双排压印放线器制造技术

本发明专利技术涉及一种双排压印放线器，包括尺杆和双排压印装置；双排压印装置包括驱动机构支架、印线机构支架、从动支架、两个印线机构、驱动机构和凸轮；印线机构支架上、下两端各活动安装一个印线机构，两个印线机构后端与从动支架的上、下两端固定连接；驱动机构安装于驱动机构支架一端，凸轮安装于驱动机构输出轴上，驱动机构带动凸轮旋转从而往复推动从动支架移动；尺杆的两端均标有与焦炉墙体纵向中心线对应的起始点标识。本发明专利技术两个印线机构形成上、下两排的放线装置，以放线器的轴心翻转，上排的放线装置即可翻转到焦炉墙体横向中心线的另一侧向下紧贴墙体侧面进一步放线，避免了长达9米的放线器在焦炉上反复转向困难、放线效率低等问题。

【技术实现步骤摘要】
双排压印放线器
本专利技术涉及炉窑施工
，具体涉及一种双排压印放线器。
技术介绍
在焦炉砌筑过程中，为了控制焦炉砌体的所有砖缝均匀，一般采用画配列线的方式进行预控，消除累积误差。常规放线方法是将一层墙每块砖的排列位置线精确地刻划在长尺杆上，然后在刻划的部位安装垂直固接的标尺，制作好放线尺杆后由一人或多人使用铅笔沿着标尺的边沿划线，每一个砖缝线都需要手工放线，放线效率低。为了解决这一技术难题，专利“用于焦炉砌筑过程中画配列线的放线器”(申请号201310386960.1)公开了用于焦炉砌筑过程中画配列线的放线器，包括尺杆、尺板、卡具和辊线机构，尺板与尺杆通过定位销滑移配置，辊线机构通过卡具安装在尺板上，尺板上方布设按压部件，通过操作按压部件，使尺板带动辊线机构，在焦炉墙体上放配列线。如图1所示，由于大型焦炉墙体长达18米多，以焦炉墙体纵向中心线为起始点，分别画出焦炉墙体四个面(第一面、第二面、第三面、第四面)的配列线，放线器一次只能完成一侧墙体的配列线放线，如果配置四个这样的放线器，分别画墙体的四个面，在当日工作量完成以后，全炉(60道墙)批量放线，可发挥最大的工作效率。但是如果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双排压印放线器，其特征在于，包括尺杆和安装于尺杆上的若干个双排压印装置；所述双排压印装置包括驱动机构支架、印线机构支架、从动支架、两个印线机构、驱动机构和凸轮；所述驱动机构支架与印线机构支架固定连接；所述印线机构支架的上、下两端各活动安装一个印线机构，两个印线机构的后端分别与所述从动支架的上、下两端固定连接；所述驱动机构安装于所述驱动机构支架的一端，所述凸轮安装于所述驱动机构的输出轴上，所述驱动机构带动所述凸轮旋转从而往复推动所述从动支架移动，进一步带动两个印线机构同步往复移动；所述尺杆的一端标有与焦炉墙体纵向中心线对应的起始点标识，尺杆的另一端同样标有起始点标识。

【技术特征摘要】
1.一种双排压印放线器，其特征在于，包括尺杆和安装于尺杆上的若干个双排压印装置；所述双排压印装置包括驱动机构支架、印线机构支架、从动支架、两个印线机构、驱动机构和凸轮；所述驱动机构支架与印线机构支架固定连接；所述印线机构支架的上、下两端各活动安装一个印线机构，两个印线机构的后端分别与所述从动支架的上、下两端固定连接；所述驱动机构安装于所述驱动机构支架的一端，所述凸轮安装于所述驱动机构的输出轴上，所述驱动机构带动所述凸轮旋转从而往复推动所述从动支架移动，进一步带动两个印线机构同步往复移动；所述尺杆的一端标有与焦炉墙体纵向中心线对应的起始点标识，尺杆的另一端同样标有起始点标识。2.根据权利要求1所述的双排压印放线器，其特征在于，所述印线机构包括墨盒、印条、连杆和弹簧；所述连杆的截面为矩形，一头与所述墨盒后端连接，另一头穿过所述印线机构支架与所述从动支架固定连接；所述印线机构支架与从动支架之间的设置所述弹簧，所述弹簧套设于所述连杆上，在所述弹簧的作用下，所述从动支架始终与凸轮保持接触；所述印条安装于墨盒的前端。3.根据权利要求2所述的双排压印放线器，其特征在于，所述墨盒的内部设有墨囊，墨盒的外壳设有多个加墨孔，便于为墨囊加墨。4.根据权利要求1所述的双排压印放线器，其特征在于，所述尺杆的截面为矩形，所述尺杆的侧面沿长度方向设有滑槽；所述双排压印装置还包括紧固机构，所述驱动机构支架为一字形，所述紧固机构安装于所述驱动机构支架的另一端；所述紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春，黎耀南，剪元香，吴春桥，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42