【技术实现步骤摘要】
本技术属于不锈钢板生产，特别涉及一种不锈钢板表面平整度打磨装置。
技术介绍
1、随着社会经济快速发展，工业生产快速进步，在各种耐腐蚀场合，不锈钢板已经被广泛应用。不锈钢通常是指能耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质和能耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，但一般情况在不锈钢板出厂前，都需要对不锈钢板表面进行打磨。
2、中国专利文献cn213532046u公开了一种不锈钢板用平面修整打磨装置，包括主体外壳与设置在主体外壳底端外表面的底板，以及固定安装在底板底端外表面的打磨板，所述主体外壳的外表面连接有电源线，所述主体外壳的外表面对应电源线的一面设置有控制面板，且控制面板的外表面设置有调控按钮，所述主体外壳的外表面两侧均固定安装有连接外壳，所述主体外壳的上端外表面固定安装有把手，所述连接外壳的内表面一端设置有第一延长板，所述第一延长板的外表面一端设置有卡板，所述第一延长板的外表面开设有第一定位孔，所述连接外壳的外表面开设有第二定位孔，所述第二定位孔的一侧设置有定位螺钉，所述连接外壳的内表面另一端设置有第二延长板，所述第一延长板的外表面靠近卡板的一端焊接有转杆，所述卡板的外表面开设有连接转孔。当对钢板进行打磨时，使用人员可将第一延长板与第二延长板分别从连接外壳的两侧内腔内拉出，使用人员可根据待打磨的钢板的长度来调整第
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的不锈钢板用平面修整打磨装置采用人工打磨，具有劳动强度大工作效率低的技术缺陷，从而提供一种能够提升自动化水平提高工作效率的不锈钢板表面平整度打磨装置。
2、为此，本技术提供一种不锈钢板表面平整度打磨装置，包括打磨组件，所述打磨组件包括两个滑动座、打磨辊、滑槽、固定板、调节螺柱、升降板、连杆、滑块、第一驱动电机、第二驱动电机、丝杆和导向柱；
3、所述固定板的两侧对称焊接于两个滑动座的相邻面，两个所述连杆的顶端对称固定连接于升降板的下表面，所述升降板螺纹连接于调节螺柱的外侧壁，所述打磨辊的两端对称固定连接于两个第一驱动电机的输出轴，所述滑块转动连接于打磨辊的辊轴的外侧壁，所述滑动座螺纹连接于丝杆的外侧壁，两个所述导向柱对称滑动连接于滑动座的内部，所述滑槽开设于滑动座的内部，所述丝杆的前端固定连接于第二驱动电机的输出轴。
4、作为一种优选方案，所述滑块滑动连接于滑槽的内侧壁，所述连杆的底端贯穿滑槽的内顶壁并与滑块固定连接。
5、作为一种优选方案，两个所述调节螺柱的底端转动连接于固定板的上表面，所述第一驱动电机安装于滑块远离打磨辊的一侧，所述滑块转动连接于第一驱动电机的输出轴的外侧壁。
6、作为一种优选方案，所述滑动座的外侧壁安装有支撑组件，所述支撑组件包括支撑座、两个限位槽、固定台和开关组；
7、两个所述限位槽对称开设于支撑座的上表面两侧，所述固定台安装于支撑座的上表面。
8、作为一种优选方案，所述导向柱的两端对称固定连接于限位槽的内前壁和内后壁。
9、作为一种优选方案，所述滑动座的外侧壁滑动连接于限位槽的内侧壁，所述丝杆的后端转动连接于限位槽的内后壁。
10、作为一种优选方案，所述第二驱动电机安装于支撑座的前表面，所述第二驱动电机的输出轴贯穿限位槽的内前壁并与支撑座转动连接。
11、作为一种优选方案，所述开关组安装于支撑座的前表面。
12、本技术提供的技术方案，具有以下优点：
13、本技术的不锈钢板表面平整度打磨装置，通过调节螺柱带动升降板移动，升降板通过连杆带动滑块，可以对打磨辊的高度进行调节，以适用于不同厚度的不锈钢板，通过第一驱动电机带动打磨辊，第二驱动电机带动丝杆，丝杆带动滑动座，滑动座通过滑块带动打磨辊，此时可以对不锈钢板的表面进行打磨，在导向柱的导向下，打磨辊直线移动，可以使不锈钢板表面的平整度保持一致，而且替代了人工打磨的方式，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
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1.一种不锈钢板表面平整度打磨装置，其特征在于，包括打磨组件(101)，所述打磨组件(101)包括两个滑动座(11)、打磨辊(12)、滑槽(13)、固定板(14)、调节螺柱(15)、升降板(16)、连杆(17)、滑块(18)、第一驱动电机(19)、第二驱动电机(20)、丝杆(21)和导向柱(22)；
2.根据权利要求1所述的不锈钢板表面平整度打磨装置，其特征在于，所述滑块(18)滑动连接于滑槽(13)的内侧壁，所述连杆(17)的底端贯穿滑槽(13)的内顶壁并与滑块(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的不锈钢板表面平整度打磨装置，其特征在于，两个所述调节螺柱(15)的底端转动连接于固定板(14)的上表面，所述第一驱动电机(19)安装于滑块(18)远离打磨辊(12)的一侧，所述滑块(18)转动连接于第一驱动电机(19)的输出轴的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的不锈钢板表面平整度打磨装置，其特征在于，所述滑动座(11)的外侧壁安装有支撑组件(301)，所述支撑组件(301)包括支撑座(31)、两个限位槽(32)、固定台(33)和开关组(34)
5.根据权利要求1所述的不锈钢板表面平整度打磨装置，其特征在于，所述导向柱(22)的两端对称固定连接于限位槽(32)的内前壁和内后壁。
6.根据权利要求4所述的不锈钢板表面平整度打磨装置，其特征在于，所述滑动座(11)的外侧壁滑动连接于限位槽(32)的内侧壁，所述丝杆(21)的后端转动连接于限位槽(32)的内后壁。
7.根据权利要求6所述的不锈钢板表面平整度打磨装置，其特征在于，所述第二驱动电机(20)安装于支撑座(31)的前表面，所述第二驱动电机(20)的输出轴贯穿限位槽(32)的内前壁并与支撑座(31)转动连接。
8.根据权利要求4所述的不锈钢板表面平整度打磨装置，其特征在于，所述开关组(34)安装于支撑座(31)的前表面。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板表面平整度打磨装置，其特征在于，包括打磨组件(101)，所述打磨组件(101)包括两个滑动座(11)、打磨辊(12)、滑槽(13)、固定板(14)、调节螺柱(15)、升降板(16)、连杆(17)、滑块(18)、第一驱动电机(19)、第二驱动电机(20)、丝杆(21)和导向柱(22)；
2.根据权利要求1所述的不锈钢板表面平整度打磨装置，其特征在于，所述滑块(18)滑动连接于滑槽(13)的内侧壁，所述连杆(17)的底端贯穿滑槽(13)的内顶壁并与滑块(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的不锈钢板表面平整度打磨装置，其特征在于，两个所述调节螺柱(15)的底端转动连接于固定板(14)的上表面，所述第一驱动电机(19)安装于滑块(18)远离打磨辊(12)的一侧，所述滑块(18)转动连接于第一驱动电机(19)的输出轴的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的不锈钢板表面平整度打磨装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：于学伟，
申请(专利权)人：青岛升伟达金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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