【技术实现步骤摘要】
一种电烤箱内胆温度控制系统
本技术涉及电烤箱相关
，尤其是指一种电烤箱内胆温度控制系统。
技术介绍
现有的电烤箱大多都是由上加热管、下加热管、后加热管、循环风机组件、内胆组件、排风罩组件、冷却电机组件、控制面板、炉门组件、电控组件、机箱组件、底板、内胆温度传感器、保温棉等组成。由于电烤箱都是采用金属管状加热管加上循环风机组件形成热对流、热辐射、热传导对内胆组件内的空气加热，从而使内胆组件内的温度不断升高，然后通过电控系统将信号传输到内胆温度传感器上对内胆内的温度进行控制从而达到烹饪食物的目的。由于这种加热的原理就导致了内胆组件内的温度很难控制到比较精准的温度，从而导致内胆组件内的温度波动比较大，不均匀，使烹饪出来的食物一些地方熟了，一些地方焦了，一些地方还为熟，一些地方未能着色；大大影响烹饪效果。现在市面上的电烤箱控制内胆组件内的中心温度一般都是控制在5-10度左右。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种能够提高电烤箱内胆组件内中心温度控制精度的电烤箱内胆温度控制系统。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电烤箱内胆温度控制系统...
【技术保护点】
1.一种电烤箱内胆温度控制系统，其特征是，包括内胆组件(1)，所述内胆组件(1)的下方设有底板(8)，所述内胆组件(1)的下端面且置于底板(8)的上方设有下加热管(7)，所述内胆组件(1)的上方设有排风罩组件(3)，所述排风罩组件(3)的一端设有冷却风机组件(11)，所述排风罩组件(3)的另一端与内胆组件(1)连通，所述内胆组件(1)的上端面且置于排风罩组件(3)的下方设有上加热管(4)，所述排风罩组件(3)的上方设有电控组件(12)，所述内胆组件(1)的前端面且置于电控组件(12)的前方设有控制面板组件(2)，所述内胆组件(1)的后端面上设有风机罩(9)，所述的风机罩(9...
【技术特征摘要】
1.一种电烤箱内胆温度控制系统，其特征是，包括内胆组件(1)，所述内胆组件(1)的下方设有底板(8)，所述内胆组件(1)的下端面且置于底板(8)的上方设有下加热管(7)，所述内胆组件(1)的上方设有排风罩组件(3)，所述排风罩组件(3)的一端设有冷却风机组件(11)，所述排风罩组件(3)的另一端与内胆组件(1)连通，所述内胆组件(1)的上端面且置于排风罩组件(3)的下方设有上加热管(4)，所述排风罩组件(3)的上方设有电控组件(12)，所述内胆组件(1)的前端面且置于电控组件(12)的前方设有控制面板组件(2)，所述内胆组件(1)的后端面上设有风机罩(9)，所述的风机罩(9)上设有通风孔，所述的风机罩(9)上设有循环风机组件(10)，所述的内胆组件(1)的后方且置于循环风机组件(10)上设有后加热管(6)，所述内胆组件(1)的内部设有内胆温度传感器(5)，所述的冷却风机组件(11)、控制面板组件(2)、循环风机组件(10)和内胆温度传感器(5)均与电控组件(12)电连接，所述的电控组件(12)上设有发热管驱动电路模块，所述的下加热管(7)、上加热管(4)和后加热管(6)通过发热管驱动电路模块与电控组件(12)电连接。2.根据权利要求1所述的一种电烤箱内胆温度控制系统，其特征是，所述的风机罩(9)上设有吸风口(15)和出风口，所述的吸风口(15)置于风机罩(9)的中心位置处，所述的循环风机组件(10)包括风叶(19)、支架(20)和电机(21)，所述的风叶(19)安装在支架(20)的一侧，所述的电机(21)安装在支架(20)的另一侧，所述的电机(21)与电控组件(12)连接，所述的风叶(19)置于风机罩(9)的吸风口(15)处且通过支架(20)安装在风机罩(9)上，所述风叶(19)的形状呈圆形，所述的风叶(19)包括若干叶片，所述叶片的横截面形状为L形。3.根据权利要求2所述的一种电烤箱内胆温度控制系统，其特征是，所述的出风口置于风机罩(9)的侧边上，所述的出风口包括上风口、下风口(18)、左...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中正，肖冰海，黄义清，沈晓樑，
申请(专利权)人：杭州德意电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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