一种全自动装箱机的涂胶烘干机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动装箱机的涂胶烘干机构，包括箱体传输机构，箱体传输机构连接涂胶机构和烘干机构，所述涂胶机构包括涂胶箱，涂胶箱内壁的顶部设有升降气缸，升降气缸的端部连接喷胶头，涂胶箱的两端设有开口；所述烘干机构包括烘干箱，烘干箱的两端设有开口，烘干箱的内壁以及顶部设有电热丝，在烘干箱的底部设有升举气缸，升举气缸的气缸杆连接支撑板。箱体传输机构包括水平的传输支架，传输支架上设有转动轴，转动轴上套设滚轮，各个转动轴同一侧的端部通过传送带连接，传输支架端部的转动轴连接驱动电机。该机构设计新颖，实现了包装箱涂胶与烘干工序的一体化。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动装箱机的涂胶烘干机构
本技术涉及包装领域，尤其是一种全自动装箱机的涂胶烘干机构。
技术介绍
全自动装箱机能自动将包装物整形排列，装入打开的纸箱中，并完成不干胶封口等动作的装箱设备，所有动作都是全自动完成的。大多数自动装箱机采用新型为组合结构，包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元，分别完成相应的功能动作，各装置都安装在同一主机架上，大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产必不可少的设备。现在的全自动装箱机采用的结构基本都是传统稳定的结构，具备独立的知识产权，本公司针对全自动装箱机的涂胶和烘干装置进行自主设计改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种全自动装箱机的涂胶烘干机构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种全自动装箱机的涂胶烘干机构，包括箱体传输机构，箱体传输机构连接涂胶机构和烘干机构，所述涂胶机构包括涂胶箱，涂胶箱内壁的顶部设有升降气缸，升降气缸的端部连接喷胶头，涂胶箱的两端设有开口；所述烘干机构包括烘干箱，烘干箱的两端设有开口，烘干箱的内壁以及顶部设有电热丝，在烘干箱的底部设有升举气缸，升举气缸的气缸杆连接支撑板。上述的一种全自动装箱机的涂胶烘干机构，所述箱体传输机构包括水平的传输支架，传输支架上设有转动轴，转动轴上套设滚轮，各个转动轴同一侧的端部通过传送带连接，传输支架端部的转动轴连接驱动电机。上述的一种全自动装箱机的涂胶烘干机构，所述传输支架贯穿所述涂胶箱和烘干箱。上述的一种全自动装箱机的涂胶烘干机构，所述喷胶头位于传输支架的上方，电热丝位于传输支架的上方，支撑板位于传输支架的下方，支撑板的宽度小于传输支架上相邻滚轮之间的间距。上述的一种全自动装箱机的涂胶烘干机构，包装箱位于传输支架上，包装箱的底部与传输支架上的滚轮接触。本技术的有益效果为：该机构的箱体传输机构包括水平的传输支架，传输支架上设有转动轴，转动轴上套设滚轮，各个转动轴同一侧的端部通过传送带连接，传输支架端部的转动轴连接驱动电机，箱体传输机构连接涂胶机构和烘干机构，所述涂胶机构包括涂胶箱，涂胶箱内壁的顶部设有升降气缸，升降气缸的端部连接喷胶头，涂胶箱的两端设有开口；烘干机构包括烘干箱，烘干箱的两端设有开口，烘干箱的内壁以及顶部设有电热丝，在烘干箱的底部设有升举气缸，升举气缸的气缸杆连接支撑板，传输支架贯穿涂胶箱和烘干箱，包装箱位于传输支架上随着转动的滚轮被传送到涂胶箱内，升降气缸下行带动喷胶头下降对包装箱顶部表面的缝隙进行封装，封装完成后，包装箱被传送到烘干箱内，此时，升举气缸上行，升举气缸端部的支撑板托住包装箱并将包装箱升举到烘干箱的顶部，烘干箱内侧顶部的电热丝产生的热量将包装箱上的粘胶快速烘干，烘干完成后，支撑板下行，包装箱再次位于传输支架上被传送到下一道工序，该机构设计新颖，实现了包装箱涂胶与烘干工序的一体化。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式如图1所示，一种全自动装箱机的涂胶烘干机构，包括箱体传输机构，箱体传输机构连接涂胶机构和烘干机构，涂胶机构包括涂胶箱1，涂胶箱1内壁的顶部设有升降气缸2，升降气缸2的端部连接喷胶头3，涂胶箱1的两端设有开口；烘干机构包括烘干箱4，烘干箱4的两端设有开口，烘干箱4的内壁以及顶部设有电热丝5，在烘干箱4的底部设有升举气缸6，升举气缸6的气缸杆连接支撑板7。箱体传输机构包括水平的传输支架8，传输支架8上设有转动轴9，转动轴9上套设滚轮10，各个转动轴9同一侧的端部通过传送带11连接，传输支架8端部的转动轴9连接驱动电机。传输支架8贯穿涂胶箱1和烘干箱4。喷胶头3位于传输支架8的上方，电热丝5位于传输支架8的上方，支撑板7位于传输支架8的下方，支撑板7的宽度小于传输支架8上相邻滚轮10之间的间距。进一步，包装箱12位于传输支架8上，包装箱12的底部与传输支架8上的滚轮10接触。该机构工作时，包装箱12位于传输支架8上随着转动的滚轮10被传送到涂胶箱1内，升降气缸2下行带动喷胶头3下降对包装箱12顶部表面的缝隙进行封装，封装完成后，包装箱12被传送到烘干箱4内，此时，升举气缸6上行，升举气缸6端部的支撑板7托住包装箱12并将包装箱12升举到烘干箱4的顶部，烘干箱4内侧顶部的电热丝5产生的热量将包装箱12上的粘胶快速烘干，烘干完成后，支撑板7下行，包装箱12再次位于传输支架8上被传送到下一道工序，该机构设计新颖，实现了包装箱涂胶与烘干工序的一体化。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动装箱机的涂胶烘干机构，包括箱体传输机构，箱体传输机构连接涂胶机构和烘干机构，其特征在于，所述涂胶机构包括涂胶箱，涂胶箱内壁的顶部设有升降气缸，升降气缸的端部连接喷胶头，涂胶箱的两端设有开口；所述烘干机构包括烘干箱，烘干箱的两端设有开口，烘干箱的内壁以及顶部设有电热丝，在烘干箱的底部设有升举气缸，升举气缸的气缸杆连接支撑板。

【技术特征摘要】
1.一种全自动装箱机的涂胶烘干机构，包括箱体传输机构，箱体传输机构连接涂胶机构和烘干机构，其特征在于，所述涂胶机构包括涂胶箱，涂胶箱内壁的顶部设有升降气缸，升降气缸的端部连接喷胶头，涂胶箱的两端设有开口；所述烘干机构包括烘干箱，烘干箱的两端设有开口，烘干箱的内壁以及顶部设有电热丝，在烘干箱的底部设有升举气缸，升举气缸的气缸杆连接支撑板。2.根据权利要求1所述的一种全自动装箱机的涂胶烘干机构，其特征在于，所述箱体传输机构包括水平的传输支架，传输支架上设有转动轴，转动轴上套设滚轮，各个转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：华祥，
申请(专利权)人：江苏江鹤包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32