本发明专利技术公开了一种真空细纱机细砂筛选装置及其筛选方法，包括主支撑架、循环筛选结构、全金属壳体、第一振动筛网、粒度感应器，所述主支撑架上方设置有所述循环筛选结构,所述循环筛选结构上方安装有循环管道，所述循环管道下方安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀一侧安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀一侧安装有第三电磁阀，所述第三电磁阀下方安装有循环驱动电机，所述循环筛选结构一侧设置有细砂流出管，所述细砂流出管上方设置有所述全金属壳体。有益效果在于：1、在筛选砂砾时能够对砂砾进行循环筛选，筛选效率高，筛选效果好；2、能够对筛选后的砂砾粒度进行感应，确保筛选效果；3、全机械化对砂砾进行筛选，节约了大量的人力资源。
【技术实现步骤摘要】
一种真空细纱机细砂筛选装置及其筛选方法
本专利技术涉及砂砾筛选设备领域，本专利技术涉及一种真空细纱机细砂筛选装置及其筛选方法。
技术介绍
真空吸砂机是一种用于散装颗粒物料气动管道输送的除尘设备。主要由配置有吸砂管及吸气管的落砂罐和相并固定安装于方形框架内的滤芯反吹风旋风除尘器及水环真空泵组成。其水环真空泵的吸气管接至除尘器的上气室，落砂罐的吸气管接至除尘器的旋风风道进风口。现有的细砂筛选装置在对砂砾进行循环使用时，需要大量人工对设备进行维护，人力成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空细纱机细砂筛选装置及其筛选方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种真空细纱机细砂筛选装置，包括主支撑架、循环筛选结构、全金属壳体、第一振动筛网、粒度感应器，所述主支撑架上方设置有所述循环筛选结构,所述循环筛选结构上方安装有循环管道，所述循环管道下方安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀一侧安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀一侧安装有第三电磁阀，所述第三电磁阀下方安装有循环驱动电机，所述循环筛选结构一侧设置有细砂流出管，所述细砂流出管上方设置有所述全金属壳体，所述全金属壳体内部设置有第三振动筛网，所述第三振动筛网上方安装有第二振动筛网，所述第二振动筛网上方安装有所述第一振动筛网，所述第一振动筛网上方安装有筛选流入管，所述筛选流入管一侧安装有振动筛选结构，所述振动筛选结构上方安装有第一振动电机，所述第一振动电机内部安装有同步振动器，所述同步振动器一侧安装有筛网连接杆，所述筛网连接杆一侧安装有偏心传动杆，所述偏心传动杆一侧安装有第二振动电机，所述第二振动电机内部安装有消音降噪器，所述消音降噪器下方安装有电机减速箱，所述第三振动筛网下方安装有所述粒度感应器，所述粒度感应器一侧安装有蜂鸣警报器,所述蜂鸣警报器一侧安装有操作控制箱，所述操作控制箱上方安装有液晶显示屏。进一步的，所述循环筛选结构通过螺栓固定在所述主支撑架上方，所述细砂流出管焊接在所述全金属壳体底部。进一步的，所述第一振动电机与所述第二振动电机内部均设置有所述同步振动器、所述消音降噪器、所述电机减速箱，所述同步振动器与所述筛网连接杆通过螺栓连接，所述筛网连接杆与所述偏心传动杆通过销轴连接。进一步的，所述粒度感应器与所述筛选流入管通过螺栓线连接，所述粒度感应器与所述蜂鸣警报器通过螺纹连接。进一步的，所述循环管道与所述第一电磁阀通过导线连接，所述循环管道分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀通过管道连接，所述循环驱动电机与所述操作控制箱通过导线连接。进一步的，所述第一振动筛网、所述第二振动筛网、所述第三振动筛网均与所述筛网连接杆通过螺栓连接，所述第一振动筛网允许流出砂砾粒径范围为0-5mm，所述第二振动筛网允许流出砂砾粒径范围为0-3mm，所述第三振动筛网允许流出砂砾粒径范围为0-1mm。进一步的，所述筛选流入管焊接在所述全金属壳体顶部。进一步的，所述粒度感应器与所述蜂鸣警报器通过导线连接。进一步的，所述操作控制箱与所述液晶显示屏通过导线连接。本专利技术还提供一种真空细纱机细砂筛选装置的筛选方法,应用于上述真空细纱机细砂筛选装置中，将砂砾从所述筛选流入管送入所述全金属壳体内部，并堆积在所述第一振动筛网上方，所述第一振动电机与所述第二振动电机同时工作，带动两侧的所述偏心传动杆运动，使所述筛网连接杆带动所述第一振动筛网进行运动，对砂砾进行筛选，筛选完成后，余留在所述第一振动筛网上方的砂砾进入所述循环管道，所述第一电磁阀打开，所述循环驱动电机将砂砾重新循环进行多次筛选，同时所述第二振动筛网与所述第三振动筛网上方进行上述运动，完成对砂砾的筛选，筛选完成后砂砾从所述细砂流出管流出，所述粒度感应器对砂砾粒度进行感应，若粒度超出偏差范围，所述蜂鸣警报器发出警报声，所述操作控制箱对装置进行整体控制，所述液晶显示屏显示装置工作状态。本专利技术的有益效果在于：1、在筛选砂砾时能够对砂砾进行循环筛选，筛选效率高，筛选效果好；2、能够对筛选后的砂砾粒度进行感应，确保筛选效果；3、全机械化对砂砾进行筛选，节约了大量的人力资源。附图说明图1是本专利技术所述一种真空细纱机细砂筛选装置的主视结构简图；图2是本专利技术所述一种真空细纱机细砂筛选装置的操作控制箱外观结构简图；图3是本专利技术所述一种真空细纱机细砂筛选装置的循环筛选结构主视结构简图；图4是本专利技术所述一种真空细纱机细砂筛选装置的振动筛选结构主视结构简图。附图标记说明如下：1、主支撑架；2、循环筛选结构；201、循环管道；202、第一电磁阀；203、第二电磁阀；204、第三电磁阀；205、循环驱动电机；3、细砂流出管；4、全金属壳体；5、第三振动筛网；6、第二振动筛网；7、第一振动筛网；8、筛选流入管；9、振动筛选结构；901、第一振动电机；902、同步振动器；903、筛网连接杆；904、偏心传动杆；905、第二振动电机；906、消音降噪器；907、电机减速箱；10、粒度感应器；11、蜂鸣警报器；12、操作控制箱；13、液晶显示屏。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图4所示，一种真空细纱机细砂筛选装置，包括主支撑架1、循环筛选结构2、全金属壳体4、第一振动筛网7、粒度感应器10，所述主支撑架1上方设置有所述循环筛选结构2,所述循环筛选结构2上方安装有循环管道201，所述循环管道201下方安装有第一电磁阀202，所述第一电磁阀202一侧安装有第二电磁阀203，所述第二电磁阀203一侧安装有第三电磁阀204，所述第三电磁阀204下方安装有循环驱动电机205，所述循环筛选结构2一侧设置有细砂流出管3，所述细砂流出管3上方设置有所述全金属壳体4，所述全金属壳体4内部设置有第三振动筛网5，所述第三振动筛网5上方安装有第二振动筛网6，所述第二振动筛网6上方安装有所述第一振动筛网7，所述第一振动筛网7上方安装有筛选流入管8，所述筛选流入管8一侧安装有振动筛选结构9，所述振动筛选结构9上方安装有第一振动电机901，所述第一振动电机901内部安装有同步振动器902，所述同步振动器902一侧安装有筛网连接杆903，所述筛网连接杆903一侧安装有偏心传动杆904，所述偏心传动杆904一侧安装有第二振动电机905，所述第二振动电机905内部安装有消音降噪器906，所述消音降噪器906下方安装有电机减速箱907，所述第三振动筛网5下方安装有所述粒度感应器10，所述粒度感应器10一侧安装有蜂鸣警报器11,所述蜂鸣警报器11一侧安装有操作控制箱12，所述操作控制箱12上方安装有液晶显示屏13。本实施例中，所述循环筛选结构2通过螺栓固定在所述主支撑架1上方，所述细砂流出管3焊接在所述全金属壳体4底部。本实施例中，所述第一振动电机901与所述第二振动电机905内部均设置有所述同步振动器902、所述消音降噪器906、所述电机减速箱907，所述同步振动器902与所述筛网连接杆903通过螺栓连接，所述筛网连接杆903与所述偏心传动杆904通过销轴连接。本实施例中，所述粒度感应器10与所述筛选流入管8通过螺栓线连接，所述粒度感应器10与所述蜂鸣警报器11通过螺纹连接。本实施例中，所述循环管道201与所述第一电磁阀202通过导线连接，所述循环本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空细纱机细砂筛选装置，其特征在于：包括主支撑架(1)、循环筛选结构(2)、全金属壳体(4)、第一振动筛网(7)、粒度感应器(10)，所述主支撑架(1)上方设置有所述循环筛选结构(2),所述循环筛选结构(2)上方安装有循环管道(201)，所述循环管道(201)下方安装有第一电磁阀(202)，所述第一电磁阀(202)一侧安装有第二电磁阀(203)，所述第二电磁阀(203)一侧安装有第三电磁阀(204)，所述第三电磁阀(204)下方安装有循环驱动电机(205)，所述循环筛选结构(2)一侧设置有细砂流出管(3)，所述细砂流出管(3)上方设置有所述全金属壳体(4)，所述全金属壳体(4)内部设置有第三振动筛网(5)，所述第三振动筛网(5)上方安装有第二振动筛网(6)，所述第二振动筛网(6)上方安装有所述第一振动筛网(7)，所述第一振动筛网(7)上方安装有筛选流入管(8)，所述筛选流入管(8)一侧安装有振动筛选结构(9)，所述振动筛选结构(9)上方安装有第一振动电机(901)，所述第一振动电机(901)内部安装有同步振动器(902)，所述同步振动器(902)一侧安装有筛网连接杆(903)，所述筛网连接杆(903)一侧安装有偏心传动杆(904)，所述偏心传动杆(904)一侧安装有第二振动电机(905)，所述第二振动电机(905)内部安装有消音降噪器(906)，所述消音降噪器(906)下方安装有电机减速箱(907)，所述第三振动筛网(5)下方安装有所述粒度感应器(10)，所述粒度感应器(10)一侧安装有蜂鸣警报器(11),所述蜂鸣警报器(11)一侧安装有操作控制箱(12)，所述操作控制箱(12)上方安装有液晶显示屏(13)。...
【技术特征摘要】
1.一种真空细纱机细砂筛选装置，其特征在于：包括主支撑架(1)、循环筛选结构(2)、全金属壳体(4)、第一振动筛网(7)、粒度感应器(10)，所述主支撑架(1)上方设置有所述循环筛选结构(2),所述循环筛选结构(2)上方安装有循环管道(201)，所述循环管道(201)下方安装有第一电磁阀(202)，所述第一电磁阀(202)一侧安装有第二电磁阀(203)，所述第二电磁阀(203)一侧安装有第三电磁阀(204)，所述第三电磁阀(204)下方安装有循环驱动电机(205)，所述循环筛选结构(2)一侧设置有细砂流出管(3)，所述细砂流出管(3)上方设置有所述全金属壳体(4)，所述全金属壳体(4)内部设置有第三振动筛网(5)，所述第三振动筛网(5)上方安装有第二振动筛网(6)，所述第二振动筛网(6)上方安装有所述第一振动筛网(7)，所述第一振动筛网(7)上方安装有筛选流入管(8)，所述筛选流入管(8)一侧安装有振动筛选结构(9)，所述振动筛选结构(9)上方安装有第一振动电机(901)，所述第一振动电机(901)内部安装有同步振动器(902)，所述同步振动器(902)一侧安装有筛网连接杆(903)，所述筛网连接杆(903)一侧安装有偏心传动杆(904)，所述偏心传动杆(904)一侧安装有第二振动电机(905)，所述第二振动电机(905)内部安装有消音降噪器(906)，所述消音降噪器(906)下方安装有电机减速箱(907)，所述第三振动筛网(5)下方安装有所述粒度感应器(10)，所述粒度感应器(10)一侧安装有蜂鸣警报器(11),所述蜂鸣警报器(11)一侧安装有操作控制箱(12)，所述操作控制箱(12)上方安装有液晶显示屏(13)。2.根据权利要求1所述的一种真空细纱机细砂筛选装置，其特征在于：所述循环筛选结构(2)通过螺栓固定在所述主支撑架(1)上方，所述细砂流出管(3)焊接在所述全金属壳体(4)底部。3.根据权利要求1所述的一种真空细纱机细砂筛选装置，其特征在于：所述第一振动电机(901)与所述第二振动电机(905)内部均设置有所述同步振动器(902)、所述消音降噪器(906)、所述电机减速箱(907)，所述同步振动器(902)与所述筛网连接杆(903)通过螺栓连接，所述筛网连接杆(903)与所述偏心传动杆(904)通过销轴连接。4.根据权利要求1所述的一种真空细纱机细砂筛选装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：武传宇，
申请(专利权)人：天津芸信机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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