本发明专利技术公开了一种用于混合颗粒的设备，包括底座以及混搅箱，所述混搅箱中设有通口向上的安接腔，所述安接腔内底壁左右对等设有插接槽，左右两个所述插接槽之间的所述安接腔内底壁向下伸长设置有第一滑接槽，所述第一滑接槽内底壁相通设置有左右伸长的第一转接腔，所述第一滑接槽中滑接安装有第一滑接块，所述第一滑接块顶部端面内设有第一电转机，所述第一电转机顶部动力连接有花键轴，所述第一滑接块中设有通口向下的第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有第一螺状杆。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混合颗粒的方法
本专利技术涉及化工
，具体地说是一种用于混合颗粒的方法。
技术介绍
在一些化工生产中往往要将多种具有不同特性的颗粒进行混合搅拌，而传统中的颗粒混合器设置设置模式单一，其搅拌筒多为内置在拆卸清洗以及更换安装时极为不变，存在较大弊端，需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种用于混合颗粒的方法。本专利技术装置的一种用于混合颗粒的设备，包括底座以及混搅箱，所述混搅箱中设有通口向上的安接腔，所述安接腔内底壁左右对等设有插接槽，左右两个所述插接槽之间的所述安接腔内底壁向下伸长设置有第一滑接槽，所述第一滑接槽内底壁相通设置有左右伸长的第一转接腔，所述第一滑接槽中滑接安装有第一滑接块，所述第一滑接块顶部端面内设有第一电转机，所述第一电转机顶部动力连接有花键轴，所述第一滑接块中设有通口向下的第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有第一螺状杆，所述第一转接腔内底壁固定设有第二电转机，所述第二电转机的输出轴上固定设有第一传送轮，所述第一螺状杆底部伸入所述第一转接腔中且与所述第一传送轮顶部固定连接，所述插接槽内底壁设有向下伸长的第二滑接槽，所述第二滑接槽中滑接安装有第二滑接块，所述第二滑接块中设有通口向下的第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆，所述第二螺状杆底部伸入所述第一转接腔中且底部尾部固定安装有第二传送轮，左右两个所述第二传送轮与所述第一传送轮之间通过传送带传动配合连接，所述混搅箱中设有通口向上的混搅腔，所述混搅腔内底壁中转动配合安装有转接块，所述转接块外圆上设有搅拌叶片，所述转接块底部端面内设有通口向下且与所述花键轴相配合的花键槽，所述混搅箱底部端面左右对等设置有插接块，所述插接块中设有通口向下的通接槽，所述通接槽左右内壁中设有左右贯通的第三滑接槽，所述第三滑接槽中滑接安装有第三滑接块，所述第三滑接块内侧端面设有伸入所述通接槽中的第一斜角面，所述第三滑接块外侧端面固定设有锁接头，所述底座中设有罩盖装置。进一步的技术方案，所述罩盖装置包括设置与所述安接腔右侧的所述底座中且通口向上的第四滑接槽以及设置与所述第四滑接槽内底壁中的第二转接腔，所述第四滑接槽中滑接安装有上下伸长的滑接杆，所述滑接杆顶部左侧向左伸长设置有安接板，所述安接板底部端面固定设有罩盖，所述罩盖外圆上固定设有垫圈，所述第二转接腔中转动配合安装有转接轴，所述转接轴左侧端与固定设置于所述第二转接腔左侧内壁中的第三电转机动力连接，所述转接轴上固定设有卷轮，所述卷轮上饶设有线绳，所述线绳远离所述卷轮的一端与所述滑接杆底部端面固定连接。进一步的技术方案，所述第三滑接槽内底壁中设有第一导接槽，所述第一导接槽中滑接安装有与所述第三滑接块固定连接的第一导接块，所述第一导接槽内壁中设有与所述一导接块相抵的第一弹性片。进一步的技术方案，所述第四滑接槽左右内壁中设有第二导接槽，所述第二导接槽中滑接安装有与所述滑接杆固定连接的第二导接块，所述第二导接槽内底壁设有与所述第二导接块相抵的第二弹性片。进一步的技术方案，所述插接槽左右内壁中对等设有与所述锁接头相配合的锁接孔，所述第二滑接块顶部端面设有与所述第一斜角面相配合的第二斜角面。根据上述的一种用于混合颗粒的设备，其具体使用方法如下：使用时，首先将所述多种颗粒物导入所述混搅腔中，然后将所述混搅箱放入所述安接腔中，使所述插接块插入所述插接槽中，当所述混搅箱底部端面与所述安接腔内底壁相抵时，所述插接块底部所述插接槽内底壁相抵且所述第三滑接槽与所述锁接孔对准，所述通接槽与所述第二滑接槽对准，然后控制所述第二电转机转动，所述第二电转机转动后可通过所述第一传统轮同时驱动左右两个所述第二传送轮转动，所述第二传送轮转动后可通过所述第二螺状杆驱动所述第二滑接块向上滑动，所述第二滑接块向上滑动后可通过所述第二斜角面作用所述第一斜角面，从而可使所述第三滑接块克服所述第一弹性片的作用力而使所述锁接头插入所述锁接孔中，由此所述混搅箱被锁定于所述安接腔中，与此同时，所述第一传送轮转动后可通过所述第一螺状杆驱动所述第一滑接块带动所述花键轴向上移动而逐渐插入所述花键槽中，当所述花键轴完全插入所述花键槽中后控制所述第二电转机停止运行，并同时控制所述第三电转机转动，所述第三电转机转动后可驱动所述卷轮转动，从而可通过所述线绳拉动所述滑接杆带动所述安接板以及所述罩盖向下滑动而将所述混搅腔封盖，封盖完成后，控制所述第三电转机停止转动并同时控制所述第一电转机转动，所述第一电转机转动后可通过所述花键轴驱动所述转接块带动所述搅拌叶片转动而对所述混搅腔中中颗粒混合物进行搅拌；搅拌完成后，可通过控制所述第一电转机、第二电转机以及所述第三电转机反向运行，同时在所述第一弹性片以及所述第二弹性片的作用下，所述底座以及所述混搅腔箱恢复至初始状态后，将所述混搅腔箱从所述安接腔中取出进行卸料即可。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用简便，通过混搅箱中设有通口向上的安接腔，安接腔内底壁左右对等设有插接槽，左右两个插接槽之间的安接腔内底壁向下伸长设置有第一滑接槽，第一滑接槽内底壁相通设置有左右伸长的第一转接腔，第一滑接槽中滑接安装有第一滑接块，第一滑接块顶部端面内设有第一电转机，第一电转机顶部动力连接有花键轴，第一滑接块中设有通口向下的第一螺状孔，第一螺状孔中配合安装有第一螺状杆，第一转接腔内底壁固定设有第二电转机，第二电转机的输出轴上固定设有第一传送轮，第一螺状杆底部伸入第一转接腔中且与第一传送轮顶部固定连接，插接槽内底壁设有向下伸长的第二滑接槽，第二滑接槽中滑接安装有第二滑接块，第二滑接块中设有通口向下的第二螺状孔，第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆，第二螺状杆底部伸入第一转接腔中且底部尾部固定安装有第二传送轮，左右两个第二传送轮与第一传送轮之间通过传送带传动配合连接，混搅箱中设有通口向上的混搅腔，混搅腔内底壁中转动配合安装有转接块，转接块外圆上设有搅拌叶片，转接块底部端面内设有通口向下且与花键轴相配合的花键槽，混搅箱底部端面左右对等设置有插接块，插接块中设有通口向下的通接槽，通接槽左右内壁中设有左右贯通的第三滑接槽，第三滑接槽中滑接安装有第三滑接块，第三滑接块内侧端面设有伸入通接槽中的第一斜角面，第三滑接块外侧端面固定设有锁接头，底座中设有罩盖装置，从而可实现对颗粒混合物快速搅拌操作，可大大减少劳动强度，提高搅拌效率，同时本专利技术装置中的混搅箱拆装极为简便，可便于更换以及清洁操作，可大大提高实用性。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种用于混合颗粒的设备的结构示意图。图2为本专利技术中混搅箱的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于混合颗粒的设备，包括底座以及混搅箱，其特征在于：所述混搅箱中设有通口向上的安接腔，所述安接腔内底壁左右对等设有插接槽，左右两个所述插接槽之间的所述安接腔内底壁向下伸长设置有第一滑接槽，所述第一滑接槽内底壁相通设置有左右伸长的第一转接腔，所述第一滑接槽中滑接安装有第一滑接块，所述第一滑接块顶部端面内设有第一电转机，所述第一电转机顶部动力连接有花键轴，所述第一滑接块中设有通口向下的第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有第一螺状杆，所述第一转接腔内底壁固定设有第二电转机，所述第二电转机的输出轴上固定设有第一传送轮，所述第一螺状杆底部伸入所述第一转接腔中且与所述第一传送轮顶部固定连接，所述插接槽内底壁设有向下伸长的第二滑接槽，所述第二滑接槽中滑接安装有第二滑接块，所述第二滑接块中设有通口向下的第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆，所述第二螺状杆底部伸入所述第一转接腔中且底部尾部固定安装有第二传送轮，左右两个所述第二传送轮与所述第一传送轮之间通过传送带传动配合连接，所述混搅箱中设有通口向上的混搅腔，所述混搅腔内底壁中转动配合安装有转接块，所述转接块外圆上设有搅拌叶片，所述转接块底部端面内设有通口向下且与所述花键轴相配合的花键槽，所述混搅箱底部端面左右对等设置有插接块，所述插接块中设有通口向下的通接槽，所述通接槽左右内壁中设有左右贯通的第三滑接槽，所述第三滑接槽中滑接安装有第三滑接块，所述第三滑接块内侧端面设有伸入所述通接槽中的第一斜角面，所述第三滑接块外侧端面固定设有锁接头，所述底座中设有罩盖装置。...
【技术特征摘要】
1.一种用于混合颗粒的设备，包括底座以及混搅箱，其特征在于：所述混搅箱中设有通口向上的安接腔，所述安接腔内底壁左右对等设有插接槽，左右两个所述插接槽之间的所述安接腔内底壁向下伸长设置有第一滑接槽，所述第一滑接槽内底壁相通设置有左右伸长的第一转接腔，所述第一滑接槽中滑接安装有第一滑接块，所述第一滑接块顶部端面内设有第一电转机，所述第一电转机顶部动力连接有花键轴，所述第一滑接块中设有通口向下的第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有第一螺状杆，所述第一转接腔内底壁固定设有第二电转机，所述第二电转机的输出轴上固定设有第一传送轮，所述第一螺状杆底部伸入所述第一转接腔中且与所述第一传送轮顶部固定连接，所述插接槽内底壁设有向下伸长的第二滑接槽，所述第二滑接槽中滑接安装有第二滑接块，所述第二滑接块中设有通口向下的第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆，所述第二螺状杆底部伸入所述第一转接腔中且底部尾部固定安装有第二传送轮，左右两个所述第二传送轮与所述第一传送轮之间通过传送带传动配合连接，所述混搅箱中设有通口向上的混搅腔，所述混搅腔内底壁中转动配合安装有转接块，所述转接块外圆上设有搅拌叶片，所述转接块底部端面内设有通口向下且与所述花键轴相配合的花键槽，所述混搅箱底部端面左右对等设置有插接块，所述插接块中设有通口向下的通接槽，所述通接槽左右内壁中设有左右贯通的第三滑接槽，所述第三滑接槽中滑接安装有第三滑接块，所述第三滑接块内侧端面设有伸入所述通接槽中的第一斜角面，所述第三滑接块外侧端面固定设有锁接头，所述底座中设有罩盖装置。2.根据权利要求1所述的一种用于混合颗粒的方法，其特征在于：所述罩盖装置包括设置与所述安接腔右侧的所述底座中且通口向上的第四滑接槽以及设置与所述第四滑接槽内底壁中的第二转接腔，所述第四滑接槽中滑接安装有上下伸长的滑接杆，所述滑接杆顶部左侧向左伸长设置有安接板，所述安接板底部端面固定设有罩盖，所述罩盖外圆上固定设有垫圈，所述第二转接腔中转动配合安装有转接轴，所述转接轴左侧端与固定设置于所述第二转接腔左侧内壁中的第三电转机动力连接，所述转接轴上固定设有卷轮，所述卷轮上饶设有线绳，所述线绳远离所述卷轮的一端与所述滑接杆底部端面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于混合颗粒的设备，其特征在于：所述第三滑接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾婧，
申请(专利权)人：曾婧，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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