一种耐高温高导热槽绝缘复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种耐高温高导热绝缘槽复合材料，其是三层复合材料，分别是轧光聚芳酰胺纤维纸外层、高导热聚酰胺膜中间层、轧光聚芳酰胺纤维纸外层，轧光聚芳酰胺纤维纸与高导热聚酰胺膜通过复合胶水采用干式复合方法复合而成；所述的复合胶水是由无机纳米粉体通过偶联剂与聚氨酯胶形成有机无机的复合界面。区别于现有技术，本发明专利技术提供的是一种耐高温高导热绝缘复合材料，在新能源电机槽绝缘上易于常温成型及热成型，材料的耐温等级更高，热阻更高，导热系数更低，散热效果更好，延长了材料的使用寿命，对电机的保护效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高导热槽绝缘复合材料及其制备方法
本专利技术实施例涉及绝缘材料
，特别是涉及一种耐高温高导热槽绝缘复合材料及其制备方法。
技术介绍
传统电机的绝缘材料有单纯绝缘纸，单纯绝缘膜以及纸与膜多层复合的柔性绝缘材料，随着新能源技术不断发展，新能源电机用绝缘材料要求越来越高，如对材料热成型、高导热要求、耐老化都提出了越来越高要求，现有技术对高性能复合纸的研究较少，特别是聚芳酰胺纤维纸与高导热聚酰亚胺的复合材料领域。目前传统复合材料耐温等级差，导热系数偏低，已不能满足新能源汽车领域高端电机的使用要求。
技术实现思路
本专利技术实施例主要解决的技术问题是提供一种耐高温高导热绝缘材料，满足新能源电机槽绝缘过程中热成型良好，材料耐温稳定性好、不易老化，材料的导热效率高。为了达到上述目的，本专利技术实施例采用如下技术方案：提供一种耐高温高导热绝缘复合材料，其是三层复合材料，分别是轧光聚芳酰胺纤维纸外层、高导热聚酰胺膜中间层、轧光聚芳酰胺纤维纸外层，轧光聚芳酰胺纤维纸与高导热聚酰胺膜通过复合胶水采用干式复合方法复合而成；所述的复合胶水是由无机纳米粉体通过偶联剂与聚氨酯胶形成有机无机的复合界面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温高导热绝缘复合材料，其特征在于，其是三层复合材料，分别是轧光聚芳酰胺纤维纸外层、高导热聚酰胺膜中间层、轧光聚芳酰胺纤维纸外层，轧光聚芳酰胺纤维纸与高导热聚酰胺膜通过复合胶水采用干式复合方法复合而成；所述的复合胶水是由无机纳米粉体通过偶联剂与聚氨酯胶形成有机无机的复合界面。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高导热绝缘复合材料，其特征在于，其是三层复合材料，分别是轧光聚芳酰胺纤维纸外层、高导热聚酰胺膜中间层、轧光聚芳酰胺纤维纸外层，轧光聚芳酰胺纤维纸与高导热聚酰胺膜通过复合胶水采用干式复合方法复合而成；所述的复合胶水是由无机纳米粉体通过偶联剂与聚氨酯胶形成有机无机的复合界面。2.根据权利1要求所述的绝缘复合材料，其特征在于，所述的轧光聚芳酰胺纤维纸是NOMEX绝缘纸，包括410纸、416纸、464纸，所述轧光聚芳酰胺纤维纸的厚度是0.0375mm、0.05mm或0.08mm。3.根据权利1要求所述的绝缘复合材料，其特征在于，所述高导热聚酰胺膜是高导热膜，其导热系数为0.4～0.8w/m.k。4.根据权利1要求所述的绝缘复合材料，其特征在于，所述的复合胶水是聚氨酯改性油性胶水，胶水耐温等级C级以上。5.根据权利1要求所述的绝缘复合材料，其特征在于，所述的无机纳米粉体是导热粉体，包括纳米氮化硅、三氧化二铝、氮化硼、氮化铝。6.根据权利1要求所述的绝缘复合材料，其特征在于，所述偶联剂有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明义，段红军，陈刚，
申请(专利权)人：瑞安复合材料深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44