一种扇子用铆接机制造技术

本发明专利技术公开了一种扇子用铆接机，包括支撑台，所述支撑台的下端一侧外表面固定安装有一号伸缩杆与二号伸缩杆，所述一号伸缩杆位于二号伸缩杆的后端，所述支撑台的下端另一侧外表面固定安装有三号伸缩杆与四号伸缩杆。本发明专利技术所述的一种扇子用铆接机，设有控制感应器、感应器、放置盒、储油瓶、支撑台与伸缩杆，能够在铆接机的使用过程中自动控制液压杆的升降，且在工作人员手放置在控制感应器感应范围时，控制感应器会报警，停止铆接，并提醒工作人员注意安全，并能更方便的给铆接机各连接处涂抹润滑油，确保铆接机运作的灵活性，还可以调节铆接机的高度，以此来适应不同身高工作人员的工作需求，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种扇子用铆接机
本专利技术涉及铆接机领域，特别涉及一种扇子用铆接机。
技术介绍
一种扇子用铆接机是一种给扇子进行铆接的设备，它的出现可以很好的为人们加工扇子带来方便，它不但结构简单，而且易于操作；现有的铆接机在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，铆头的竖直方向的高度无法自动调节，并且铆接机在运行时无法因工作人员操作不当而报警，较容易引发事故，其次，铆接机的各连接处涂抹与存储润滑油较为麻烦，降低了工作人员的工作效率，还有，当在使用过程中，铆接机的竖直方向高度无法调节，不能适用于不同身高的工作人员工作的顺利进行，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种扇子用铆接机。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种智能隔断式双人床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种扇子用铆接机，包括支撑台，所述支撑台的下端一侧外表面固定安装有一号伸缩杆与二号伸缩杆，所述一号伸缩杆位于二号伸缩杆的后端，所述支撑台的下端另一侧外表面固定安装有三号伸缩杆与四号伸缩杆，所述三号伸缩杆位于四号伸缩杆的后端，所述支撑台的上端外表面固定安装有压铆模具固定台，所述压铆模具固定台的上端外表面固定安装有压铆模具、轨道与控制感应器，所述压铆模具位于轨道的前端，所述控制感应器位于轨道的下端内表面，所述压铆模具的上端外表面固定安装有压槽，所述压铆模具固定台的前端外表面固定安装有放置盒，所述放置盒的内表面活动连接有储油瓶，所述轨道的上端内表面活动连接有电机，所述电机的下端外表面活动连接有转动轴，所述转动轴的下端外表面固定安装有铆头，所述电机的上端外表面固定安装有液压杆，所述液压杆的上端外表面固定安装有液压动力装置，所述液压动力装置的上端外表面固定安装有感应器。一号伸缩杆、二号伸缩杆三号伸缩杆与四号伸缩杆可以调节支撑台的高度并固定，以此来确保不同身高的工作人员均可操作铆接机并且提高铆接机的稳定性。压铆模具固定台的材质为耐压材质，不易受外部压力而变形。压铆模具的材质为耐压材质，不易受外部压力而变形。控制感应器的安装位置不影响电机、转动轴与铆头正常的上下移动，且其监控范围是整个压铆模具固定台上端。压槽具有耐压、耐磨与防滑的特性。放置盒的材质为不锈钢材质，确保其能与压铆模具固定台焊接，提高放置盒的稳定性。储油瓶内部存有润滑油，且其上部设置有密封圈与上盖，为了确保润滑油不会漏出。电机的宽度略小于轨道的宽度，能够确保电机能够在轨道上下移动。转动轴的下端易于焊接，以此来确保转动轴与铆头连接的紧密性。使用铆头加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定期对铆头进行清理，防止粘结加厚。液压杆能够调节电机在竖直方向上的位置，以此来确保铆头能够顺利铆接物品。液压动力装置可以给液压杆提供动力，以此来控制铆头的位置，便于铆接的顺利进行。通过感应器接收到控制感应器发来的安全信号，液压动力装置会自动提供动力，以此来控制液压杆的升降。优选的，所述控制感应器的后端外表面通过焊接与轨道的前端内表面固定连接，所述控制感应器的前端外表面设置有红外线报警感应片。优选的，所述放置盒的内表面设置有防滑垫，所述放置盒的上端内表面通过防滑垫与储油瓶的下端外表面活动连接。优选的，所述压铆模具固定台的下端外表面通过焊接与支撑台的上端外表面固定连接。优选的，所述放置盒的后端外表面通过焊接与压铆模具固定台的前端外表面固定连接，所述压铆模具的下端外表面通过焊接与压铆模具固定台的上端外表面固定连接。优选的，所述电机的下端外表面通过转动轴与铆头的上端外表面活动连接，所述液压动力装置的下端外表面通过液压杆与电机的上端外表面活动连接，所述压槽的上端外表面活动连接有铆钉。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该一种扇子用铆接机，通过设置的控制感应器与感应器，可以自动控制液压杆的升降，以此来带动铆头工作，并且能在铆接机的使用过程中，因工作人员的操作不当而停止工作并报警，确保工作人员的人身安全，通过设置的放置盒与储油瓶，方便工作人员对铆接机涂抹与存储润滑油，提高铆接机工作效率，支撑台与伸缩杆的设置，可以使不同身高的工作人员都可以操作铆接机，整个一种扇子用铆接机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种扇子用铆接机的整体结构示意图。图2为本专利技术一种扇子用铆接机的局部视图。图3为本专利技术一种扇子用铆接机的图2中A的放大图。图4为本专利技术一种扇子用铆接机的图2中B的剖析图。图中：1、感应器；2、液压动力装置；3、液压杆；4、转动轴；5、铆头；6、压槽；7、压铆模具；8、一号伸缩杆；9、二号伸缩杆；10、电机；11、轨道；12、压铆模具固定台；13、支撑台；14、三号伸缩杆；15、四号伸缩杆；16、控制感应器；17、储油瓶；18、放置盒。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-4所示，一种扇子用铆接机，包括支撑台13，支撑台13的下端一侧外表面固定安装有一号伸缩杆8与二号伸缩杆9，一号伸缩杆8位于二号伸缩杆9的后端，支撑台13的下端另一侧外表面固定安装有三号伸缩杆14与四号伸缩杆15，三号伸缩杆14位于四号伸缩杆15的后端，支撑台13的上端外表面固定安装有压铆模具固定台12，压铆模具固定台12的上端外表面固定安装有压铆模具7、轨道11与控制感应器16，压铆模具7位于轨道11的前端，控制感应器16位于轨道11的下端内表面，压铆模具7的上端外表面固定安装有压槽6，压铆模具固定台12的前端外表面固定安装有放置盒18，放置盒18的内表面活动连接有储油瓶17，轨道11的上端内表面活动连接有电机10，电机10的下端外表面活动连接有转动轴4，转动轴4的下端外表面固定安装有铆头5，电机10的上端外表面固定安装有液压杆3，液压杆3的上端外表面固定安装有液压动力装置2，液压动力装置2的上端外表面固定安装有感应器1。控制感应器16的后端外表面通过焊接与轨道11的前端内表面固定连接，所述控制感应器16的前端外表面设置有红外线报警感应片，确保控制感应器16与轨道11连接的更稳固；放置盒18的内表面设置有防滑垫，所述放置盒18的上端内表面通过防滑垫与储油瓶17的下端外表面活动连接，有利于提高储油瓶17放置的稳定性；压铆模具固定台12的下端外表面通过焊接与支撑台13的上端外表面固定连接，为了使压铆模具固定台12与支撑台13连接的更紧固；放置盒18的后端外表面通过焊接与压铆模具固定台12的前端外表面固定连接，压铆模具7的下端外表面通过焊接与压铆模具固定台12的上端外表面固定连接，为了确保压铆模具7与压铆模具固定台12连接的更稳固；电机10的下端外表面通过转动轴4与铆头5的上端外表面活动连接，液压动力装置2的下端外表面通过液压杆3与电机10的上端外表面活动连接，压槽6的上端外表面活动连接有铆钉，便于调节铆头5竖直方向的高度。需要说明的是，本专利技术为一种扇子用铆接机，在使用时，首先，调节一号伸缩杆8、二号伸缩杆9、三号伸缩杆14与四号伸缩杆15的高度，满足不同身高的工作人员标准后固定一号伸缩杆8、二号伸缩杆9、三号伸缩杆14与四号伸缩杆15，接着，从放置盒18内部取出储油瓶1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扇子用铆接机，包括支撑台(13)，其特征在于：所述支撑台(13)的下端一侧外表面固定安装有一号伸缩杆(8)与二号伸缩杆(9)，所述一号伸缩杆(8)位于二号伸缩杆(9)的后端，所述支撑台(13)的下端另一侧外表面固定安装有三号伸缩杆(14)与四号伸缩杆(15)，所述三号伸缩杆(14)位于四号伸缩杆(15)的后端，所述支撑台(13)的上端外表面固定安装有压铆模具固定台(12)，所述压铆模具固定台(12)的上端外表面固定安装有压铆模具(7)、轨道(11)与控制感应器(16)，所述压铆模具(7)位于轨道(11)的前端，所述控制感应器(16)位于轨道(11)的下端内表面，所述压铆模具(7)的上端外表面固定安装有压槽(6)，所述压铆模具固定台(12)的前端外表面固定安装有放置盒(18)，所述放置盒(18)的内表面活动连接有储油瓶(17)，所述轨道(11)的上端内表面活动连接有电机(10)，所述电机(10)的下端外表面活动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的下端外表面固定安装有铆头(5)，所述电机(10)的上端外表面固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上端外表面固定安装有液压动力装置(2)，所述液压动力装置(2)的上端外表面固定安装有感应器(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种扇子用铆接机，包括支撑台(13)，其特征在于：所述支撑台(13)的下端一侧外表面固定安装有一号伸缩杆(8)与二号伸缩杆(9)，所述一号伸缩杆(8)位于二号伸缩杆(9)的后端，所述支撑台(13)的下端另一侧外表面固定安装有三号伸缩杆(14)与四号伸缩杆(15)，所述三号伸缩杆(14)位于四号伸缩杆(15)的后端，所述支撑台(13)的上端外表面固定安装有压铆模具固定台(12)，所述压铆模具固定台(12)的上端外表面固定安装有压铆模具(7)、轨道(11)与控制感应器(16)，所述压铆模具(7)位于轨道(11)的前端，所述控制感应器(16)位于轨道(11)的下端内表面，所述压铆模具(7)的上端外表面固定安装有压槽(6)，所述压铆模具固定台(12)的前端外表面固定安装有放置盒(18)，所述放置盒(18)的内表面活动连接有储油瓶(17)，所述轨道(11)的上端内表面活动连接有电机(10)，所述电机(10)的下端外表面活动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的下端外表面固定安装有铆头(5)，所述电机(10)的上端外表面固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上端外表面固定安装有液压动力装置(2)，所述液压动力装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱兴，
申请(专利权)人：陈爱兴，
类型：发明
国别省市：浙江,33