一种模切机用模切模具制造技术

技术编号:19499682 阅读:31 留言:0更新日期:2018-11-21 01:35
本实用新型专利技术公开了一种模切机用模切模具,包括底座、轴承和连板,所述底座上端面的边侧分别连接有边支座和中支座,且边支座和中支座的上均开设有固定孔,所述轴承的外侧固定安装有固定块,所述移动滚辊通过轴承安装于边支座上,所述移动刀辊通过轴承安装于中支座上,所述边支座与底座的连接处设置有固定滚辊,且固定滚辊与滚轴相互连接固定刀辊,所述固定刀辊的一端连接有转动电机,且固定刀辊上安装有可拆卸安装的刀片,所述边支座之间中支座安装有垫板,所述连板固定于边支座上垫板的上方。该模切机用模切模具,实现模切和压合工艺的一体,解决了现有的单个模切模具只能对单个类别的产品进行切割,操作繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机用模切模具
本技术涉及模切设备
,具体为一种模切机用模切模具。
技术介绍
模切是是印刷品后期加工的一种裁切工艺,可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角;是一个综合性、复杂性于一体的裁切方式,涉及到人力资源、工业设备、工业制程、管理等项目。然而现有的模切机用模切模具样式固定,单个模切模具只能对单一的产品切割,更换产品模切时需要对模切模具进行更换和调试,使得模切机的使用繁琐,需要大量的消耗人工劳动力。针对上述问题,急需在原有模切机用模切模具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模切机用模切模具,以解决上述
技术介绍
提出现有的模切机用模切模具样式固定,单个模切模具只能对单一的产品切割,更换产品模切时需要对模切模具进行更换和调试,使得模切机的使用繁琐的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模切机用模切模具,包括底座、轴承和连板,所述底座上端面的边侧分别连接有边支座和中支座,且边支座和中支座的上均开设有固定孔,并且固定孔上活动安装有啮齿,所述轴承的外侧固定安装有固定块,且轴承的边侧分别连接有移动滚辊和移动刀辊,所述移动滚辊通过轴承安装于边支座上,所述移动刀辊通过轴承安装于中支座上,所述边支座与底座的连接处设置有固定滚辊,且固定滚辊与滚轴相互连接固定刀辊,并且固定刀辊安装于中支座和底座的连接处,所述固定刀辊的一端连接有转动电机,且固定刀辊上安装有可拆卸安装的刀片,所述边支座之间中支座安装有垫板,所述连板固定于边支座上垫板的上方,且连板固定安装有切割气缸,并且切割气缸的底部安装有切割刀。优选的,所述边支座关于中支座中心轴线对称设置有2个,且中支座中心轴线与底座的中心轴线相互重合。优选的,所述啮齿的底部设置有内腔和弹簧,且啮齿和弹簧构成伸缩结构。优选的,所述固定块关于轴承中心轴线对称设置有2个,且轴承通过固定块与啮齿卡合连接。优选的,所述移动滚辊和移动刀辊通过轴承设计为升降结构,且移动滚辊和移动刀辊与固定滚辊和固定刀辊为形状相同、大小相等的结构。优选的,所述固定滚辊、滚轴和固定刀辊为啮合连接设计,且固定滚辊、滚轴和固定刀辊的直径大小依次递减。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该模切机用模切模具,将模切机工作中的模切和压合工作一体化,使得该模切模具在对产品进行模切的同时对模切之前和模切之后的产品进行压合,保障了模切工艺的产品质量和模切产品的整合,并且压合和模切工艺的使用只用一个独立设计的转动电机提供机械能,大大的减少模切和压合工程中的能源消耗,设置具有升降结构的移动滚辊和移动刀辊,改变移动滚辊和固定滚辊与移动刀辊和固定刀辊之间的间距,使得该模切模具在使用时可对不同大小型号的产品进行切割和压合,解决了现有的单个模切模具只能对单个类别的产品进行切割,操作繁琐的问题。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术轴承安装结构示意图。图中:1、底座,2、边支座,3、中支座,4、固定孔,5、啮齿,6、轴承,7、固定块,8、移动滚辊,9、移动刀辊,10、固定滚辊,11、滚轴,12、固定刀辊,13、转动电机,14、垫板,15、连板,16、切割气缸,17、切割刀,18、刀片,501、内腔,502、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种模切机用模切模具,包括底座1、边支座2、中支座3、固定孔4、啮齿5、轴承6、固定块7、移动滚辊8、移动刀辊9、固定滚辊10、滚轴11、固定刀辊12、转动电机13、垫板14、连板15、切割气缸16、切割刀17、刀片18、内腔501和弹簧502,底座1上端面的边侧分别连接有边支座2和中支座3,边支座2关于中支座3中心轴线对称设置有2个,且中支座3中心轴线与底座1的中心轴线相互重合,便于模具模切和压合的进行,且边支座2和中支座3的上均开设有固定孔4,并且固定孔4上活动安装有啮齿5,啮齿5的底部设置有内腔501和弹簧502,且啮齿5和弹簧502构成伸缩结构,使得轴承6的拆卸和安装更加的便捷,轴承6的外侧固定安装有固定块7,且轴承6的边侧分别连接有移动滚辊8和移动刀辊9,固定块7关于轴承6中心轴线对称设置有2个,且轴承6通过固定块7与啮齿5卡合连接,方便轴承6的位置固定,移动滚辊8通过轴承6安装于边支座2上,移动滚辊8和移动刀辊9通过轴承6设计为升降结构,且移动滚辊8和移动刀辊9与固定滚辊10和固定刀辊12为形状相同、大小相等的结构,移动刀辊9通过轴承6安装于中支座3上,边支座2与底座1的连接处设置有固定滚辊10,且固定滚辊10与滚轴11相互连接固定刀辊12,并且固定刀辊12安装于中支座3和底座1的连接处,固定滚辊10、滚轴11和固定刀辊12为啮合连接设计,且固定滚辊10、滚轴11和固定刀辊12的直径大小依次递减,固定刀辊12的一端连接有转动电机13,且固定刀辊12上安装有可拆卸安装的刀片18,边支座2之间中支座3安装有垫板14,连板15固定于边支座2上垫板14的上方,且连板15固定安装有切割气缸16,并且切割气缸16的底部安装有切割刀17。工作原理:在使用该模切机用模切模具时,首先根据产品种类类别和大小程度的不一,调节轴承6在固定孔4内的高度,通过内腔501和弹簧502松动啮齿5,使得轴承6的位置得以改变,并通过固定块7与啮齿5之间的卡合对轴承6进行固定,从而使得移动滚辊8和固定滚辊10与移动刀辊9和固定刀辊12之间的间距被人为改变,从而使得该模切模具在使用时可对不同大小型号的产品进行切割和压合,开启转动电机13,转动电机13直接转动固定刀辊12,而固定刀辊12又通过滚轴11使得固定滚辊10发生同方向的转动,所需模切的产品首先通过固定滚辊10被压合,在固定滚辊10的转动作用下通过垫板14运输到固定刀辊12上被进行边侧的切割,产品在垫板14上运输时被切割气缸16进行分段的切割,从而实现产品的模切工艺,模切完成后的产品被另一固定滚辊10进行二次压合,对模切后的产品进行整理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机用模切模具,包括底座(1)、轴承(6)和连板(15),其特征在于:所述底座(1)上端面的边侧分别连接有边支座(2)和中支座(3),且边支座(2)和中支座(3)的上均开设有固定孔(4),并且固定孔(4)上活动安装有啮齿(5),所述轴承(6)的外侧固定安装有固定块(7),且轴承(6)的边侧分别连接有移动滚辊(8)和移动刀辊(9),所述移动滚辊(8)通过轴承(6)安装于边支座(2)上,所述移动刀辊(9)通过轴承(6)安装于中支座(3)上,所述边支座(2)与底座(1)的连接处设置有固定滚辊(10),且固定滚辊(10)与滚轴(11)相互连接固定刀辊(12),并且固定刀辊(12)安装于中支座(3)和底座(1)的连接处,所述固定刀辊(12)的一端连接有转动电机(13),且固定刀辊(12)上安装有可拆卸安装的刀片(18),所述边支座(2)之间中支座(3)安装有垫板(14),所述连板(15)固定于边支座(2)上垫板(14)的上方,且连板(15)固定安装有切割气缸(16),并且切割气缸(16)的底部安装有切割刀(17)。

【技术特征摘要】
1.一种模切机用模切模具,包括底座(1)、轴承(6)和连板(15),其特征在于:所述底座(1)上端面的边侧分别连接有边支座(2)和中支座(3),且边支座(2)和中支座(3)的上均开设有固定孔(4),并且固定孔(4)上活动安装有啮齿(5),所述轴承(6)的外侧固定安装有固定块(7),且轴承(6)的边侧分别连接有移动滚辊(8)和移动刀辊(9),所述移动滚辊(8)通过轴承(6)安装于边支座(2)上,所述移动刀辊(9)通过轴承(6)安装于中支座(3)上,所述边支座(2)与底座(1)的连接处设置有固定滚辊(10),且固定滚辊(10)与滚轴(11)相互连接固定刀辊(12),并且固定刀辊(12)安装于中支座(3)和底座(1)的连接处,所述固定刀辊(12)的一端连接有转动电机(13),且固定刀辊(12)上安装有可拆卸安装的刀片(18),所述边支座(2)之间中支座(3)安装有垫板(14),所述连板(15)固定于边支座(2)上垫板(14)的上方,且连板(15)固定安装有切割气缸(16),并且切割气缸(16)的底部安装有切...

【专利技术属性】
技术研发人员:张黎平
申请(专利权)人:苏州天合光电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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