本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管冲孔机用自动上料装置，包括基座、辊子、电机、齿轮，所述辊子包括主动送料辊子、压料辊子和辅助送料辊子，主动送料辊子和辅助送料辊子的转轴安装在基座上，压料辊子通过活动臂与基座连接，活动臂上设有压料弹簧，所述主动送料辊子上设有第一齿轮，第一齿轮底部与第二齿轮配合，第二齿轮的轴通过滑块安装在滑动槽中，第二齿轮的轴中间装有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮配合，第四齿轮的轴与减速器的输出轴相连，减速器的输入轴与电机的轴连接，所述第一齿轮和第二齿轮的齿均沿逆时针方向倾斜。本实用新型专利技术通过采用电机驱动辊子进行不锈钢管的抽料和送料，减小了工人的劳动强度和受伤风险，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管冲孔机用自动上料装置
本技术涉及不锈钢加工设备，尤其是一种不锈钢管冲孔机用自动上料装置。
技术介绍
在不锈钢产品的加工过程中，经常需要对不锈钢管进行冲孔作业，不锈钢管冲孔常用的设备是冲孔机，不锈钢管冲孔机有全自动和半自动的机型，目前生产中较常见的是半自动的不锈钢冲孔机，这种冲孔机在作业的时候，每完成一次冲孔操作，就需要操作人员对不锈钢管进行抽拉和推送，这样不仅劳动强度大，无法长时间连续工作，而且人很容易出现因为不锈钢轻微变形而卡住的情况，使操作人员无法正常进行抽料和送料操作，需要停工处理，影响生产效率，人工抽拉和推送的过程中容易因为意外或操作不当而被不锈钢管的毛刺、尖锐处划伤，对操作人员的安全带来威胁。
技术实现思路
为了克服现有不锈钢管冲孔机人工抽料送料过程中劳动强度大、无法长时间连续工作、容易卡料、生产效率低、容易意外伤人的缺陷，本技术提供一种不锈钢管冲孔机用自动上料装置，通过采用电机驱动辊子进行不锈钢管的抽料和送料，减小了工人的劳动强度和受伤风险，提高了生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢管冲孔机用自动上料装置，包括基座、辊子、电机、齿轮，所述辊子包括主动送料辊子、压料辊子和辅助送料辊子，主动送料辊子和辅助送料辊子的转轴安装在基座上部两侧的通孔中，压料辊子的轴安装在活动臂上，活动臂的另一端与基座转动连接，活动臂上固定连接有压料弹簧，压料弹簧底部通过连接片与调节螺栓旋转连接，调节螺栓安装在基座上的连接耳中，所述主动送料辊子两侧固定设有第一齿轮，第一齿轮底部与第二齿轮配合，第二齿轮的轴安装在滑块上，滑块安装在基座上的滑动槽中，滑块与滑动槽之间安装有支撑弹簧，第二齿轮的轴中间还固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮配合，第四齿轮的轴一侧安装在基座的通孔内，另一侧与减速器的输出轴相连，所述减速器固定在基座的内壁上，减速器的输入轴与电机的轴连接，电机固定连接在基座上，所述基座底面上还设有安装孔，所述第一齿轮和第二齿轮的齿均沿逆时针方向倾斜。上述的一种不锈钢管冲孔机用自动上料装置，所述安装孔的数量为4-6个。上述的一种不锈钢管冲孔机用自动上料装置，所述压料弹簧的数量为2个，分别对称安装在活动臂的两侧。上述的一种不锈钢管冲孔机用自动上料装置，所述主动送料辊子、压料辊子、辅助送料辊子的表面均设有橡胶防滑套层。上述的一种不锈钢管冲孔机用自动上料装置，所述支撑弹簧和滑块的数量均为2个，并且对称安装在基座的两侧。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果：本技术的有益效果是，本技术通过采用电机驱动辊子进行不锈钢管的抽料和送料，不需要人工接触不锈钢材料，可以长时间连续进行工作，减小了工人的劳动强度和受伤风险，电机可以为辊子提供足够的动力，在不锈钢管轻微变形的情况下仍可以完成抽送，减小了卡料的几率，通过调节螺栓可以调节压料弹簧的压紧程度，进而改变上料装置抽料和送料的力量，避免力量过小无法正常送料或力量过大对不锈钢管造成损坏，有利于保障生产作业的顺利进行和提高产品的合格率，具有较高的实用价值。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术左视图；图4为本技术俯视图；图5为本技术内部结构示意图；图6为本技术第一齿轮与第二齿轮啮合示意图。图中1.主动送料辊子，2.压料辊子，3.辅助送料辊子，4.基座，5.安装孔，6.活动臂，7.压料弹簧，8.调节螺栓，9.连接耳，10.支撑弹簧，11.滑块，12.第一齿轮，13.第二齿轮，14.减速器，15.第三齿轮，16.电机，17.第四齿轮。具体实施方式一种不锈钢管冲孔机用自动上料装置，包括基座4、辊子、电机16、齿轮，所述辊子包括主动送料辊子1、压料辊子2和辅助送料辊子3，主动送料辊子1和辅助送料辊子3的转轴安装在基座4上部两侧的通孔中，压料辊子2的轴安装在活动臂6上，活动臂6的另一端与基座4转动连接，活动臂6上固定连接有压料弹簧7，压料弹簧7底部通过连接片与调节螺栓8旋转连接，调节螺栓8安装在基座4上的连接耳9中，所述主动送料辊子1两侧固定设有第一齿轮12，第一齿轮12底部与第二齿轮13配合，第二齿轮13的轴安装在滑块11上，滑块11安装在基座4上的滑动槽中，滑块11与滑动槽之间安装有支撑弹簧10，第二齿轮13的轴中间还固定连接有第三齿轮15，第三齿轮15与第四齿轮17配合，第四齿轮17的轴一侧安装在基座4的通孔内，另一侧与减速器14的输出轴相连，所述减速器14固定在基座4的内壁上，减速器14的输入轴与电机16的轴连接，电机16固定连接在基座4上，所述基座4底面上还设有安装孔5，所述第一齿轮12和第二齿轮13的齿均沿逆时针方向倾斜。进一步的，所述安装孔5的数量为4个。进一步的，所述压料弹簧7的数量为2个，分别对称安装在活动臂6的两侧。进一步的，所述主动送料辊子1、压料辊子2、辅助送料辊子3的表面均设有橡胶防滑套层。进一步的，所述支撑弹簧10和滑块11的数量均为2个，并且对称安装在基座4的两侧。本技术工作时，将上料装置通过安装孔5安装在冲孔机的左侧，将压料辊子2向上抬起，将不锈钢管放在主动送料辊子1和辅助送料辊子3的上方，松开压料辊子2，压料辊子2在压料弹簧7的作用下将不锈钢管压紧在主动送料辊子1和辅助送料辊子3上，使用冲孔机对不锈钢管进行冲孔，冲孔一次后，控制电机16正向转动，通过减速器14传动后使第三齿轮15顺时针转动，第二齿轮13逆时针转动，第一齿轮12和主动送料辊子1顺时针转动，带动不锈钢管向右运动完成抽料的动作，抽料结束后，控制电机16反向转动，通过减速器14传动后使第三齿轮15逆时针转动，第二齿轮13顺时针转动，第一齿轮12和主动送料辊子1逆时针转动，带动不锈钢管向左运动完成送料的动作，送料过程中，当不锈钢管送达指定的长度时，冲孔机的定位装置将不锈钢管卡住定位，第二齿轮13与第一齿轮12的相对转动受阻，第一齿轮12对第二齿轮13的齿面产生不断增大的推力，使滑块11沿基座4上的滑动槽滑动，从而使第一齿轮12对第二齿轮13的齿相对滑动，表明送料已经完成，可以进行下一次的冲孔作业，通过调节螺栓8可以调节压料弹簧7的压紧程度，进而改变上料装置抽料和送料的力量，避免力量过小无法正常送料或力量过大对不锈钢管造成损坏。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管冲孔机用自动上料装置，包括基座(4)、辊子、电机(16)、齿轮，其特征在于，所述辊子包括主动送料辊子(1)、压料辊子(2)和辅助送料辊子(3)，主动送料辊子(1)和辅助送料辊子(3)的转轴安装在基座(4)上部两侧的通孔中，压料辊子(2)的轴安装在活动臂(6)上，活动臂(6)的另一端与基座(4)转动连接，活动臂(6)上固定连接有压料弹簧(7)，压料弹簧(7)底部通过连接片与调节螺栓(8)旋转连接，调节螺栓(8)安装在基座(4)上的连接耳(9)中，所述主动送料辊子(1)两侧固定设有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)底部与第二齿轮(13)配合，第二齿轮(13)的轴安装在滑块(11)上，滑块(11)安装在基座(4)上的滑动槽中，滑块(11)与滑动槽之间安装有支撑弹簧(10)，第二齿轮(13)的轴中间还固定连接有第三齿轮(15)，第三齿轮(15)与第四齿轮(17)配合，第四齿轮(17)的轴一侧安装在基座(4)的通孔内，另一侧与减速器(14)的输出轴相连，所述减速器(14)固定在基座(4)的内壁上，减速器(14)的输入轴与电机(16)的轴连接，电机(16)固定连接在基座(4)上，所述基座(4)底面上还设有安装孔(5)，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)的齿均沿逆时针方向倾斜。...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管冲孔机用自动上料装置，包括基座(4)、辊子、电机(16)、齿轮，其特征在于，所述辊子包括主动送料辊子(1)、压料辊子(2)和辅助送料辊子(3)，主动送料辊子(1)和辅助送料辊子(3)的转轴安装在基座(4)上部两侧的通孔中，压料辊子(2)的轴安装在活动臂(6)上，活动臂(6)的另一端与基座(4)转动连接，活动臂(6)上固定连接有压料弹簧(7)，压料弹簧(7)底部通过连接片与调节螺栓(8)旋转连接，调节螺栓(8)安装在基座(4)上的连接耳(9)中，所述主动送料辊子(1)两侧固定设有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)底部与第二齿轮(13)配合，第二齿轮(13)的轴安装在滑块(11)上，滑块(11)安装在基座(4)上的滑动槽中，滑块(11)与滑动槽之间安装有支撑弹簧(10)，第二齿轮(13)的轴中间还固定连接有第三齿轮(15)，第三齿轮(15)与第四齿轮(17)配合，第四齿轮(17)的轴一侧安装在基座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：于学伟，
申请(专利权)人：青岛升伟达金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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