一种钢丝绳自动打头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳自动打头机，包括定位机构和打磨机构；定位机构位于打磨机构的前端，与打磨机构同轴；定位机构包括支架、定位套、固定块和连接弹簧；支架位于厂房地面上，定位套位于支架上，固定块位于定位套的内部，连接弹簧位于固定块上；打磨机构包括打磨环、磨削头和电机；打磨环位于定位套的一侧，磨削头位于打磨环的内部，电机位于磨削头的一侧。本实用新型专利技术提供的一种钢丝绳自动打头机，通过连接弹簧将固定块夹紧钢丝绳，再通过磨削头对钢丝绳的前端进行打磨，通过打磨环的转动将钢丝绳前端打磨均匀，既提高了打头效率又提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳自动打头机
本技术涉及一种钢丝绳打头设备，尤其涉及一种钢丝绳的自动打头机。
技术介绍
目前，国内的不锈钢钢丝绳均是采用拉拔设备对钢丝进行拉拔，从而得到所需要的钢丝绳尺寸，在此过程中，需要对待加工的钢丝绳进行打头处理，便于拉拔；而传统的工艺都是通过人工打磨来完成的，这样不仅效率低下而且钢丝绳的前端无法再使用。
技术实现思路
本技术旨在提供一种钢丝绳自动打头机，采用打磨机自动打磨，省去了人工成本，同时打头机自动夹紧定位，有利于将钢丝绳的前端进行均匀打磨，提高效率的同时可以提高产品质量。为解决上述问题，本技术提供的一种钢丝绳自动打头机采用了如下技术方案：一种钢丝绳自动打头机，包括定位机构和打磨机构；所述的定位机构位于所述的打磨机构的前端，与所述的打磨机构同轴；所述的定位机构包括支架、定位套、固定块和连接弹簧；所述的支架位于厂房地面上，与地面固定连接；所述的定位套位于所述的支架上，与所述的支架固定连接；所述的固定块位于所述的定位套的内部，围绕所述的定位套的中心分布；所述的连接弹簧位于所述的固定块上，一端与所述的固定块固定连接，一端与所述的定位套固定连接；所述的打磨机构包括打磨环、磨削头和电机；所述的打磨环位于所述的定位套的一侧，与所述的定位套同轴；所述的磨削头位于所述的打磨环的内部，与所述的打磨环固定连接；所述的电机位于所述的磨削头的一侧，与所述的磨削头固定连接。进一步的，所述的固定块设置有多个，沿环状均匀分布在所述的定位套的内部。进一步的，所述的固定块设置为电磁铁。进一步的，所述的连接弹簧的数量与所述的固定块相对应。进一步的，所述的磨削头设置不少于一个，沿环状均匀分布在所述的打磨环的内部。进一步的，所述的打磨环的一侧设置有电机架，所述的电机架沿所述的打磨环的一侧向外延伸，与所述的电机固定连接。进一步的，所述的电机数量与所述的磨削头一一对应。进一步的，所述的打磨环的下方设置有传动齿轮，所述的传动齿轮与所述的打磨环相啮合。本技术的有益效果在于：本技术提供的一种钢丝绳自动打头机，通过连接弹簧将固定块夹紧钢丝绳，再通过磨削头对钢丝绳的前端进行打磨，通过打磨环的转动将钢丝绳前端打磨均匀，既提高了打头效率又提高了生产质量。附图说明附图1为本技术优选实施例的主剖视图。其中：1.定位机构、2.打磨机构、3.支架、4.定位套、5.固定块、6.连接弹簧、7.打磨环、8.磨削头、9.电机、10.电机架、11.传动齿轮。具体实施方式为了更清楚的了解本技术提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步的说明。如附图所示，为本技术提供的一种钢丝绳自动打头机，包括定位机构1和打磨机构2；所述的定位机构1位于所述的打磨机构2的前端，与所述的打磨机构2同轴；所述的定位机构1包括支架3、定位套4、固定块5和连接弹簧6；所述的支架3位于厂房地面上，与地面固定连接，用于承载所述的定位机构1；所述的定位套4位于所述的支架3上，与所述的支架3固定连接，用于承载所述的固定块5；所述的固定块5位于所述的定位套4的内部，围绕所述的定位套4的中心分布，用于夹紧钢丝绳；所述的连接弹簧6位于所述的固定块5上，一端与所述的固定块5固定连接，一端与所述的定位套4固定连接，为所述的固定块5提供夹紧力；所述的打磨机构2包括打磨环7、磨削头8和电机9；所述的打磨环7位于所述的定位套4的一侧，与所述的定位套4同轴，用于承载所述的磨削头8；所述的磨削头8位于所述的打磨环7的内部，与所述的打磨环7固定连接，用于抵触钢丝绳，进行打磨；所述的电机9位于所述的磨削头8的一侧，与所述的磨削头8固定连接，为所述的磨削头8提供旋转动力。进一步的，所述的固定块5设置有多个，沿环状均匀分布在所述的定位套4的内部，保证钢丝绳夹紧时受力均衡。进一步的，所述的固定块5设置为电磁铁，当通电时，所述的固定块5与所述的定位套4相吸引，提供钢丝绳运输空间，钢丝绳输入后断电，所述的固定块5被连接弹簧6压紧在钢丝绳上，用于固定钢丝绳。进一步的，所述的连接弹簧6的数量与所述的固定块5相对应，保证固定块5受力均衡。进一步的，所述的磨削头8设置不少于一个，沿环状均匀分布在所述的打磨环7的内部，保证钢丝绳的打磨均匀。进一步的，所述的打磨环7的一侧设置有电机架10，所述的电机架10沿所述的打磨环7的一侧向外延伸，与所述的电机9固定连接，用于承载所述的电机9。进一步的，所述的电机9数量与所述的磨削头8一一对应，保证所述的磨削头8互不干涉。进一步的，所述的打磨环7的下方设置有传动齿轮11，所述的传动齿轮11与所述的打磨环7相啮合，利用所述的传动齿轮11带动所述的打磨环7进行转动，从而使得磨削头8均匀磨削钢丝绳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳自动打头机，其特征在于，包括定位机构和打磨机构；所述的定位机构位于所述的打磨机构的前端，与所述的打磨机构同轴；所述的定位机构包括支架、定位套、固定块和连接弹簧；所述的支架位于厂房地面上，与地面固定连接；所述的定位套位于所述的支架上，与所述的支架固定连接；所述的固定块位于所述的定位套的内部，围绕所述的定位套的中心分布；所述的连接弹簧位于所述的固定块上，一端与所述的固定块固定连接，一端与所述的定位套固定连接；所述的打磨机构包括打磨环、磨削头和电机；所述的打磨环位于所述的定位套的一侧，与所述的定位套同轴；所述的磨削头位于所述的打磨环的内部，与所述的打磨环固定连接；所述的电机位于所述的磨削头的一侧，与所述的磨削头固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳自动打头机，其特征在于，包括定位机构和打磨机构；所述的定位机构位于所述的打磨机构的前端，与所述的打磨机构同轴；所述的定位机构包括支架、定位套、固定块和连接弹簧；所述的支架位于厂房地面上，与地面固定连接；所述的定位套位于所述的支架上，与所述的支架固定连接；所述的固定块位于所述的定位套的内部，围绕所述的定位套的中心分布；所述的连接弹簧位于所述的固定块上，一端与所述的固定块固定连接，一端与所述的定位套固定连接；所述的打磨机构包括打磨环、磨削头和电机；所述的打磨环位于所述的定位套的一侧，与所述的定位套同轴；所述的磨削头位于所述的打磨环的内部，与所述的打磨环固定连接；所述的电机位于所述的磨削头的一侧，与所述的磨削头固定连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光甫，
申请(专利权)人：江苏鸿泽不锈钢丝绳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32