一种便于安装的吊篮用电机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于安装的吊篮用电机，包括吊篮本体，所述吊篮本体左侧的中心处设置有电机，所述吊篮本体左侧的顶部与底部均固定连接有安装箱，所述安装箱一侧的顶部设置有转轴，所述转轴的一侧贯穿安装箱并延伸至安装箱的内腔固定连接有螺旋转杆，所述螺旋转杆的一侧通过轴承座与安装箱的内壁活动连接，所述螺旋转杆的内腔滑动连接有滑板。本发明专利技术通过设置转轴、螺旋转杆、滑板、滑槽、齿条板、齿轮、活动杆、滑轴、环形槽板、卡杆和卡座的配合，达到了对电机安装便利的效果，解决了现有的焊接方式存在安装不方便的问题，降低安装人员安装难度，给安装人员的安装带来了便利，从而提高了安装人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的吊篮用电机
本专利技术涉及吊篮配件
，具体为一种便于安装的吊篮用电机。
技术介绍
吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗，悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台，在吊篮使用中，吊篮电机起到动力的作用，目前，现有的吊篮用电机大多采用焊接的方式，而这种焊接方式存在安装不方便的缺陷，给安装人员的安装带来了一定的安装难度，从而降低了安装人员的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于安装的吊篮用电机，具备方便安装的优点，解决了现有的焊接方式存在安装不方便的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于安装的吊篮用电机，包括吊篮本体，所述吊篮本体左侧的中心处设置有电机，所述吊篮本体左侧的顶部与底部均固定连接有安装箱，所述安装箱一侧的顶部设置有转轴，所述转轴的一侧贯穿安装箱并延伸至安装箱的内腔固定连接有螺旋转杆，所述螺旋转杆的一侧通过轴承座与安装箱的内壁活动连接，所述螺旋转杆的内腔滑动连接有滑板，所述安装箱内腔的一侧开设有与滑板配合使用的滑槽，所述滑板远离滑槽的一侧焊接有齿条板，所述齿条板远离滑板的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的背面焊接有活动杆，所述活动杆的背面通过轴承座与安装箱的内壁活动连接，所述齿轮的正面焊接有滑轴，所述滑轴的表面滑动连接有环形槽板，所述环形槽板的一侧焊接有卡杆，所述卡杆的一侧贯穿安装箱并延伸至安装箱的外侧，所述电机的顶部和底部均焊接有与卡杆配合使用的卡座。优选的，所述卡杆的表面与安装箱的连接处设置有套筒，所述套筒的内腔与卡杆的表面滑动连接。优选的，所述齿条板的一侧焊接有齿牙一，所述齿轮的表面焊接有与齿牙一配合使用的齿牙二。优选的，所述滑板的表面与螺旋转杆的连接处设置有耐磨层一，所述环形槽板的内腔与滑轴的表面设置有耐磨层二。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置转轴、螺旋转杆、滑板、滑槽、齿条板、齿轮、活动杆、滑轴、环形槽板、卡杆和卡座的配合，达到了对电机安装便利的效果，解决了现有的焊接方式存在安装不方便的问题，降低安装人员安装难度，给安装人员的安装带来了便利，从而提高了安装人员的工作效率。2、本专利技术通过设置套筒，保障了卡杆移动时的稳定性和安全性，通过设置齿条板焊接齿牙一和齿轮的表面焊接齿牙二，使齿条板的左右移动带动齿轮旋转，通过设置耐磨层一，减少了滑板和螺旋转杆之间的摩擦力，从而延长了滑板和螺旋转杆的使用寿命，通过设置耐磨层二，减少了环形槽板和滑轴之间的摩擦力，从而延长了环形槽板和滑轴的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术新型安装箱的内部结构示意图。图中：1吊篮本体、2电机、3安装箱、4转轴、5螺旋转杆、6滑板、7滑槽、8齿条板、9齿轮、10活动杆、11滑轴、12环形槽板、13卡杆、14卡座、15套筒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种便于安装的吊篮用电机，包括吊篮本体1，吊篮本体1左侧的中心处设置有电机2，吊篮本体1左侧的顶部与底部均固定连接有安装箱3，安装箱3一侧的顶部设置有转轴4，转轴4的一侧贯穿安装箱3并延伸至安装箱3的内腔固定连接有螺旋转杆5，螺旋转杆5的一侧通过轴承座与安装箱3的内壁活动连接，螺旋转杆5的内腔滑动连接有滑板6，滑板6的表面与螺旋转杆5的连接处设置有耐磨层一，通过设置耐磨层一，减少了滑板6和螺旋转杆5之间的摩擦力，从而延长了滑板6和螺旋转杆5的使用寿命，安装箱3内腔的一侧开设有与滑板6配合使用的滑槽7，滑板6远离滑槽7的一侧焊接有齿条板8，齿条板8远离滑板6的一侧啮合有齿轮9，齿条板8的一侧焊接有齿牙一，齿轮9的表面焊接有与齿牙一配合使用的齿牙二，通过设置齿条板8焊接齿牙一和齿轮9的表面焊接齿牙二，使齿条板8的左右移动带动齿轮9旋转，齿轮9的背面焊接有活动杆10，活动杆10的背面通过轴承座与安装箱3的内壁活动连接，齿轮9的正面焊接有滑轴11，滑轴11的表面滑动连接有环形槽板12，环形槽板12的内腔与滑轴11的表面设置有耐磨层二，通过设置耐磨层二，减少了环形槽板12和滑轴11之间的摩擦力，从而延长了环形槽板12和滑轴11的使用寿命，环形槽板12的一侧焊接有卡杆13，卡杆13的表面与安装箱3的连接处设置有套筒15，套筒15的内腔与卡杆13的表面滑动连接，通过设置套筒15，保障了卡杆13移动时的稳定性和安全性，卡杆13的一侧贯穿安装箱3并延伸至安装箱3的外侧，电机2的顶部和底部均焊接有与卡杆13配合使用的卡座14，通过设置转轴4、螺旋转杆5、滑板6、滑槽7、齿条板8、齿轮9、活动杆10、滑轴11、环形槽板12、卡杆13和卡座14的配合，达到了对电机2安装便利的效果，解决了现有的焊接方式存在安装不方便的问题，降低安装人员安装难度，给安装人员的安装带来了便利，从而提高了安装人员的工作效率。使用时，安装人员若需要安装电机2时，只需转动转轴4，转轴4通过轴承座带动螺旋转杆5转动，螺旋转杆5转动带动滑板6移动，滑板6在滑槽7内移动带动齿条板8移动，齿条板8通过齿牙一和齿牙二的配合带动齿轮9转动，齿轮9通过轴承座与活动杆10的配合转动带动滑轴11转动，滑轴11在环形槽板12内滑动带动卡杆13移动，卡杆13卡入对应的卡座14内，从而实现了对电机2固定的效果，实现了便于安装电机2的效果。综上所述：该便于安装的吊篮用电机，通过转轴4、螺旋转杆5、滑板6、滑槽7、齿条板8、齿轮9、活动杆10、滑轴11、环形槽板12、卡杆13和卡座14的配合，解决了现有的焊接方式存在安装不方便的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的吊篮用电机，包括吊篮本体（1），其特征在于：所述吊篮本体（1）左侧的中心处设置有电机（2），所述吊篮本体（1）左侧的顶部与底部均固定连接有安装箱（3），所述安装箱（3）一侧的顶部设置有转轴（4），所述转轴（4）的一侧贯穿安装箱（3）并延伸至安装箱（3）的内腔固定连接有螺旋转杆（5），所述螺旋转杆（5）的一侧通过轴承座与安装箱（3）的内壁活动连接，所述螺旋转杆（5）的内腔滑动连接有滑板（6），所述安装箱（3）内腔的一侧开设有与滑板（6）配合使用的滑槽（7），所述滑板（6）远离滑槽（7）的一侧焊接有齿条板（8），所述齿条板（8）远离滑板（6）的一侧啮合有齿轮（9），所述齿轮（9）的背面焊接有活动杆（10），所述活动杆（10）的背面通过轴承座与安装箱（3）的内壁活动连接，所述齿轮（9）的正面焊接有滑轴（11），所述滑轴（11）的表面滑动连接有环形槽板（12），所述环形槽板（12）的一侧焊接有卡杆（13），所述卡杆（13）的一侧贯穿安装箱（3）并延伸至安装箱（3）的外侧，所述电机（2）的顶部和底部均焊接有与卡杆（13）配合使用的卡座（14）。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的吊篮用电机，包括吊篮本体（1），其特征在于：所述吊篮本体（1）左侧的中心处设置有电机（2），所述吊篮本体（1）左侧的顶部与底部均固定连接有安装箱（3），所述安装箱（3）一侧的顶部设置有转轴（4），所述转轴（4）的一侧贯穿安装箱（3）并延伸至安装箱（3）的内腔固定连接有螺旋转杆（5），所述螺旋转杆（5）的一侧通过轴承座与安装箱（3）的内壁活动连接，所述螺旋转杆（5）的内腔滑动连接有滑板（6），所述安装箱（3）内腔的一侧开设有与滑板（6）配合使用的滑槽（7），所述滑板（6）远离滑槽（7）的一侧焊接有齿条板（8），所述齿条板（8）远离滑板（6）的一侧啮合有齿轮（9），所述齿轮（9）的背面焊接有活动杆（10），所述活动杆（10）的背面通过轴承座与安装箱（3）的内壁活动连接，所述齿轮（9）的正面焊接有滑轴（11），所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何朋飞，
申请(专利权)人：何朋飞，
类型：发明
国别省市：江苏,32