双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法技术

本发明专利技术公开了一种双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法，用于编织双层流苏和双面提花的大身，大身编织在双层流苏两侧，流苏为上下两层复合；编织上层流苏时，每隔最长7针编织一个成圈线圈，编织8行后，不带纱嘴将织针的起针高度调到成圈高度，以刷针舌的方式自动脱圈，一边编织一边脱圈形成双层流苏；形成了双层流苏与大身一体连接的双面针织物。本发明专利技术实现了双面针织物的双层流苏复合结构，既解决了单层流苏露底导致不能挡风保暖，而且在穿着时容易挂线断线的问题，又提高了横机的织造效率从而提高了劳动生产效率。

【技术实现步骤摘要】
双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法
本专利技术涉及一种纺织技术，具体是，涉及一种双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法。
技术介绍
流苏是一种由多条线绳组成的下垂穗子，或者由浮在衣服中间的浮线组成，流苏的应用广泛，在各色衣物和饰物上都能看到。传统的手工钩编流苏或者机器织造编织样式为平纹或正反针单层流苏，单层流苏容易出现露底，不能挡风保暖，而且在穿着时容易出现挂线断线的问题，同时织造时间长，流苏长度受限。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法，既解决了单层流苏露底导致不能挡风保暖，而且在穿着时容易挂线断线的问题，又提高了横机的织造效率从而提高了劳动生产效率。技术方案如下：一种双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法，用于编织双层流苏和双面提花的大身，大身编织在双层流苏两侧，流苏为上下两层；编织上层流苏时，每隔最长7针编织一个成圈线圈，编织8行后，不带纱嘴将织针的起针高度调到成圈高度，以刷针舌的方式自动脱圈，一边编织一边脱圈形成双层流苏；形成了双层流苏与大身一体连接的双面针织物。进一步，上层流苏的颜色和长度不限，下层流苏以反针线圈做基底，形成了双层流苏与大身一体连接。进一步，大身为双面花型。进一步，将线圈的起针高度调节到编织成圈的高度，织针不带纱嘴不编织，使得悬挂的线圈从织针上退出，然后通过调节卷布和罗拉使得脱圈后的线圈被顺利拉下而不被浮起来，从而完成脱圈。进一步，起针均为L0.0针位，四平针位，织造2行，然后将后针床移动0.5个针位形成L0.5针位，中间流苏部位至少27针中间1针针位不动，两边至少各13针均按照2隔2的形式翻针到后板；编织大身时，正针按照花型的方式出针，反针以芝麻点的形式出针，针位均为L0.0针位不动。进一步，编织双面提花的大身时，以四平针和圆筒针位互相搭配使用，使得正面为四平针位的正针和圆筒的正针符合预设的花型，反面为鸟眼形式间隔出现。进一步，双层流苏中间一针部分以圆筒形式编织，双层流苏的上层部分以L0.5针位，浮线和反针1行隔1行的形式交替编织；双层流苏的下层为反针线圈做基底。进一步，双层流苏部分浮线所用纱嘴为5号纱嘴，浮线基底所用纱嘴为4号纱嘴。进一步，将织物整烫平整后开始剪切，剪切方法从浮线中间均匀剪开形成三排流苏，或者剪开形成两排流苏。进一步，双层流苏的长度控制到7针以上的任意长度。本专利技术技术效果包括：1、本专利技术实现了双面针织物的双层流苏复合结构，在单层流苏的基础上增加了基底，能够克服单层流苏所有的缺点。既解决了单层流苏露底导致不能挡风保暖，而且在穿着时容易挂线断线的问题，又提高了横机的织造效率从而提高了劳动生产效率。2、以往编织单层流苏时，为了增加流苏长度，在编织完后再通过手工脱圈形成一定长度的流苏。而本专利技术通过在机器上一边编织一边通过不带纱嘴而将织针调到成圈高度以刷针舌的方式自动脱圈，形成双层流苏的上层结构，不需要经过手工操作，提高了横机的织造效率从而提高了劳动生产效率。附图说明图1是本专利技术中双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法的编织工艺图；图2是本专利技术中双面针织物的双层流苏复合结构流苏剪切方法1外观结构图；图3是本专利技术中双面针织物的双层流苏复合结构流苏剪切方法2外观结构图；图4是本专利技术中双面针织物的双层流苏复合结构流苏剪切方法3外观结构图。具体实施方式以下描述充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。如图1所示，是本专利技术中双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法的编织工艺图。采用日本岛精SES122S双系统电脑横机，针织物起底用一系统，翻针和编织流苏与双面提花一系统与二系统综合并用，提高织造效率。纱线可选26S/2-48S/2，车型选用7G，10G，12G，14G，18G，均可以编织。图1左列栏中标记的“S+数字”表示电脑横机双系统编织，S1表示1系统编织，S2表示2系统编织；·表示每一枚织针，与底行数字1、2、3、4、5……40相吻合；B+数字表示后板第几行编织；F+数字表示前板第几行编织；L0表示前后针板的针位是针对齿；表示四平线圈；表示正针线圈；表示反针线圈；表示前板集圈；表示悬挂的旧线圈。双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法，双层流苏在双面针织物的中间，大身双面提花在两边，一共包括40针，20行为一个循环。具体如下：第1行第2行起底为主纱嘴4编织40针四平线圈，针位为L0针位，用S1系统共编织2行；第3行第4行编织完四平线圈后将后板针床摇动0.5个针位形成L0.5针位，边针13针保持不动，双层流苏部分第27针针位线圈不动，从14-26针，28-40针，以2隔2的形式分两次将前板的针翻针到后板形成反针线圈；第5行用纱嘴4编织，再将后板针床0.5针位移动复位形成L0针位，1-13针部分按照反针、正针、四平针、正针、四平针、正针、反针、正针、四平针、正针、四平针、正针、反针编织，14-26针、27-40针均为反针编织。第6行用纱嘴5编织，将后板针床摇动0.5个针位再次形成L0.5针位，1-13针部分按照正针、反针、空针、反针、空针、反针、正针、反针、空针、反针、空针、反针、正针编织，14-26针、20-34针均为集圈编织，27针为正针编织。第5行和第6行用S1S2双系统编织，编织方向为从左到右。第7行用纱嘴4编织，再将后板针床0.5针位移动复位形成L0针位，1-13针部分按照空针、四平针、正针、四平针、正针、四平针、空针、四平正针、四平正针、四平针、空针编织，20针和34针为悬挂的线圈，其余均为反针编织。第8行用纱嘴5编织，L0针位，1-13针部分按照四平针、空针、反针、空针、反针、空针、四平针、空针反针、空针反针、空针、四平针编织，19针和33针为集圈编织，27针为反针编织，20针和34针为悬挂的线圈，其余均为浮线。第7行和第8行用双系统编织，用S1S2双系统编织，编织方向为从右到左。第9行用纱嘴4编织，L0针位，1-13针部分按照空针、四平针、空针、正针、四平针、空针、四平针、空针、四平针、正针、四平针、空针、四平针编织，27针为正针编织，19、20、33、34针为悬挂的线圈，其余均为反针编织。第10行用纱嘴5编织，L0针位，1-13针部分按照空针、四平针、空针、反针、空针、四平针、空针、四平针、空针、反针、空针、四平针、空针编织，18、26、32、40针为集圈线圈，27针为正针编织，19、20、33、34针为悬挂的线圈，其余均为浮线。第9行和第10行用S1S2双系统编织，编织方向为从左到右。第11行用纱嘴4编织，L0针位，1-13针部分按照正针、反针、正针、四平针、正针、反针、正针、反针、正针、四平针、正针、反针、正针编织，18、19、20、26、32、33、34、40针为悬挂的线圈，其余均为反针编织。第12行用纱嘴5编织，L0针位，1-13针部分按照反针、正针、反针、空针、反针、空针、反针、正针、反针、空针、反针、正针、反针编织，17、25、31、39针为集圈线圈，18、19、20、26、32、33、34、40针为悬挂的线圈，其余均为浮线。第11行和第12行用双系统编织，用S1S2双系统编织，编织方向为从右到左。第13行用纱嘴4编织，L0针位，1-13针部分按照四平针、空针、四平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法，其特征在于，用于编织双层流苏和双面提花的大身，大身编织在双层流苏两侧，流苏为上下两层；编织上层流苏时，每隔最长7针编织一个成圈线圈，编织8行后，不带纱嘴将织针的起针高度调到成圈高度，以刷针舌的方式自动脱圈，一边编织一边脱圈形成双层流苏；形成了双层流苏与大身一体连接的双面针织物。

【技术特征摘要】
1.一种双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法，其特征在于，用于编织双层流苏和双面提花的大身，大身编织在双层流苏两侧，流苏为上下两层；编织上层流苏时，每隔最长7针编织一个成圈线圈，编织8行后，不带纱嘴将织针的起针高度调到成圈高度，以刷针舌的方式自动脱圈，一边编织一边脱圈形成双层流苏；形成了双层流苏与大身一体连接的双面针织物。2.如权利要求1所述双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法，其特征在于，上层流苏的颜色和长度不限，下层流苏以反针线圈做基底，形成了双层流苏与大身一体连接。3.如权利要求1所述双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法，其特征在于，大身为双面花型。4.如权利要求1所述双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法，其特征在于，将线圈的起针高度调节到编织成圈的高度，织针不带纱嘴不编织，使得悬挂的线圈从织针上退出，然后通过调节卷布和罗拉使得脱圈后的线圈被顺利拉下而不被浮起来，从而完成脱圈。5.如权利要求1所述双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法，其特征在于，起针均为L0.0针位，四平针位，织造2行，然后将后针床移动0.5个针位形成L0.5针位，中间流苏部位至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：董瑞兰，王新泉，乔建成，李艾芹，
申请(专利权)人：内蒙古鹿王羊绒有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15