一种具有余热引流装置的纺织品烘干箱制造方法及图纸

技术编号:19484248 阅读:28 留言:0更新日期:2018-11-17 11:05
本发明专利技术公开了一种具有余热引流装置的纺织品烘干箱,包括烘干箱箱体、加热器以及余热引流装置,所述加热器集成安装于烘干箱箱体的底部,所述烘干箱箱体具有内箱体以及外箱体,所述内箱体与外箱体之间具有余热引流腔,所述余热引流装置包括吸顶扇、导热管以及过滤机构,所述吸顶扇安装于内箱体的顶壁,进风口朝向内箱体内,所述导热管的一端连通吸顶扇的出风口,另一端与内箱体侧壁下侧上的进气口连通,所述过滤机构固定于导热管内。所述具有余热引流装置的纺织品烘干箱最大限度的利用排出的热气流内的热能,而且方便更换吸水过滤装置,操作简单方便,节约人力,节约制造成本,节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热引流装置的纺织品烘干箱
:本专利技术涉及一种具有余热引流装置的纺织品烘干箱,涉及纺织设备

技术介绍
:纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。而在现有的工艺中,纺织品在清洗完之后都需要进行烘干工序,而目前的烘干设备主要是烘干箱,但是,目前大部分的烘干箱内在正常使用是都需要进行换气,以避免水蒸气或者其它气体污染纺织品,影响烘干效果,而目前烘干箱的换气设备都是直接将烘干箱内的气体排出箱外,因而造成热能的浪费,不利于节能环保,虽然市面上有少部分在售的能利用回收余热的烘干箱,但是其制作成本太高,因而实用性不高。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,制作成本低廉且能有效对烘干箱换气时的余热进行回收再利用的具有余热引流装置的纺织品烘干箱。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种具有余热引流装置的纺织品烘干箱,包括烘干箱箱体、加热器以及余热引流装置,所述加热器集成安装于烘干箱箱体的底部,所述烘干箱箱体具有内箱体以及外箱体,所述内箱体与外箱体之间具有余热引流腔,所述余热引流装置包括吸顶扇、导热管以及过滤机构,所述吸顶扇安装于内箱体的顶壁,进风口朝向内箱体内,所述导热管的一端连通吸顶扇的出风口,另一端穿过侧面的余热引流腔并与内箱体侧壁下侧上的进气口连通,所述过滤机构固定于导热管内并能对流动在导热管内的热气流进行吸水干燥过滤。作为优选,所述导热管设置为方形管,位于侧面余热引流腔内的导热管的外侧管体上设有开孔,所述开孔上设有可开合的孔盖,在与开孔对应位置的外箱体上开有装卸孔,所述过滤机构包括过滤箱以及导轨,所述导轨设置为两根且分别固定于方形管两侧的内壁,两根导轨的外侧端分别位于开口的两侧下方边角处,所述过滤箱包括上过滤板、下过滤、侧面挡板以及吸水海绵,所述吸水海绵填充于由上过滤板、下过滤板、侧面挡板组成的箱体状的空腔内,所述下过滤板的下侧设有与导轨配合的导槽。作为优选,所述上过滤板、下过滤板均设置为耐高温的不锈钢金属过滤网。作为优选,所述上过滤板、下过滤板设置为边缘为金属板的方框型孔板机构。作为优选,所述侧面挡板的外侧板面上设有环形挡板外壁固定的橡胶密封条,所述导热管内壁设有与橡胶密封条对应契合的橡胶导槽,橡胶密封条置于橡胶导槽内并密封配合固定。作为优选,所述孔盖的内侧盖面上设有与橡胶密封条配合的条形的开槽结构。作为优选,所述孔盖的边缘与开孔下侧孔边铰接固定,其盖体与开孔的边缘之间密封配合。作为优选,所述吸水海绵设置为耐高温的吸水海绵。与现有技术相比,本专利技术的有益之处是:所述具有余热引流装置的纺织品烘干箱整体结构简单,安装制作以及操作使用方便,通过将排出的部分热气流进行干燥之后再回收利用返回至烘箱内,在不影响整体烘箱的换气系统的同时,最大限度的利用排出的热气流内的热能,而且方便更换吸水过滤装置,操作简单方便,节约人力,节约制造成本,余热利用率高,节能环保。附图说明:下面结合附图对本专利技术进一步说明:图1是本专利技术的正面部分剖视结构示意图;图2是图1中A处的放大结构示意图;图3是本专利技术的过滤机构安装时的正面部分结构示意图。具体实施方式:下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围:如图1至图3所示的一种具有余热引流装置的纺织品烘干箱,包括烘干箱箱体、加热器1以及余热引流装置,所述加热器1集成安装于烘干箱箱体的底部,加热器选用市面普通在售的常规加热器即可,加热方式也与现有烘箱的底部加热方式完全相同,另外,烘箱内配备常规的换气系统以及温控系统,以保证烘箱的正常的烘干过程的正常进行。所述烘干箱箱体具有内箱体2以及外箱体3,所述内箱体与外箱体之间具有余热引流腔4,所述余热引流装置包括吸顶扇5、导热管6以及过滤机构,所述吸顶扇安装于内箱体的顶壁,进风口朝向内箱体内,所述导热管的一端连通吸顶扇的出风口,另一端穿过侧面的余热引流腔并与内箱体侧壁下侧上的进气口连通,所述过滤机构固定于导热管内并能对流动在导热管内的热气流进行吸水干燥过滤,此处的余热引流装置是与烘箱本体的换气系统结合使用的,但两者互不干涉且独立运行,虽然不能完全将排出的热量进行回收,但是利用本装置,其热回收率能达到60%-80%。在本实施例中,所述导热管设置为方形管,位于侧面余热引流腔内的导热管的外侧管体上设有开孔7,一般开孔可以设置为方形开孔,所述开孔上设有可开合的孔盖8,进一步地,为方便打开与关闭孔盖,所述孔盖的边缘与开孔下侧孔边铰接固定,其盖体与开孔的边缘之间密封配合,同样地,在与开孔对应位置的外箱体上开有装卸孔9,装卸孔上设有装卸盖19,因而方便通过装卸孔以及开孔而装卸更换余热引流装置,而且密封性好。所述过滤机构包括过滤箱以及导轨10,所述导轨设置为两根且分别固定于方形管两侧的内壁,两根导轨的外侧端分别位于开口的两侧下方边角处,导轨的侧边与导热管的内壁固定连接,导轨轨道朝上设置,且导轨的端部不超过开孔的边缘,以免影响孔盖的关闭,导轨的高度不能小于开孔的孔口下侧边缘。所述过滤箱包括上过滤板11、下过滤12、侧面挡板13以及吸水海绵14,所述吸水海绵填充于由上过滤板、下过滤板、侧面挡板组成的箱体状的空腔内,一般地,上过滤板、下过滤板以及侧面挡板之间采用可快速拆装的插接式安装结构,其边缘之间设有插销和配套的插孔,因而方便快速将吸水海绵放置于其内,作为优选实施方案,为提高吸水干燥效果,吸水海绵设置为耐高温的吸水海绵,在本实施例中,为提高过滤以及耐高温效果,所述上过滤板、下过滤板均设置为耐高温的不锈钢金属过滤网,作为本实施例中的另一优选实施方案,所述上过滤板、下过滤板设置为边缘为金属板的方框型孔板机构,因而能有效避免气流从边缘逸散而影响过滤效果。在本实施例中,所述下过滤板的下侧设有与导轨配合的导槽15,因而,在实际应用中,将安装好吸水海绵的过滤箱放置于导轨上,导槽与导轨配合,然后推动过滤箱在导轨上滑动,直至完全进入导热管内,然后关闭孔盖,从而完成过滤箱的安装过程,当需要拆卸更换时,只需要按上述相反步骤拿出过滤箱即可。而为提高密封效果,所述侧面挡板的外侧板面上设有环形挡板外壁固定的橡胶密封条16,所述导热管内壁设有与橡胶密封条对应契合的橡胶导槽17,橡胶密封条置于橡胶导槽内并密封配合固定,进一步地,所述孔盖的内侧盖面上设有与橡胶密封条配合的条形的开槽结构18,因而,当将过滤箱安装固定在导热管内后,其箱体外侧上的橡胶密封条正好与橡胶材料制成的橡胶导槽契合密封,而孔盖上的开槽结构也与对应侧面的箱板上的橡胶密封条契合,因而在四个面上形成全封闭的密封橡胶条结构,避免热气流在流经过滤箱时,气流自过滤箱与导热管内壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有余热引流装置的纺织品烘干箱,其特征在于:包括烘干箱箱体、加热器以及余热引流装置,所述加热器集成安装于烘干箱箱体的底部,所述烘干箱箱体具有内箱体以及外箱体,所述内箱体与外箱体之间具有余热引流腔,所述余热引流装置包括吸顶扇、导热管以及过滤机构,所述吸顶扇安装于内箱体的顶壁,进风口朝向内箱体内,所述导热管的一端连通吸顶扇的出风口,另一端穿过侧面的余热引流腔并与内箱体侧壁下侧上的进气口连通,所述过滤机构固定于导热管内并能对流动在导热管内的热气流进行吸水干燥过滤。

【技术特征摘要】
1.一种具有余热引流装置的纺织品烘干箱,其特征在于:包括烘干箱箱体、加热器以及余热引流装置,所述加热器集成安装于烘干箱箱体的底部,所述烘干箱箱体具有内箱体以及外箱体,所述内箱体与外箱体之间具有余热引流腔,所述余热引流装置包括吸顶扇、导热管以及过滤机构,所述吸顶扇安装于内箱体的顶壁,进风口朝向内箱体内,所述导热管的一端连通吸顶扇的出风口,另一端穿过侧面的余热引流腔并与内箱体侧壁下侧上的进气口连通,所述过滤机构固定于导热管内并能对流动在导热管内的热气流进行吸水干燥过滤。2.根据权利要求1所述的一种具有余热引流装置的纺织品烘干箱,其特征在于:所述导热管设置为方形管,位于侧面余热引流腔内的导热管的外侧管体上设有开孔,所述开孔上设有可开合的孔盖,在与开孔对应位置的外箱体上开有装卸孔,所述过滤机构包括过滤箱以及导轨,所述导轨设置为两根且分别固定于方形管两侧的内壁,两根导轨的外侧端分别位于开口的两侧下方边角处,所述过滤箱包括上过滤板、下过滤、侧面挡板以及吸水海绵,所述吸水海绵填充于由上过滤板、下过滤板、侧面挡板组成...

【专利技术属性】
技术研发人员:张光旭
申请(专利权)人:苏州存异新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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