一种建筑预制构件用C型钢切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种建筑预制构件用C型钢切割设备，包括主板、两个压实切割装置、升降装置、上端切断装置、两个上端限位装置和两个下端限位装置，所述的主板的下端安装有升降装置，主板的上端中部安装有两个压实切割装置，主板的左端安装有上端切断装置，主板的前后两端安装有两个下端限位装置，上端切断装置的前后两端安装有两个上端限位装置。本发明专利技术可以解决现有切割C型钢时需要人工切割，现有切割工具切割时容易偏离位置使得切口不平整，且C型钢面可能在切割过程中发生变形，当切割即将完毕时，未切断的部分可能因重量原因使得切口两端的C型钢向两端落下，影响了切割效率，现有刀具直接切割C型钢时可能造成刀具损伤等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑预制构件用C型钢切割设备
本专利技术涉及建筑预制构件加工
，特别涉及一种建筑预制构件用C型钢切割设备。
技术介绍
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的，C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30％，C型钢广泛用于自行组合成的轻量型屋架、托架等建筑预制构件，现有常见的C型钢如图7所示，但是，C型钢的切割过程繁琐复杂，如何切割成为一大难题，如今都是需要人工切割，过程繁琐复杂，现有切割工具切割时容易偏离位置使得切口不平整，且C型钢面可能在切割过程中发生变形，当切割即将完毕时，未切断的部分可能因重量原因使得切口两端的C型钢向两端落下，影响了切割效率，现有刀具直接切割C型钢时可能造成刀具损伤，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种建筑预制构件用C型钢切割设备，可以解决现有切割C型钢时需要人工切割，过程繁琐复杂，现有切割工具切割时容易偏离位置使得切口不平整，且C型钢面可能在切割过程中发生变形，当切割即将完毕时，未切断的部分可能因重量原因使得切口两端的C型钢向两端落下，影响了切割效率，现有刀具直接切割C型钢时可能造成刀具损伤，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对C型钢进行自动化切割的功能，切割时不偏离位置，切口平整，自动化压实确保切割过程中C型钢面不发生变形，自动化限位切口两端的C型钢，切割时保护了刀具，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种建筑预制构件用C型钢切割设备，包括主板、两个压实切割装置、升降装置、上端切断装置、两个上端限位装置和两个下端限位装置，所述的主板的下端安装有升降装置，主板的上端中部安装有两个压实切割装置，主板的左端安装有上端切断装置，主板的前后两端安装有两个下端限位装置，上端切断装置的前后两端安装有两个上端限位装置。所述的压实切割装置包括下端压实机构、两个吸稳机构、侧壁防凹机构和切割机构，下端压实机构安装在主板上，下端压实机构的中部安装有两个吸稳机构，侧壁防凹机构安装在主板的中部，切割机构安装在主板上，且切割机构位于下端压实机构的外侧，下端压实机构与两个吸稳机构对C型钢的下端进行压实，侧壁防凹机构对C型钢的侧壁进行压实，切割机构对C型钢的下端与侧壁进行切割，压实切割装置对C型钢的下端面与侧壁进行限位与压实，确保切割过程中C型钢面不发生变形，切割机构、下端压实机构和侧壁防凹机构相配合使得切割时不偏离位置，切口平整，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。所述的升降装置包括工作板和升降气缸，工作板的上端均匀安装有升降气缸，升降气缸的顶端通过法兰安装在主板上，升降气缸带动主板进行升降，自动化升降，无需人工操作，减小了劳动强度，提高了工作效率。所述的上端切断装置包括调节机构和缓冲切断机构，调节机构安装在主板的左端，调节机构的上端安装有缓冲切断机构，调节机构带动缓冲切断机构进行方位调节，缓冲切断机构对C型钢的上端进行切断，上端切断装置对C型钢的上端面进行切割，且缓冲切断机构切割时在伸缩杆的缓冲保护下不会损伤到刀片，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。所述的上端限位装置包括一板、下降气缸、二板和外接上吸盘，一板安装在上端切断装置上，一板的下端安装有下降气缸,下降气缸的顶端通过法兰安装在二板上，二板的下端均匀安装有外接上吸盘，下降气缸带动二板下降确保外接上吸盘对上端外壁切口两侧的C型钢的表面进行吸稳，两个上端限位装置与两个下端限位装置相互配合对C型钢的上端外壁与内壁进行吸稳限位，自动化限位切口两端的C型钢，无需人工操作，减小了劳动强度，提高了工作效率。所述的下端限位装置包括三板、上升气缸、四板和外接下吸盘，三板安装在主板的侧壁上，三板上对称安装有上升气缸，上升气缸的顶端通过法兰安装在四板上，四板的上端均匀安装有外接下吸盘，上升气缸带动四板上升确保外接下吸盘对上端内壁切口两侧的C型钢的表面进行吸稳，两个上端限位装置与两个下端限位装置相互配合对C型钢的上端外壁与内壁进行吸稳限位，自动化限位切口两端的C型钢，无需人工操作，减小了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下端压实机构包括直板、直气缸、U型主架、滑块、滑槽、两个对板、对气缸、两个钩型架和吸盘，直板安装在主板上，直板上安装有直气缸，直气缸的顶端通过法兰安装在U型主架上，U型主架的下端对称安装有滑块，滑块通过滑动配合的方式与滑槽相连，滑槽安装在主板上，U型主架的上端安装有两个对板，且两个对板对称布置，对板的侧壁上均匀安装有对气缸，对气缸的顶端通过法兰安装在钩型架上，钩型架上均匀安装有钩型架,具体工作时，升降装置带动下端压实机构升降到合适的位置，直气缸带动两个对板向外端平移使得对板紧贴在C型钢下端的内壁上，对气缸带动钩型架进行相向运动直到两个钩型架移动到需要切割部位的两端，吸盘对C型钢下端的内壁进行吸稳，确保切割机构对C型钢侧壁切割时不会对C型钢下端造成变形，下端压实机构与吸稳机构相配合对C型钢的下端进行压实，确保了切割时不会发生变形，且两个钩型架对下端压实机构起到位置矫正的作用确保切割机构切割时不会偏离位置，切口平整，无需人工操作，减小了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的吸稳机构包括底板、顶气缸和顶板，底板安装在U型主架的中部，底板上安装有顶气缸，顶气缸的顶端通过法兰安装在顶板上，具体工作时，顶气缸带动顶板对C型钢下端的外壁进行顶住，自动化吸稳C型钢的下端面外壁，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的侧壁防凹机构包括伸缩支架、双向伸缩板、称气缸、连气缸、两个辅板和滑动支链，伸缩支架安装在主板上，伸缩支架的上端安装有双向伸缩板，双向伸缩板的中部对称安装有称气缸，称气缸的顶端通过法兰安装在双向伸缩板的外端，双向伸缩板上对称安装有连气缸，连气缸的顶端通过法兰安装在辅板的内端，辅板的侧壁上均匀安装有滑动支链，具体工作时，伸缩支架带动双向伸缩板进行上升，连气缸带动辅板紧贴在C型钢内侧壁上，称气缸带动双向伸缩板进行伸缩使得两个辅板移动到需要切割部位的两端，确保切割机构对C型钢切割时不会对C型钢侧壁造成变形，侧壁防凹机构对C型钢的侧壁进行压实，确保了切割时不会发生变形，无需人工操作，减小了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的滑动支链包括两个稳板和球形块，两个稳板安装在辅板上，两个稳板之间通过销轴安装有球形块，切割机构切断C型钢侧壁时，切割机构继续工作时，球形块起到了保护作用，防止切割机构对侧壁防凹机构造成损坏，无需人工操作，减小了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的切割机构包括辅电动滑块、移动板、操作气缸、下板、角度气缸、L型上架和切割机，辅电动滑块安装在主板上，辅电动滑块上安装有移动板，移动板上安装有操作气缸，操作气缸的顶端通过法兰安装在下板上，下板上通过销轴安装有角度气缸，角度气缸的顶端通过销轴安装在L型上架上，L型上架的下端通过铰链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑预制构件用C型钢切割设备，包括主板(1)、两个压实切割装置(2)、升降装置(3)、上端切断装置(4)、两个上端限位装置(5)和两个下端限位装置(6)，其特征在于：所述的主板(1)的下端安装有升降装置(3)，主板(1)的上端中部安装有两个压实切割装置(2)，主板(1)的左端安装有上端切断装置(4)，主板(1)的前后两端安装有两个下端限位装置(6)，上端切断装置(4)的前后两端安装有两个上端限位装置(5)；所述的压实切割装置(2)包括下端压实机构(21)、两个吸稳机构(22)、侧壁防凹机构(23)和切割机构(24)，下端压实机构(21)安装在主板(1)上，下端压实机构(21)的中部安装有两个吸稳机构(22)，侧壁防凹机构(23)安装在主板(1)的中部，切割机构(24)安装在主板(1)上，且切割机构(24)位于下端压实机构(21)的外侧；所述的升降装置(3)包括工作板(31)和升降气缸(32)，工作板(31)的上端均匀安装有升降气缸(32)，升降气缸(32)的顶端通过法兰安装在主板(1)上；所述的上端切断装置(4)包括调节机构(41)和缓冲切断机构(42)，调节机构(41)安装在主板(1)的左端，调节机构(41)的上端安装有缓冲切断机构(42)；所述的上端限位装置(5)包括一板(51)、下降气缸(52)、二板(54)和外接上吸盘(53)，一板(51)安装在上端切断装置(4)上，一板(51)的下端安装有下降气缸(52),下降气缸(52)的顶端通过法兰安装在二板(54)上，二板(54)的下端均匀安装有外接上吸盘(53)；所述的下端限位装置(6)包括三板(61)、上升气缸(62)、四板(63)和外接下吸盘(64)，三板(61)安装在主板(1)的侧壁上，三板(61)上对称安装有上升气缸(62)，上升气缸(62)的顶端通过法兰安装在四板(63)上，四板(63)的上端均匀安装有外接下吸盘(64)。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑预制构件用C型钢切割设备，包括主板(1)、两个压实切割装置(2)、升降装置(3)、上端切断装置(4)、两个上端限位装置(5)和两个下端限位装置(6)，其特征在于：所述的主板(1)的下端安装有升降装置(3)，主板(1)的上端中部安装有两个压实切割装置(2)，主板(1)的左端安装有上端切断装置(4)，主板(1)的前后两端安装有两个下端限位装置(6)，上端切断装置(4)的前后两端安装有两个上端限位装置(5)；所述的压实切割装置(2)包括下端压实机构(21)、两个吸稳机构(22)、侧壁防凹机构(23)和切割机构(24)，下端压实机构(21)安装在主板(1)上，下端压实机构(21)的中部安装有两个吸稳机构(22)，侧壁防凹机构(23)安装在主板(1)的中部，切割机构(24)安装在主板(1)上，且切割机构(24)位于下端压实机构(21)的外侧；所述的升降装置(3)包括工作板(31)和升降气缸(32)，工作板(31)的上端均匀安装有升降气缸(32)，升降气缸(32)的顶端通过法兰安装在主板(1)上；所述的上端切断装置(4)包括调节机构(41)和缓冲切断机构(42)，调节机构(41)安装在主板(1)的左端，调节机构(41)的上端安装有缓冲切断机构(42)；所述的上端限位装置(5)包括一板(51)、下降气缸(52)、二板(54)和外接上吸盘(53)，一板(51)安装在上端切断装置(4)上，一板(51)的下端安装有下降气缸(52),下降气缸(52)的顶端通过法兰安装在二板(54)上，二板(54)的下端均匀安装有外接上吸盘(53)；所述的下端限位装置(6)包括三板(61)、上升气缸(62)、四板(63)和外接下吸盘(64)，三板(61)安装在主板(1)的侧壁上，三板(61)上对称安装有上升气缸(62)，上升气缸(62)的顶端通过法兰安装在四板(63)上，四板(63)的上端均匀安装有外接下吸盘(64)。2.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件用C型钢切割设备，其特征在于：所述的下端压实机构(21)包括直板(211)、直气缸(212)、U型主架(213)、滑块(214)、滑槽(215)、两个对板(216)、对气缸(217)、两个钩型架(218)和吸盘(219)，直板(211)安装在主板(1)上，直板(211)上安装有直气缸(212)，直气缸(212)的顶端通过法兰安装在U型主架(213)上，U型主架(213)的下端对称安装有滑块(214)，滑块(214)通过滑动配合的方式与滑槽(215)相连，滑槽(215)安装在主板(1)上，U型主架(213)的上端安装有两个对板(216)，且两个对板(216)对称布置，对板(216)的侧壁上均匀安装有对气缸(217)，对气缸(217)的顶端通过法兰安装在钩型架(218)上，钩型架(218)上均匀安装有钩型架(218)；所述的吸稳机构(22)包括底板(221)、顶气缸(222)和顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐盼盼，
申请(专利权)人：徐盼盼，
类型：发明
国别省市：安徽,34