一种中药提取后出渣装置制造方法及图纸

技术编号:19494259 阅读:28 留言:0更新日期:2018-11-20 23:08
本实用新型专利技术公开了一种中药提取后出渣装置,包括罐体,所述罐体设置有排渣口,所述罐体与搅拌装置滑动连接,所述罐体与排渣装置固定连接,所述排渣装置包括支撑座、圆形杆、滑座、连杆、隔热套、封口塞、密封圈、支撑板、固定架、挂钩、导杆、第二弹簧、滑块、钢丝绳和圆环,所述支撑座与罐体固定连接,所述支撑座的下端固定连接有圆形杆,所述圆形杆的外侧滑动套接有滑座,所述滑座的右端固定连接有连杆,所述连杆的外侧固定套接有隔热套。该中药提取后出渣装置采用搅拌装置不仅能够实现搅拌功能,而且可以将罐体底部的药渣进行刮除;采用排渣装置能够防止工作人员进行排渣时被烫伤,提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种中药提取后出渣装置
本技术涉及中药提取后出渣装置
,具体为一种中药提取后出渣装置。
技术介绍
在中药提取过程中,需要将药液置于罐体内进行蒸馏,提取加工药品所需的成分。普通的中药提取罐内设置有搅拌装置,但是在提取药液成分后,难以将罐体底部药渣刮除,而且一般在进行排渣时,需要工作人员打开罐体的排渣口,由于罐体温度较高,工作人员容易被烫伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药提取后出渣装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中药提取后出渣装置,包括罐体,所述罐体设置有排渣口,所述罐体与搅拌装置滑动连接,所述罐体与排渣装置固定连接,所述排渣装置包括支撑座、圆形杆、滑座、连杆、隔热套、封口塞、密封圈、支撑板、固定架、挂钩、导杆、第二弹簧、滑块、钢丝绳和圆环,所述支撑座与罐体固定连接,所述支撑座的下端固定连接有圆形杆,所述圆形杆的外侧滑动套接有滑座,所述滑座的右端固定连接有连杆,所述连杆的外侧固定套接有隔热套,所述连杆的右端固定连接有封口塞,所述封口塞与排渣口滑动连接,所述封口塞内固定嵌接有密封圈,所述密封圈与排渣口紧贴,所述圆形杆的左端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有固定架。优选的,所述搅拌装置包括罐盖、支撑架、电动机、传动杆、支撑筒、方形杆、第一弹簧和刮片,所述罐盖与罐体通过螺钉连接,所述罐盖的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的左端固定连接有电动机,所述电动机的插头与外接电源插接,所述电动机的转轴末端固定连接有传动杆,所述传动杆的表面固定连接有支撑筒,所述支撑筒内滑动套接有方形杆,所述方形杆的左端固定连接有第一弹簧,所述方形杆的右端固定连接有刮片,所述刮片与罐体的内壁滑动连接。优选的,所述固定架的左端固定连接有挂钩,所述固定架内滑动套接有导杆,所述导杆的外侧套接有第二弹簧,所述导杆的右端固定连接有滑块,所述滑块与滑座滑动连接,所述滑块的左端固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳的左端固定连接有圆环。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该中药提取后出渣装置采用搅拌装置不仅能够实现搅拌功能,而且可以将罐体底部的药渣进行刮除;采用排渣装置能够防止工作人员进行排渣时被烫伤,提高安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的a处放大图。图中:1罐体、11排渣口、2搅拌装置、21罐盖、22支撑架、23电动机、24传动杆、25支撑筒、26方形杆、27第一弹簧、28刮片、3排渣装置、31支撑座、32圆形杆、33滑座、34连杆、35隔热套、36封口塞、37密封圈、38支撑板、39固定架、310挂钩、311导杆、312第二弹簧、313滑块、314钢丝绳、315圆环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种中药提取后出渣装置,包括罐体1,罐体1设置有排渣口11,罐体1与搅拌装置2滑动连接,搅拌装置2包括罐盖21、支撑架22、电动机23、传动杆24、支撑筒25、方形杆26、第一弹簧27和刮片28,罐盖21与罐体1通过螺钉连接,罐盖21的上端固定连接有支撑架22,支撑架22的左端固定连接有电动机23,型号为YE2,电动机23的插头与外接电源插接,电动机23的转轴末端固定连接有传动杆24,传动杆24的表面固定连接有支撑筒25,支撑筒25内滑动套接有方形杆26,方形杆26的左端固定连接有第一弹簧27,具有压缩弹力作用,方形杆26的右端固定连接有刮片28,刮片28与罐体1的内壁滑动连接,罐体1与排渣装置3固定连接,排渣装置3包括支撑座31、圆形杆32、滑座33、连杆34、隔热套35、封口塞36、密封圈37、支撑板38、固定架39、挂钩310、导杆311、第二弹簧312、滑块313、钢丝绳314和圆环315,支撑座31与罐体1固定连接,支撑座31的下端固定连接有圆形杆32,圆形杆32的外侧滑动套接有滑座33,滑座33的右端固定连接有连杆34,连杆34的外侧固定套接有隔热套35,由玻璃纤维制成,连杆34的右端固定连接有封口塞36,封口塞36与排渣口11滑动连接,封口塞36内固定嵌接有密封圈37,由橡胶制成,密封圈37与排渣口11紧贴,圆形杆32的左端固定连接有支撑板38,支撑板38的上端固定连接有固定架39,固定架39的左端固定连接有挂钩310,固定架39内滑动套接有导杆311,导杆311的外侧套接有第二弹簧312,具有压缩弹力作用,导杆311的右端固定连接有滑块313,滑块313与滑座33滑动连接,滑块313的左端固定连接有钢丝绳314,钢丝绳314的左端固定连接有圆环315。本技术在具体实施时:当进行药液提取时,插接电动机23的插头,电动机23工作,传动杆24转动,支撑筒25转动,方形杆26转动,刮片28转动,在第一弹簧27的压缩弹力作用下,方形杆26对刮片28具有推力作用,使得刮片28始终紧贴罐体1的内壁,对药液进行搅拌,提高提取效率,且能够防止药渣附着在罐体1的内壁底部;当完成药液提取后,刮片28对罐体1底部的药渣进行刮除,药渣落入排渣口11中,然后向左拉动圆环315,钢丝绳314拉动滑块313向左移动,导杆311向左移动,第二弹簧312压缩,滑块313离开滑座33,然后将圆环315挂接于挂钩310上,然后握住隔热套35,向下移动隔热套35,连杆34向下移动,滑座33沿圆形杆32向下移动,封口塞36向下移动,密封圈37向下移动,离开排渣口11,然后向左转动隔热套35,连杆34向左偏转,滑座33绕圆形杆32转动,封口塞36向左偏转,实现转位,然后即可进行排渣工作,操作安全方便,避免工作人员操作时触碰罐体1被烫伤,提高安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药提取后出渣装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)设置有排渣口(11),所述罐体(1)与搅拌装置(2)滑动连接,所述罐体(1)与排渣装置(3)固定连接,所述排渣装置(3)包括支撑座(31)、圆形杆(32)、滑座(33)、连杆(34)、隔热套(35)、封口塞(36)、密封圈(37)、支撑板(38)、固定架(39)、挂钩(310)、导杆(311)、第二弹簧(312)、滑块(313)、钢丝绳(314)和圆环(315),所述支撑座(31)与罐体(1)固定连接,所述支撑座(31)的下端固定连接有圆形杆(32),所述圆形杆(32)的外侧滑动套接有滑座(33),所述滑座(33)的右端固定连接有连杆(34),所述连杆(34)的外侧固定套接有隔热套(35),所述连杆(34)的右端固定连接有封口塞(36),所述封口塞(36)与排渣口(11)滑动连接,所述封口塞(36)内固定嵌接有密封圈(37),所述密封圈(37)与排渣口(11)紧贴,所述圆形杆(32)的左端固定连接有支撑板(38),所述支撑板(38)的上端固定连接有固定架(39)。

【技术特征摘要】
1.一种中药提取后出渣装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)设置有排渣口(11),所述罐体(1)与搅拌装置(2)滑动连接,所述罐体(1)与排渣装置(3)固定连接,所述排渣装置(3)包括支撑座(31)、圆形杆(32)、滑座(33)、连杆(34)、隔热套(35)、封口塞(36)、密封圈(37)、支撑板(38)、固定架(39)、挂钩(310)、导杆(311)、第二弹簧(312)、滑块(313)、钢丝绳(314)和圆环(315),所述支撑座(31)与罐体(1)固定连接,所述支撑座(31)的下端固定连接有圆形杆(32),所述圆形杆(32)的外侧滑动套接有滑座(33),所述滑座(33)的右端固定连接有连杆(34),所述连杆(34)的外侧固定套接有隔热套(35),所述连杆(34)的右端固定连接有封口塞(36),所述封口塞(36)与排渣口(11)滑动连接,所述封口塞(36)内固定嵌接有密封圈(37),所述密封圈(37)与排渣口(11)紧贴,所述圆形杆(32)的左端固定连接有支撑板(38),所述支撑板(38)的上端固定连接有固定架(39)。2.根据权利要求1所述的一种中药提取后出渣装置,其特征在于:所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈子健凌爱平
申请(专利权)人:江西保利制药有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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