一种罐头生产空罐输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐头生产空罐输送装置，包括输送带和侧板，所述侧板设置在所述输送带两侧，用于防止空罐从所述输送带上掉落，所述侧板内侧设置有导料板和导向通道板，且所述导料板呈V型设置，V型的尖头一端与所述导向通道板相连，能够将所述输送带上的空罐导入所述导向通道板内侧，所述导向通道板共有两块，且平行设置，能够使空罐逐个向前输送；所述导向通道板上设置有横向的宽度调节机构，能够调节两个所述导向通道板之间的间距，从而满足不同直径空罐的通行。有益效果在于：能够满足对不同规格空罐的输送，从而避免购置多台输送设备，降低成本的投入和资金的占用；操作简单，使用方便，能够有效降低罐头的生产成本。

An empty tank conveying device for canning production

The utility model discloses an empty tank conveying device for canning production, which comprises a conveyor belt and a side plate, which is arranged on both sides of the conveyor belt to prevent the empty tank from falling off the conveyor belt. The inside side plate is provided with a guide plate and a guide channel plate, and the guide plate is V-shaped, and the tip end of the V-type is connected with the guide channel plate, so that the conveyor can be connected with the guide channel plate. The empty tank on the belt is introduced into the inner side of the guide channel plate, which has two pieces and is arranged in parallel, so that the empty tank can be transported forward one by one. The guide channel plate is provided with a transverse width adjusting mechanism, which can adjust the spacing between the two guide channel plates so as to satisfy the passage of empty tanks with different diameters. The beneficial effect is that it can satisfy the transportation of empty cans of different specifications, thus avoiding the purchase of multiple conveying equipment, reducing the cost of investment and the occupation of funds; it is simple to operate and easy to use, and can effectively reduce the production cost of cans.

【技术实现步骤摘要】
一种罐头生产空罐输送装置
本技术涉及罐头生产领域，具体涉及一种罐头生产空罐输送装置。
技术介绍
食品的生产多有季节性和地区性，而食物的消费却是经常性的，而罐头食品可不受季节和地区的限制，能够随时供应消费者，且无需冷藏就可长期贮存。罐头食品通过将食品原料预处理后装入封闭的空罐内，经排气、密封、杀菌和冷却等工序制作而成的一类别具风味的产品。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：罐头在灌装前，需要将空罐逐个输送至灌装机下方，在实际生产中，灌装所使用的空罐规格较多，在生产不同规格的罐头时，需要配置专门的输送设备，以便使空罐能逐一向前输送，因此使得购置设备所投入的成本较大，且在使用其中一种输送设备时，其它设备均处于闲置状态，从而造成资源的浪费和资金的占用。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种罐头生产空罐输送装置，以解决现有技术中不同规格的空罐需要使用不同的输送设备，使得投入的成本较高，而且也造成了资源的浪费等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够根据空罐的规格尺寸进行调节，从而满足不同空罐的输送，降低设备的投入成本等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了一种罐头生产空罐输送装置，包括输送带和侧板，所述侧板设置在所述输送带两侧，用于防止空罐从所述输送带上掉落，所述侧板内侧设置有导料板和导向通道板，且所述导料板呈V型设置，V型的尖头一端与所述导向通道板相连，能够将所述输送带上的空罐导入所述导向通道板内侧，所述导向通道板共有两块，且平行设置，能够使空罐逐个向前输送；所述导向通道板上设置有横向的宽度调节机构，能够调节两个所述导向通道板之间的间距，从而满足不同直径空罐的通行；所述宽度调节机构包括调节杆、同步传动机构和驱动组件，所述调节杆共有两根，分别设置在所述导向通道板的进料口上方和出料口上方，能够使空罐从两个所述导向通道板中间通过，所述调节杆的两端通过轴承座固定在两侧的所述侧板上，所述调节杆的中部设置有间隔环，所述间隔环的两侧分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，且所述左旋螺纹一侧通过第一螺母和与其相对应的所述导向通道板连接，所述右旋螺纹一侧通过第二螺母和与其相对应的另一块所述导向通道板连接，从而能够通过转动所述调节杆，使两侧的所述导向通道板同时向中间或同时向两侧移动，两根所述调节杆的同一侧端部设置有所述同步传动机构，所述驱动组件固定安装在其中一根所述调节杆的轴端。采用上述一种罐头生产空罐输送装置，设备在运行前，先通过所述宽度调节机构对两个所述导向通道板之间的间距进行调节，使其中间的通道为所要输送空罐的外径的1.1-1.2倍，以便保证空罐的顺利通行，设备运行时，呈V型设置的所述导料板将所述输送带上的空罐导入所述导向通道板的通道入口，从而使空罐逐个进入两个所述导向通道板中间的通道内，并沿所述输送带继续向前输送至灌装机下方进行逐一灌装。作为优选，所述侧板为钢板，下方与所述输送带的安装架固定连接。作为优选，所述侧板上设置有让位槽，能够使所述导料板向外侧移动时，V型开口一端穿过所述侧板。作为优选，所述间隔环的外圆最低点高于所输送的空罐顶部。作为优选，所述同步传动机构为同步带传动机构，且同步带传动机构中的两个同步带轮大小相等。作为优选，所述第一螺母和所述第二螺母分别镶嵌在两块所述导向通道板上，且所述第一螺母为与所述右旋螺纹配合的右旋螺母，所述第二螺母为与所述左旋螺纹配合的左旋螺母。作为优选，所述驱动组件为旋转手轮。有益效果在于：1、本技术能够满足对不同规格空罐的输送，从而避免购置多台输送设备，降低成本的投入和资金的占用；2、操作简单，使用方便，能够有效降低罐头的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的俯视图；图2是本技术的前视图；图3是本技术的调节杆结构放大图。附图标记说明如下：1、输送带；101、侧板；1011、让位槽；2、导料板；3、导向通道板；301、第一螺母；302、第二螺母；4、宽度调节机构；401、调节杆；4011、右旋螺纹；4012、左旋螺纹；4013、间隔环；402、同步传动机构；403、驱动组件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种罐头生产空罐输送装置，包括输送带1和侧板101，所述侧板101设置在所述输送带1两侧，用于防止空罐从所述输送带1上掉落，所述侧板101内侧设置有导料板2和导向通道板3，且所述导料板2呈V型设置，V型的尖头一端与所述导向通道板3相连，能够将所述输送带1上的空罐导入所述导向通道板3内侧，所述导向通道板3共有两块，且平行设置，能够使空罐逐个向前输送；所述导向通道板3上设置有横向的宽度调节机构4，能够调节两个所述导向通道板3之间的间距，从而满足不同直径空罐的通行。作为优选，所述侧板101为钢板，下方与所述输送带1的安装架固定连接，如此设置，便于提高侧板101的强度，从而将调节杆401固定在侧板101上，同时对侧板101进行固定，使侧板101独立于输送带1，从而使输送带1能够在侧板101内侧运行。所述侧板101上设置有让位槽1011，能够使所述导料板2向外侧移动时，V型开口一端穿过所述侧板101，如此设置，便于两个导向通道板3在向两侧移动时，导料板2能够穿过让位槽1011同步外移。所述宽度调节机构4包括调节杆401、同步传动机构402和驱动组件403，所述调节杆401共有两根，分别设置在所述导向通道板3的进料口上方和出料口上方，能够使空罐从两个所述导向通道板3中间通过，所述调节杆401的两端通过轴承座固定在两侧的所述侧板101上，所述调节杆401的中部设置有间隔环4013，所述间隔环4013的两侧分别设置有左旋螺纹4012和右旋螺纹4011，且所述左旋螺纹4012一侧通过第一螺母301和与其相对应的所述导向通道板3连接，所述右旋螺纹4011一侧通过第二螺母302和与其相对应的另一块所述导向通道板3连接，从而能够通过转动所述调节杆401，使两侧的所述导向通道板3同时向中间或同时向两侧移动，两根所述调节杆401的同一侧端部设置有所述同步传动机构402，所述驱动组件403固定安装在其中一根所述调节杆401的轴端，如此设置，便于通过驱动组件403驱动同步传动机构402转动，从而使两根调节杆401同向转动，进而通过左旋螺纹4012和右旋螺纹4011驱动两块导向通道板3向中间移动或向两侧分离。所述间隔环4013的外圆最低点高于所输送的空罐顶部，如此设置，便于使空罐能够从调节杆401下方顺利通过。所述同步传动机构402为同步带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐头生产空罐输送装置，包括输送带(1)和侧板(101)，所述侧板(101)设置在所述输送带(1)两侧，用于防止空罐从所述输送带(1)上掉落，其特征在于：所述侧板(101)内侧设置有导料板(2)和导向通道板(3)，且所述导料板(2)呈V型设置，V型的尖头一端与所述导向通道板(3)相连，能够将所述输送带(1)上的空罐导入所述导向通道板(3)内侧，所述导向通道板(3)共有两块，且平行设置，能够使空罐逐个向前输送；所述导向通道板(3)上设置有横向的宽度调节机构(4)，能够调节两个所述导向通道板(3)之间的间距，从而满足不同直径空罐的通行；所述宽度调节机构(4)包括调节杆(401)、同步传动机构(402)和驱动组件(403)，所述调节杆(401)共有两根，分别设置在所述导向通道板(3)的进料口上方和出料口上方，能够使空罐从两个所述导向通道板(3)中间通过，所述调节杆(401)的两端通过轴承座固定在两侧的所述侧板(101)上，所述调节杆(401)的中部设置有间隔环(4013)，所述间隔环(4013)的两侧分别设置有左旋螺纹(4012)和右旋螺纹(4011)，且所述左旋螺纹(4012)一侧通过第一螺母(301)和与其相对应的所述导向通道板(3)连接，所述右旋螺纹(4011)一侧通过第二螺母(302)和与其相对应的另一块所述导向通道板(3)连接，从而能够通过转动所述调节杆(401)，使两侧的所述导向通道板(3)同时向中间或同时向两侧移动，两根所述调节杆(401)的同一侧端部设置有所述同步传动机构(402)，所述驱动组件(403)固定安装在其中一根所述调节杆(401)的轴端。...

【技术特征摘要】
1.一种罐头生产空罐输送装置，包括输送带(1)和侧板(101)，所述侧板(101)设置在所述输送带(1)两侧，用于防止空罐从所述输送带(1)上掉落，其特征在于：所述侧板(101)内侧设置有导料板(2)和导向通道板(3)，且所述导料板(2)呈V型设置，V型的尖头一端与所述导向通道板(3)相连，能够将所述输送带(1)上的空罐导入所述导向通道板(3)内侧，所述导向通道板(3)共有两块，且平行设置，能够使空罐逐个向前输送；所述导向通道板(3)上设置有横向的宽度调节机构(4)，能够调节两个所述导向通道板(3)之间的间距，从而满足不同直径空罐的通行；所述宽度调节机构(4)包括调节杆(401)、同步传动机构(402)和驱动组件(403)，所述调节杆(401)共有两根，分别设置在所述导向通道板(3)的进料口上方和出料口上方，能够使空罐从两个所述导向通道板(3)中间通过，所述调节杆(401)的两端通过轴承座固定在两侧的所述侧板(101)上，所述调节杆(401)的中部设置有间隔环(4013)，所述间隔环(4013)的两侧分别设置有左旋螺纹(4012)和右旋螺纹(4011)，且所述左旋螺纹(4012)一侧通过第一螺母(301)和与其相对应的所述导向通道板(3)连接，所述右旋螺纹(4011)一侧通过第二螺母(302)和与其相对应的另一块所述导向通道板(3)连接，从而能...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾婧，李函峰，杜雨芸，
申请(专利权)人：曾婧，
类型：新型
国别省市：四川,51