【技术实现步骤摘要】
汽车挡板磨具生产设备
本技术涉及磨具生产设备
，尤其涉及一种汽车挡板磨具生产设备。
技术介绍
在现代汽车挡板加工方面，汽车挡板涂装前金属的表面处理影响喷涂的质量，表面处理主要包括清除挡板表面的油污、尘土、锈蚀，以改善工件的表面状态，根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理需用大量的热处理铝合金板材，板材热处理后表面会又一定量的微量元素析出体，且在不同的热处理方法中会产生一些不规则的水波纹、油斑等，这些表面质量问题会影响到板材后续工序的使用，这就需要一套设备来解决这个问题。目前，对于上述汽车挡板表面质量问题多用电解、化学的方法来解决，化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难，在应用上受到限制；而且在化学抛光操作过程中，硝酸散发出大量黄棕色有害气体，对环境污染非常严重。电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。但电解抛光和化学抛光一样会产生高污染和高耗能，而采用纯机械的方法来解决上述问题就显得既简单方便又不污染，还能达到工业使用的最佳状...
【技术保护点】
1.一种汽车挡板磨具生产设备，包括第一底座(1)，其特征在于，所述第一底座(1)的底部四角处固定连接有支撑柱(2)，所述第一底座(1)的顶部沿宽度方向依次装设有排水槽(3)和输送带(4)，所述第一底座(1)的侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆(5)、鼓风机(6)、第二支撑杆(7)和第一支架(8)，所述第一底座(1)的另一侧侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆(5)、第二支撑杆(7)、吸附板(9)和第一支架(8)，所述第一支撑杆(5)为对称设置的两组，每组所述第一支撑杆(5)之间通过转轴转动连接有辊轴(10)，所述辊轴(10)的外壁固定连接有第一刷毛层(11)，所述第一支撑杆(...
【技术特征摘要】
1.一种汽车挡板磨具生产设备，包括第一底座(1)，其特征在于，所述第一底座(1)的底部四角处固定连接有支撑柱(2)，所述第一底座(1)的顶部沿宽度方向依次装设有排水槽(3)和输送带(4)，所述第一底座(1)的侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆(5)、鼓风机(6)、第二支撑杆(7)和第一支架(8)，所述第一底座(1)的另一侧侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆(5)、第二支撑杆(7)、吸附板(9)和第一支架(8)，所述第一支撑杆(5)为对称设置的两组，每组所述第一支撑杆(5)之间通过转轴转动连接有辊轴(10)，所述辊轴(10)的外壁固定连接有第一刷毛层(11)，所述第一支撑杆(5)的顶端固定连接有静电吸尘板(12)，所述第二支撑杆(7)的顶端固定连接有第二底座(13)，所述第二底座(13)的底部固定连接有第二刷毛层(14)，所述第二底座(13)的顶部固定连接有盛装有清洗液的第一箱体(15)，所述第一箱体(15)的顶部沿长度方向依次连接有向着汽车挡板喷水的喷水管(16)和与第一箱体(15)连通的水泵(17)，所述喷水管(16)的出水端固定连接有莲蓬头(18)，所述输送带(4)的外表面固定装设有均匀分布的限位块(19)，所述第一支架(8)的顶部设有盛装有冲洗液的第二箱体(20)，所述第二箱体(20)的底部连接有多个用于对输送带(4)上汽车挡板进行喷水的高压水枪(21)，所述第一底座(1)的端部固定连接有倾斜放置的置物板(22)，所述置物板(22)的横向外侧壁固定连接有竖直设置的第二支架(23)，所述第二支架(23)的顶部固定连接有高压气泵(24)，所述高压气泵(24)的输出端固定连接有向着置物板(22)上表面鼓风的高压气管(25)，所述第二支架(23)的顶部固定连接有向着置物板(22)上表面鼓风的热风机(26)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：方煜定，
申请(专利权)人：浙江舜仕汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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