【技术实现步骤摘要】
一种铝板自动化拉丝设备
本技术涉及一种铝板表面处理设备，尤其涉及一种铝板自动化拉丝设备。
技术介绍
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。拉丝是一种金属加工工艺，在金属加工中，在外力作用下使金属强行通过工具，使得金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面、形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，相比其他表面处理，拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。表面拉丝的加工方式，要根据拉丝效果的要求、不同的工件表面的大小和形状选择不同的加工方式。拉丝方式有手工拉丝和机械拉丝两种方式。外形尺寸特殊铝板产品，无法采用标准化的设备拉丝机进行生产，所以在前期打样生产中采用人工拉丝的方法，操作者首先把铝板放入到定位夹具上，然后用定位销将产品四周边线固定，最后由操作者手拿金刚石砂纸在产品上竖向来回移动，并在该过程中施加下压力，经过五次的来回，最终在铝板表面形成拉丝痕。因该产品为大批大量生产，在手工拉丝时，由于原料、设备、...
【技术保护点】
1.一种铝板自动化拉丝设备，其特征在于，包括机架(1)、平台移动机构(2)、固定槽旋转机构(3)、胶辊压料机构(4)和拉丝辊动力机构(5)，所述平台移动机构(2)固定于机架(1)的平台上；所述固定槽旋转机构(3)锁紧于平台移动机构(2)上，所述固定槽旋转机构(3)可在平台移动机构(2)上移动；所述胶辊压料机构(4)和拉丝辊动力机构(5)固定在机架(1)上，并且位于平台移动机构(2)和固定槽旋转机构(3)的上方；所述机架(1)顶部固定有设备防护罩(6)。
【技术特征摘要】
1.一种铝板自动化拉丝设备，其特征在于，包括机架(1)、平台移动机构(2)、固定槽旋转机构(3)、胶辊压料机构(4)和拉丝辊动力机构(5)，所述平台移动机构(2)固定于机架(1)的平台上；所述固定槽旋转机构(3)锁紧于平台移动机构(2)上，所述固定槽旋转机构(3)可在平台移动机构(2)上移动；所述胶辊压料机构(4)和拉丝辊动力机构(5)固定在机架(1)上，并且位于平台移动机构(2)和固定槽旋转机构(3)的上方；所述机架(1)顶部固定有设备防护罩(6)。2.如权利要求1所述的铝板自动化拉丝设备，其特征在于，所述机架(1)通过底部的垫脚(101)放置于地面，所述机架(1)由框架结构(102)和外壳(104)组成，所述外壳(104)安装在框架结构(102)外表面，所述框架结构(102)两侧面上方固定有上支架(107)、安装板(108)和吊耳(105)，所述上支架(107)上固定有固定连接板(106)，所述安装板(108)上设有圆形定位孔，所述框架结构(102)侧面固定有空气过滤组合(103)。3.如权利要求1所述的铝板自动化拉丝设备，其特征在于，所述平台移动机构(2)包括支撑台架(207)、线性滑轨(206)、伺服动力系统(202)和同步带传动系统(203)，所述支撑台架(207)由若干横向和纵向的方管焊接而成；所述线性滑轨(206)数目为三根且等间距平行安装在支撑台架(207)长度方向上；所述伺服动力系统(202)包括伺服电机和行星减速机，组装好行星减速机的伺服电机固定在支撑台架(207)的一端，所述伺服电机转动端远离支撑台架(207)一侧设有电机防护罩(201)；所述同步带传动系统(203)包括同步带、同步带轮和弧形齿固定块(209)，所述同步带轮固定在伺服电机转动端上，所述弧形齿固定块(209)固定在中间的线性滑轨(206)上，所述同步带连接同步带轮和弧形齿固定块(209)，所述伺服电机转动带动同步带轮转动，再带动同步带移动，然后带动弧形齿固定块(209)在线性滑轨(206)上移动。4.如权利要求3所述的铝板自动化拉丝设备，其特征在于，所述线性滑轨(206)上设有风琴防护罩(205)；一侧的所述线性滑轨(206)上设有可移动的第一固定块，所述第一固定块上固定有坦克链(204)，所述坦克链(204)可随第一固定块移动；另一侧的所述线性滑轨(206)上设有可移动的第二固定块；所述支撑台架(207)靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永林，李平，王汉均，周建军，
申请(专利权)人：浙江一捷汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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