一种特种钢铸造用随行式水冷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种特种钢铸造用随行式水冷装置，包括底座、滚珠和镂空板，所述底座的上方设置有壳体，且壳体的内壁表面焊接有支撑块，所述滚珠固定于支撑块距离壳体的中轴线较近的一侧，所述壳体的内部固定有冷却室，所述搅拌柱与冷却室之间为螺纹连接。本发明专利技术内部冷却室与壳体之间旋转结构的设置，使得该装置可对小型的特种钢进行旋转式的冷却，从而使得该冷却水可充分的与该特种钢之间进行接触，且通过该旋转，使得该冷却水可给与该特种钢一个较大的冲击力，从而使得该冷却水可对该特种钢表面的热量进行大面积的吸附，并且将其表面的碎屑冲刷至该冷却水的内部，故该旋转结构的设置，大大提高了该水冷装置的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种特种钢铸造用随行式水冷装置
本专利技术涉及特种钢水冷装置
，具体为一种特种钢铸造用随行式水冷装置。
技术介绍
特种钢，特种钢也叫合金钢；在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能，如强度、硬度大，可塑性、韧性好，耐磨，耐腐蚀，以及其他许多优良性能；随着科学技术不断的发展，其的应用领域也在不断的扩大，从而对铸造的特种钢进行快速冷却处理，对其生产发展起到推动的作用。现有的特种钢铸造用的水冷装置，由于其不能对特种钢进行全方位的水冷，从而导致其局部温度较高，进而延长了该装置对其加工所用的时间，且由于其不能对特种钢外壁表面的碎屑进行收集，从而为其之后的处理工作的进行增加了难度，为此，我们提出一种特种钢铸造用随行式水冷装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种特种钢铸造用随行式水冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的特种钢铸造用的水冷装置，由于其不能对特种钢进行全方位的水冷，从而导致其局部温度较高，进而延长了该装置对其加工所用的时间，且由于其不能对特种钢外壁表面的碎屑进行收集，从而为其之后的处理工作的进行增加了难度的问题。为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种钢铸造用随行式水冷装置，包括底座(1)、滚珠(4)和镂空板(7)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有壳体(2)，且壳体(2)的内壁表面焊接有支撑块(3)，所述滚珠(4)固定于支撑块(3)距离壳体(2)的中轴线较近的一侧，所述壳体(2)的内部固定有冷却室(5)，且冷却室(5)的内壁表面固定有搅拌柱(6)，所述搅拌柱(6)与冷却室(5)之间为螺纹连接，所述镂空板(7)固定于搅拌柱(6)的内侧，且镂空板(7)的内壁表面粘黏有橡胶块(8)，所述镂空板(7)与冷却室(5)之间为螺纹连接，所述镂空板(7)的左右两端内部均设置有卡块(9)，且卡块(9)的内部固定有磁条(10)，所述卡块(9)...

【技术特征摘要】
1.一种特种钢铸造用随行式水冷装置，包括底座(1)、滚珠(4)和镂空板(7)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有壳体(2)，且壳体(2)的内壁表面焊接有支撑块(3)，所述滚珠(4)固定于支撑块(3)距离壳体(2)的中轴线较近的一侧，所述壳体(2)的内部固定有冷却室(5)，且冷却室(5)的内壁表面固定有搅拌柱(6)，所述搅拌柱(6)与冷却室(5)之间为螺纹连接，所述镂空板(7)固定于搅拌柱(6)的内侧，且镂空板(7)的内壁表面粘黏有橡胶块(8)，所述镂空板(7)与冷却室(5)之间为螺纹连接，所述镂空板(7)的左右两端内部均设置有卡块(9)，且卡块(9)的内部固定有磁条(10)，所述卡块(9)与镂空板(7)之间为滑动连接，所述冷却室(5)的顶端表面粘黏有密封脂块(11)，且冷却室(5)的上方设置有壳盖(12)，所述壳盖(12)与壳体(2)之间为销连接，所述冷却室(5)的下方设置有旋转轴(13)，所述镂空板(7)的左右两端内壁表面均设置有滑槽(14)，所述壳盖(12)的内部贯穿有冷水管(15)，且冷水管(15)的右侧设置有输水管(16)，所述旋转轴(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贲东建，
申请(专利权)人：江苏同生特钢制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32