一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备，包括烤箱，烤箱包括外壳，外壳内设有牛肉干翻转组件，牛肉干翻转组件包括转动组件和传动组件，传动组件和转动组件配合连接，转动组件包括框体，框体相对两侧边外表面由左到右依次设有第一转轴、第二转轴和第三转轴。解决了由于牛肉被切的粒状大小并不一定完全相同，所以一同放入烤箱烤制相同的时间，可能造成风干不均匀或者将肉烤的过老、过硬，影响口感；并且烤箱内如果过于密封，会导致烤箱内空气不流通，导致湿气无法散出，如果烤箱通风较好，又可能会影响烘干效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备
本专利技术涉及牛肉干制备
，具体为一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备。
技术介绍
牛肉干是很多朋友都特别喜欢的一种食品，一般只做牛肉干需要经过如下步骤：鲜肉切割、搅拌、风干、再切割、烤制或油炸、包装、灭菌。其中风干过程传统的做法都是把拌好的条挂起来，放24个小时让牛肉干有一定的干度，现代的做法是拌好的牛肉条用烘干炉进行烘干，烘干炉的作用很强大，具有热风循环和排湿的功能，设定温度不宜太高，机器的烘干类似于自然风干，烘干炉还可以保证肉质鲜美，做出的牛肉干不逊于自然风干的产品。现有的烘干设备一般是将牛肉切割好之后，直接放在烤箱内进行烘干，这种方法存在如下问题：由于牛肉被切的粒状大小并不一定完全相同，所以一同放入烤箱烤制相同的时间，可能造成风干不均匀或者将肉烤的过老、过硬，影响口感；并且烤箱内如果过于密封，会导致烤箱内空气不流通，导致湿气无法散出，如果烤箱通风较好，又可能会影响烘干效率。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的由于牛肉被切的粒状大小并不一定完全相同，所以一同放入烤箱烤制相同的时间，可能造成风干不均匀或者将肉烤的过老、过硬，影响口感；并且烤箱内如果过于密封，会导致烤箱内空气不流通，导致湿气无法散出，如果烤箱通风较好，又可能会影响烘干效率的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备，包括烤箱，所述烤箱包括外壳，所述外壳内设有牛肉干翻转组件，所述牛肉干翻转组件包括转动组件和传动组件，所述传动组件和转动组件配合连接。优选的，所述转动组件包括框体，所述框体相对两侧边外表面由左到右依次设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第三转轴一端与框体外表面固接，另一端与外壳内壁转动连接，所述第二转轴一端与框体外表面固接，另一端与传动组件通过皮带连接。优选的，所述外壳内壁前端设有圆弧形滑槽，所述圆弧形滑槽圆弧半径与第一转轴到第二转轴的长度相同，所述第一转轴与圆弧形滑槽滑动连接。优选的，所述传动组件包括电机，所述电机两端对称设有电机轴，所述电机轴一端与电机固定连接，另一端与外壳内壁转动连接，所述电机轴中部设有第一带轮，所述电机轴与第一带轮边部固定连接，所述第二转轴外端设有第二带轮，所述第二带轮中部与第二转轴转动连接，第二带轮与第一带轮通过皮带连接。优选的，所述第三转轴中部设有通风组件，所述第三转轴中部设有第一锥齿轮，所述通风组件包括第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮配合连接，所述第二锥齿轮上部设有齿轮轴，所述外壳内壁设有机架，所述机架与齿轮轴转动连接，所述齿轮轴上部设有扇叶。优选的，所述第二带轮内侧设有固定装置，所述固定装置包括固定环，所述固定环上中心对称设有四个固定槽，所述固定槽内对称设有限位槽，所述固定槽内设有卡板，所述卡板的左右两侧对称设有限位板，所述限位板与限位槽之间通过第二弹簧连接，所述卡板与固定槽滑动连接，所述卡板的内端设有圆弧形。本专利技术的有益效果为：将粒状牛肉干放置在框体内，并启动传动组件和烤箱，烤箱对烤箱内的牛肉进行烘烤，传动组件会带动转动组件做出上下摆动，在摆动的同时，转动组件发生倾斜，带动粒状牛肉干出现滚动，使得烘烤更加均匀，当传动组件开始工作时，带动第二转轴绕第三转轴转动，在转动的同时，使得框体绕第三转轴转动，框体内的粒状牛肉干受框体绕第三转轴上下转动的影响，会在框体内发生来回滚动，在滚动的同时可以使烘烤更加均匀，由于第三转轴与圆弧形滑槽的配合，保证了框体在转动过程中不会出现歪斜，当电机启动后，电机轴发生转动并带动第一带轮绕电机轴发生转动，由于电机轴与第一带轮边部固定连接，所以电机轴在转动过程中，会使皮带的位置时刻发生变化，当皮带位置发生变化时，会使框体绕第三转轴发生上下转动。当框体绕第三转轴上下转动的同时，第三转轴的上的第一锥齿轮发生转动，同时带动第二锥齿轮发生来回转动，第二锥齿轮在转动的同时，可以带动扇叶来回摆动，对外壳内的空气进行扇动，加快外壳内气体的流通，提高烘干效率。附图说明图1为本专利技术所述的一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备结构示意图。图2为本专利技术所述的一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备中传动组件左视图。图3为图1中沿A-A方向剖视图。图4为本专利技术所述的固定装置结构示意图。其中：1、外壳，2、电机；21、电机轴；3、第二带轮；31、限位板；32、第二弹簧；33、固定环；34、卡板；35、限位槽；36、固定槽；4、第一带轮；5、皮带；6、第一转轴；7、第三转轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、齿轮轴；11、扇叶；12、圆弧形滑槽；13、框体；14、机架；15、第二转轴。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示，一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备，包括烤箱，所述烤箱包括外壳1，所述外壳1内设有牛肉干翻转组件，所述牛肉干翻转组件包括转动组件和传动组件，所述传动组件和转动组件配合连接。将粒装牛肉干放置在转动组件上，并启动传动组件和烤箱，烤箱对烤箱内的牛肉进行烘烤，传动组件会带动转动组件做出上下摆动，在摆动的同时，转动组件发生倾斜，带动粒状牛肉干出现滚动，使得烘烤更加均匀。所述转动组件包括框体13，所述框体13相对两侧边外表面由左到右依次设有第一转轴6、第二转轴15和第三转轴7，所述第三转轴7一端与框体13外表面固接，另一端与外壳1内壁转动连接，所述第二转轴15一端与框体13外表面固接，另一端与传动组件通过皮带5连接，所述外壳1内壁前端设有圆弧形滑槽12，所述圆弧形滑槽12圆弧半径与第一转轴6到第二转轴7的长度相同，所述第一转轴6与圆弧形滑槽12滑动连接。将粒状牛肉干放置在框体13内，当传动组件开始工作时，带动第二转轴15绕第三转轴7转动，在转动的同时，使得框体13绕第三转轴7转动，框体13内的粒状牛肉干受框体13绕第三转轴上下转动的影响，会在框体13内发生来回滚动，在滚动的同时可以使烘烤更加均匀，由于第三转轴7与圆弧形滑槽12的配合，保证了框体13在转动过程中不会出现歪斜。所述传动组件包括电机2，所述电机2两端对称设有电机轴21，所述电机轴21一端与电机2固定连接，另一端与外壳1内壁转动连接，所述电机轴21中部设有第一带轮4，所述电机轴21与第一带轮4边部固定连接，所述第二转轴15外端设有第二带轮3，所述第二带轮3中部与第二转轴15转动连接，第二带轮3与第一带轮通4过皮带5连接。当电机2启动后，电机轴21发生转动并带动第一带轮5绕电机轴21发生转动，由于电机轴21与第一带轮5边部固定连接，所以电机轴21在转动过程中，会使皮带5的位置时刻发生变化，当皮带5位置发生变化时，会使框体13绕第三转轴15发生上下转动。所述第三转轴15中部设有通风组件，所述第三转轴15中部设有第一锥齿轮8，所述通风组件包括第二锥齿轮9，所述第一锥齿轮8与第二锥齿轮9配合连接，所述第二锥齿轮9上部设有齿轮轴10，所述外壳1内壁设有机架14，所述机架14与齿轮轴10转动连接，所述齿轮轴10上部设有扇叶11。当框体13绕第三转轴7上下转动的同时，第三转轴7的上的第一锥齿轮8发生转动，同时带动第二锥齿轮9发生来回转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备，其特征在于：包括烤箱，所述烤箱包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有牛肉干翻转组件，所述牛肉干翻转组件包括转动组件和传动组件，所述传动组件和转动组件配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备，其特征在于：包括烤箱，所述烤箱包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有牛肉干翻转组件，所述牛肉干翻转组件包括转动组件和传动组件，所述传动组件和转动组件配合连接。2.根据权利要求1所述的一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备，其特征在于，所述转动组件包括框体(13)，所述框体(13)相对两侧边外表面由左到右依次设有第一转轴(6)、第二转轴(15)和第三转轴(7)，所述第三转轴(7)一端与框体(13)外表面固接，另一端与外壳(1)内壁转动连接，所述第二转轴(15)一端与框体(13)外表面固接，另一端与传动组件通过皮带(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备，其特征在于，所述外壳(1)内壁前端设有圆弧形滑槽(12)，所述圆弧形滑槽(12)圆弧半径与第一转轴(6)到第二转轴(7)的长度相同，所述第一转轴(6)与圆弧形滑槽(12)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种粒状牛肉干自动翻滚烘干设备，其特征在于，所述传动组件包括电机(2)，所述电机(2)两端对称设有电机轴(21)，所述电机轴(21)一端与电机(2)固定连接，另一端与外壳(1)内壁转动连接，所述电机轴(21)中部设有第一带轮(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，黄宁，
申请(专利权)人：安徽万礼食品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34