一种双激光头多尺寸推杆伺服检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于工件尺寸检测技术领域，尤其涉及一种双激光头多尺寸推杆伺服检测装置，包括X向推杆电机、Y向推杆电机、X向激光位移传感器、Y向激光位移传感器、夹紧组件、测量块组件和检测平台，所述X向推杆电机通过X向连接件固定设置在检测平台上，所述X向激光位移传感器与X向推杆电机的推杆固定连接，且X向激光位移传感器的激光射出入面朝向Y方向，所述Y向推杆电机通过Y向连接件固定设置在检测平台上，所述Y向激光位移传感器与Y向推杆电机的推杆固定连接，且Y向激光位移传感器的激光射出入面朝向X方向，所述夹紧组件用于夹紧待测工件，所述测量块组件用于指示X向激光位移传感器发出的激光检测位置。

【技术实现步骤摘要】
一种双激光头多尺寸推杆伺服检测装置
本专利技术属于工件尺寸检测
，尤其涉及一种双激光头多尺寸推杆伺服检测装置。
技术介绍
在加工制造业中，对于零件的加工，无论是加工的过程，还是加工完成后的质量和性能，都需要经历大量的检测工作。目前对于加工零件工序尺寸的检测，主要采用通规、止规、游标卡尺等工具，还是以手工检测为主，检测效率非常低，费时费力，且不利于提高零件加工品质和加工效率。专利号为201710803065.3的专利文件中，提供一种激光多尺寸伺服检测装置对阶梯轴类工件进行轴向、径向两方向，及多个阶梯面的多尺寸检测，其中，X向运动组件和Y向运动组件分别驱动激光位移传感器在X方向和Y方向移动，旋转运动组件控制激光位移传感器旋转使得激光位移传感器上的激光射出入面能够在X和Y方向切换，由于X向运动组件与Y向运动组件滑动连接，Y向运动组件控制X向运动组件Y方向升降，则激光位移传感器X方向和Y方向的移动误差会相互叠加，且旋转运动组件存在旋转角度误差，从而降低激光位移传感器的检测精度。
技术实现思路
为解决现有技术存在的激光位移传感器在X方向和Y方向的移动误差相互叠加和激光位移传感器存在旋转角度误本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双激光头多尺寸推杆伺服检测装置，其特征在于：包括X向推杆电机(11)、Y向推杆电机(21)、X向激光位移传感器(12)、Y向激光位移传感器(22)、夹紧组件、测量块组件和检测平台(5)，所述X向推杆电机(11)通过X向连接件固定设置在检测平台(5)上，所述X向激光位移传感器(12)与X向推杆电机(11)的推杆固定连接，且X向激光位移传感器的激光射出入面(121)朝向Y方向，所述Y向推杆电机(21)通过Y向连接件固定设置在检测平台(5)上，所述Y向激光位移传感器(22)与Y向推杆电机(21)的推杆固定连接，且Y向激光位移传感器的激光射出入面(221)朝向X方向，所述夹紧组件用于夹紧待测工...

【技术特征摘要】
1.一种双激光头多尺寸推杆伺服检测装置，其特征在于：包括X向推杆电机(11)、Y向推杆电机(21)、X向激光位移传感器(12)、Y向激光位移传感器(22)、夹紧组件、测量块组件和检测平台(5)，所述X向推杆电机(11)通过X向连接件固定设置在检测平台(5)上，所述X向激光位移传感器(12)与X向推杆电机(11)的推杆固定连接，且X向激光位移传感器的激光射出入面(121)朝向Y方向，所述Y向推杆电机(21)通过Y向连接件固定设置在检测平台(5)上，所述Y向激光位移传感器(22)与Y向推杆电机(21)的推杆固定连接，且Y向激光位移传感器的激光射出入面(221)朝向X方向，所述夹紧组件用于夹紧待测工件(6)，所述测量块组件用于指示X向激光位移传感器(12)发出的激光检测位置。2.根据权利要求1所述的双激光头多尺寸推杆伺服检测装置，其特征在于：所述测量块组件包括阶梯测量块(41)和测量块气缸(42)，所述阶梯测量块(41)与待测工件(6)的阶梯下表面配合，所述阶梯测量块(41)的底端与测量块气缸(42)的活塞杆固定连接，所述测量块气缸(42)固定设置在测量平台上。3.根据权利要求1所述的双激光头多尺寸推杆伺服检测装置，其特征在于：所述夹紧组件包括夹紧气缸(31)和具有弧形凹槽(321)的V型定位块(32)，所述夹紧气缸(31)固定设置在检测平台(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙兴，梁栋，杨成，杨浩轩，蒋新华，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32