【技术实现步骤摘要】
用于钣金件翻边折弯的工装
本技术涉及钣金加工
，尤其涉及用于钣金件翻边折弯的工装。
技术介绍
现有机械加工过程中，对钣金件进行折弯翻边加工是一种常见的工艺，在加工生产过程中，小钣金件的加工翻边折弯通常是通过人工借助外部工具实现对钣金件的翻边折弯，此种加工方法工作效率低，时间成本和人工成本高，翻边加工十分吃力，而人工完成的钣金翻边折弯，一致性差，成品率低，不能同时对钣金的两端同时进行折弯，为此我们提出一种用于钣金件翻边折弯的工装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钣金件翻边折弯的工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于钣金件翻边折弯的工装，包括底座，所述底座的顶端开有两个滑槽，滑槽内螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆的一端连接有第二螺纹杆，底座的一侧侧壁上通过螺钉安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有一个第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均螺纹连接有滑块，滑块的顶端焊接有两个支撑柱，同一侧的四个支撑柱的顶端连接有水平设置的安装板两个安装板相互远离的一侧侧壁上均铰接有限位板，安装板的底端铰接有第一气...
【技术保护点】
1.用于钣金件翻边折弯的工装，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的顶端开有两个滑槽(5)，滑槽(5)内螺纹连接有第一螺纹杆(1)和第二螺纹杆(4)，第一螺纹杆(1)的一端连接有第二螺纹杆(4)，底座(2)的一侧侧壁上通过螺钉安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴连接有一个第二螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(1)和第二螺纹杆(4)上均螺纹连接有滑块(3)，滑块(3)的顶端焊接有两个支撑柱(16)，同一侧的四个支撑柱(16)的顶端连接有水平设置的安装板(15)两个安装板(15)相互远离的一侧侧壁上均铰接有限位板(7)，安装板(15)的底端铰接有第一气缸(8)，第一气...
【技术特征摘要】
1.用于钣金件翻边折弯的工装，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的顶端开有两个滑槽(5)，滑槽(5)内螺纹连接有第一螺纹杆(1)和第二螺纹杆(4)，第一螺纹杆(1)的一端连接有第二螺纹杆(4)，底座(2)的一侧侧壁上通过螺钉安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴连接有一个第二螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(1)和第二螺纹杆(4)上均螺纹连接有滑块(3)，滑块(3)的顶端焊接有两个支撑柱(16)，同一侧的四个支撑柱(16)的顶端连接有水平设置的安装板(15)两个安装板(15)相互远离的一侧侧壁上均铰接有限位板(7)，安装板(15)的底端铰接有第一气缸(8)，第一气缸(8)的活塞杆铰接有安装板(15)，所述安装板(15)的顶端焊接有固定框架(10)，固定框架(10)的顶端中间位置通过螺钉安装有第二气缸(12)，第二气缸(12)的活塞杆连接有水平设置的固定板(9)，固定板(9)滑动连接在固定框架(10)的内部，两个固定框架(10)相互远离的一侧侧壁上均焊接有延伸部，延伸部的顶端通过螺钉安装有第三气缸(13)，第三气缸(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨安君，
申请(专利权)人：宁波君铭钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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