引出线自动折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种引出线自动折弯装置，用于对光伏组件的汇流条进行引出线预折弯操作。所述自动折弯装置包括基座、设置于基座上以对汇流条进行定位的定位机构、固定于基座下方的折弯组件。所述基座上靠近定位机构设有上下贯穿的穿孔。所述折弯组件具有与穿孔对应设置的折弯推块和驱动折弯推块移动的驱动机构；使用时，驱动机构驱动折弯推块穿过穿孔，以对汇流条进行顶推折弯，从而实现汇流条的自动摆放定位和自动折弯，提高生产效率，并且引出线折弯位置和弧度一致，避免折弯不到位而造成电池片隐裂，保证光伏组件产品质量，提高光伏组件产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
引出线自动折弯装置
本技术涉及光伏发电
，尤其涉及一种引出线自动折弯装置。
技术介绍
汇流条是以铜为基材，表面添加涂锡层加工而成，由于铜基材导电性能良好，电阻率较低，被广泛应用在光伏组件中。但在实际生产中，供应商提供的汇流条都不进行弯折。产线使用时，为方便员工操作及改善汇流条引出线位置处电池片隐裂，产线员工会将汇流条的引出线进行弯折。由于产线操作效率高，员工无法做到逐一弯折出引出线，大多都是一捆同时弯折，这就造成引出线弯折弧度不一、弯折位置不一，进而造成产线生产时引出线位置处电池片裂片及隐裂，不良产品较多。基于该种问题，产线生产不良无法得到提高，造成制造成本较高。因此，有必要提供一种引出线自动折弯装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高生产效率且光伏组件产品合格率的引出线自动折弯装置。为实现上述技术目的，本技术提供了一种引出线自动折弯装置，用于对光伏组件的汇流条进行引出线预折弯操作，所述自动折弯装置包括基座、设置于基座上以对汇流条进行定位的定位机构、固定于基座下方的折弯组件；所述基座上靠近定位机构设有上下贯穿的穿孔，所述折弯组件具有与穿孔对应设置的折弯推块和驱动折弯推块移动的驱动机构；使用时，驱动机构驱动折弯推块穿过穿孔，以对汇流条进行顶推折弯。作为本技术的进一步改进，所述定位机构包括固定于基座上方的定位块和活动设置于定位块上的压紧组件，所述定位块成对相对设置，并且在定位块之间形成用以收容汇流条的收容部，所述压紧组件伸入或退出收容部，以在上下方向上限位或松开汇流条。作为本技术的进一步改进，所述压紧组件包括设置于定位块上的配合孔、穿设于配合孔内的压板和驱动压板朝向或背离收容部方向移动的气缸，所述配合孔平行于基座表面设置。作为本技术的进一步改进，所述定位块成对沿基座长度方向间隔设置，每一所述定位块上均设置有一所述压紧组件。作为本技术的进一步改进，所述自动折弯装置还包括固定于基座下方的支撑架，所述折弯组件固定于基座和支撑架之间。作为本技术的进一步改进，所述支撑架包括垂直固定于所述基座上的两个立柱和与两个所述立柱相固定的支撑板，所述支撑板与基座相平行。作为本技术的进一步改进，所述驱动机构为气缸。作为本技术的进一步改进，所述自动折弯装置间隔设置有两组所述定位机构，所述基座上分别靠近每一定位机构设置有一所述穿孔。作为本技术的进一步改进，所述穿孔和折弯组件均设置于两组定位机构之间，所述折弯推块呈U型，并具有与两个所述穿孔分别对应的顶推部。本技术的有益效果是：通过对汇流条采用定位机构自动定位后，采用折弯机构穿过穿孔进行折弯，同时可实现汇流条自动摆放定位和自动折弯，提高生产效率，并且引出线折弯位置和弧度一致，避免折弯不到位而造成电池片隐裂，保证光伏组件产品质量，提高光伏组件产品合格率。附图说明图1是本技术引出线自动折弯装置的立体图。图2是图1中引出线自动折弯装置另一角度的立体图。图3是图1中引出线自动折弯装置的俯视图。图4是图1中引出线自动折弯装置的定位机构的立体图。图5是图4中定位机构另一角度的立体图。图6是图1中引出线自动折弯装置安装有汇流条时的立体示意图。图7是图6的俯视图。具体实施方式以下将结合附图所示的实施例对本技术进行详细描述。但这些实施例并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。请参照图1至图7所示为本技术引出线自动折弯装置100的一较佳实施例，其主要用于对光伏组件中的汇流条800引出线进行预折弯操作，以方面后续的层压操作。结合图1、图2和图6、图7所示，所述自动折弯装置100包括基座1、设置于基座1上以对汇流条800进行定位的定位机构2、固定于基座1下方的折弯组件3。所述基座1上靠近定位机构2的位置处设有上下贯穿的穿孔11。所述折弯组件3具有与穿孔11对应设置的折弯推块31和驱动折弯推块31移动的驱动机构32；使用时，驱动机构32驱动折弯推块31穿过穿孔11，以对汇流条800进行顶推折弯。具体地，在本实施例中，所述基座1呈长条型平板结构。结合图3至图7所示，所述定位机构2包括固定于基座1上方的定位块21和活动设置于定位块21上的压紧组件22。其中，所述定位块21成对相对设置，并且在定位块21之间形成用以收容汇流条800的收容部211。所述压紧组件22伸入或退出收容部211，以在上下方向上限位或松开汇流条800。在本实施例中，所述定位块21成对沿基座1长度方向间隔设置，每一所述定位块21上均设置有一所述压紧组件22。每一所述压紧组件22包括设置于定位块21上的配合孔212、穿设于配合孔212内的压板221、驱动压板221朝向或背离收容部211方向移动的气缸222。所述配合孔212平行于基座1表面设置，所述气缸222设置于定位块21背离收容部211的外侧。结合图1、图2和图6、图7所示，在本实施例中，所述折弯组件3也采用气缸作动，即所述折弯组件3的驱动机构32为气缸。此时，所述自动折弯装置100还包括固定于基座1下方的支撑架4，所述折弯组件3固定于基座1和支撑架4之间。所述支撑架4包括垂直固定于所述基座1上的两个立柱41和与两个所述立柱41相固定的支撑板42，所述支撑板42与基座1相平行。所述驱动组件32固定于支撑板42上方。进一步地，在本技术中，所述自动折弯装置100间隔设置有两组所述定位机构2，所述基座1上分别靠近每一定位机构2设置有一所述穿孔11。所述折弯组件3可对应两组定位机构2设置为两组，以同时进行两条汇流条800的引出线折弯操作。优选地，在本实施方式中，将所述穿孔11和所述折弯组件3设置于两组定位机构2之间。此时，通过折弯组件3的组合设计，可以使得两组所述定位机构2可以用共用一组折弯组件3；该种情况下，所述折弯组件3设计为将所述折弯推块31呈U型设置，即使得所述折弯推块31具有与两个所述穿孔11分别对应的顶推部；进一步地，该种情况下，所述驱动机构3也可仅设置一个并固定在折弯推块31底部和支撑板42之间的中间位置处。结合如上自动折弯装置100的设置，使用时，可将两根汇流条800放置于收容部211内后，启动压紧组件22，通过压板221将汇流条800位置固定，放置其沿各方向移动；然后启动折弯组件3，通过折弯推块31的顶推，可使得汇流条800的引出线位置向上折弯，从而实现汇流条800的自动摆放定位和自动折弯，提高生产效率，并且引出线折弯位置和弧度一致，避免折弯不到位而造成电池片隐裂，保证光伏组件产品质量，提高光伏组件产品合格率。进一步地，为方便进行，可在收容部211旁侧设置用以检测汇流条800放置到位的传感器，以在检测到汇流条800放置到位后直接启动压紧组件22；然后再压紧组件22操作完成后自动启动折弯组件3进行折弯操作，进一步实现自动化操作流程。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引出线自动折弯装置，用于对光伏组件的汇流条进行引出线预折弯操作，其特征在于：所述自动折弯装置包括基座、设置于基座上以对汇流条进行定位的定位机构、固定于基座下方的折弯组件；所述基座上靠近定位机构设有上下贯穿的穿孔，所述折弯组件具有与穿孔对应设置的折弯推块和驱动折弯推块移动的驱动机构；使用时，驱动机构驱动折弯推块穿过穿孔，以对汇流条进行顶推折弯。

【技术特征摘要】
1.一种引出线自动折弯装置，用于对光伏组件的汇流条进行引出线预折弯操作，其特征在于：所述自动折弯装置包括基座、设置于基座上以对汇流条进行定位的定位机构、固定于基座下方的折弯组件；所述基座上靠近定位机构设有上下贯穿的穿孔，所述折弯组件具有与穿孔对应设置的折弯推块和驱动折弯推块移动的驱动机构；使用时，驱动机构驱动折弯推块穿过穿孔，以对汇流条进行顶推折弯。2.根据权利要求1所述的引出线自动折弯装置，其特征在于：所述定位机构包括固定于基座上方的定位块和活动设置于定位块上的压紧组件，所述定位块成对相对设置，并且在定位块之间形成用以收容汇流条的收容部，所述压紧组件伸入或退出收容部，以在上下方向上限位或松开汇流条。3.根据权利要求2所述的引出线自动折弯装置，其特征在于：所述压紧组件包括设置于定位块上的配合孔、穿设于配合孔内的压板和驱动压板朝向或背离收容部方向移动的气缸，所述配合孔平行于基座表面设置。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李捷，林洪良，杨峰，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32