钢绞线的穿索装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种能够直接地、快速地将钢绞线引导并穿过铆固孔的钢绞线的穿索装置，包括套管，套管的管腔内有锥孔段，该锥孔段的小孔径端靠近管口布置且该锥孔段对应布置夹片，夹片围成外壁为与锥孔段吻合的形状，夹片围成内孔区域用于容纳待穿连钢绞线，夹片围成的管套状区域的至少其小直径端为开合式形状。夹片处于打开状态时，钢绞线轻松地置入夹片所围合成的区域内，待夹片受力时向锥孔段的小直径段移动，夹片的小直径端受压抱死将钢绞线夹紧，套管的直径可以设计成小于铆固孔的直径，这样就可以轻松地将多组钢绞线组成的拉索直接从铆固孔中穿出，夹片向锥孔段的大直径段移动，夹片的小直径端打开，抽出钢绞线，完成一根拉索的穿索。

【技术实现步骤摘要】
钢绞线的穿索装置
本专利技术涉及桥梁拉索领域，具体涉及一种钢绞线的穿索装置。
技术介绍
斜拉索桥是现代大跨桥梁的重要的结构形式，特别是在跨越峡谷、海湾、大江、大河等不易修筑桥墩的地方架设大跨径的特大桥梁时，往往都选择悬索桥和斜拉桥的桥型。斜拉索桥由拉索、索塔、主梁、和桥面组成，桥面荷载经主梁传给拉索、再由拉索传到索塔。在桥梁施工时，如何将构成拉索的钢绞线由桥面准确拉送至位于塔顶塔柱上并从铆固孔内穿过，现有技术中是利用穿索板来实现钢绞线在其两者间的往复输送功能。本申请的专利技术人在先申请了名为《一种穿索板》(专利号CN202620843U)的专利，提供了一种穿索板，如图1所示，包括连接板1以及用于固接拉索钢绞线的固定单元2，通过设置于固定槽2a边侧的螺钉孔2b内的卡位螺钉2c实现对于拉索钢绞线的限位紧固,然后解除固定槽2a对钢绞线的约束，并需要夹持机构的夹持作用下完成钢绞线从铆座的铆固孔中穿过，该操作十分困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够直接地、快速地将钢绞线引导并穿过铆固孔的钢绞线的穿索装置。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钢绞线的穿索装置，包括套管，套管的管腔内有锥孔段，该锥孔段的小孔径端靠近管口布置且该锥孔段对应布置夹片，夹片围成外壁为与锥孔段吻合的形状，夹片围成内孔区域用于容纳待穿连钢绞线，夹片围成的管套状区域的至少其小直径端为开合式形状。上述方案中，夹片处于打开状态时，钢绞线轻松地置入夹片所围合成的区域内，待夹片受力时向锥孔段的小直径段移动，夹片的小直径端受压抱死将钢绞线夹紧，套管的直径可以设计成小于铆固孔的直径，这样就可以轻松地将多组钢绞线组成的拉索直接从铆固孔中穿出，夹片向锥孔段的大直径段移动，夹片的小直径端打开，抽出钢绞线，完成一根拉索的穿索。附图说明图1为现有技术中穿索板的结构示意图；图2为套管的结构示意图；图3为图2的部分剖视图；图4、5、6为图3的部分放大结构示意图。具体实施方式下面结合图2-图6对本专利技术作进一步详细论述。一种钢绞线的穿索装置，包括套管，套管的管腔内有锥孔段，该锥孔段的小孔径端靠近管口布置且该锥孔段对应布置夹片40，夹片40围成外壁为与锥孔段吻合的形状，夹片40围成内孔区域用于容纳待穿连钢绞线A，夹片40围成的管套状区域的至少其小直径端为开合式形状。首先需要说明地是，一根钢索是由多根钢绞线A缠绕而成，这里为了使得套管可以连带着钢索直接从铆固孔中穿过，事先要将钢索端部的一小段钢索的外保护套去除，并剪掉多根钢绞线A，只留下其中一根钢绞线A插入夹片40围成的管套状区域内，因此套管的直径完全可以设计成小于铆固孔的直径，夹片40处于打开状态时，钢绞线A轻松地置入夹片40所围合成的区域内，待夹片40受力时向锥孔段的小直径段移动，夹片40的小直径端受压抱死将钢绞线A夹紧，套管的直径可以设计成小于铆固孔的直径，这样就可以轻松地将多组钢绞线A组成的拉索直接从铆固孔中穿出，夹片40向锥孔段的大直径段移动，夹片40的小直径端打开，抽出钢绞线A，完成一根拉索的穿索。作为本专利技术的优选方案，如图3所示，所述的套管包括中管10，中管10的后段设置锥孔段，锥孔段的大直径端连接有后管20，夹片40的大直径端与后管20之间设置锁紧弹簧50，锁紧弹簧50提供弹力驱使夹片40向锥孔段的小直径端位移。这里利用锁紧弹簧50的弹力驱动夹片40向锥孔段的小直径端位移，夹片40的小直径端受到锥孔段内壁的挤压向内靠拢，将钢绞线A夹紧。进一步的，所述的夹片40为至少为两个夹片单元构成，夹片单元的外弧面为锥弧面、内弧面为圆柱面，夹片单元在周向方向上彼此间隔开来且周向方向设置约束环60实施连接。外弧面为锥弧面、内弧面为圆柱面的夹片单元才能保证夹片40在受到锁紧弹簧50的弹力驱动时，夹片单元径向向内收拢夹紧钢绞线A，此时夹片40的内表面与钢绞线A是面接触而不是线接触，避免了对钢绞线A的损坏；约束环60的作用是在周向方向上保持夹片单元彼此的位置，防止夹片单元径向向外分离的间距过大，影响下一次对钢绞线A的夹紧速度。优选的，夹片40的大直径端一侧设置压套70，压套70的一端有外置的翻边71，翻边71与夹片40的大直径端紧邻布置，锁紧弹簧50套设在压套70上，锁紧弹簧50的一端抵压在翻边71上、另一端抵压在后管20的台阶孔的台面上。锁紧弹簧50的弹力驱动压套70向夹片40的大直径端移动进而推动夹片40向着锥孔段的小直径段移动，实现对钢绞线A的夹紧动作。为了防止装置在闲置的时候，各夹片单元的位置发生错位现象，影响下次钢绞线A的置入，构成夹片40的夹片单元为2-3个，夹片单元径向向内移动时夹片单元的邻近侧处在相互阻挡位置处。这里可以通过合理的设置夹片单元的壁厚，再结合锁紧弹簧50及锥形孔孔壁共同作用来实现。为了方便套管孔腔内零部件的装配，所述的套管还包括前管30，前管30与中管10以及中管10与后管20均通过螺纹构成可拆卸式连接。进一步的，前管30的管腔为截面前小后大的阶梯孔，前管30的大直径孔内设置有导管90，导管90的一端设置有限位凸环91、另一端延伸至中管10的管腔内，限位凸环91抵靠在大直径孔的台阶轴肩上，复位弹簧80套设在导管90的管身上，复位弹簧80的一端抵压在限位凸环91上、另一端抵压在中管10的端面上，复位弹簧80的弹力驱使导管90向远离限位凸环91的一端与夹片单元的小直径端远离。在夹片40处于夹紧的状态下的时候，延伸至中管10的管腔内的导管90的端部与夹片40的小直径端的端部不接触或者仅仅接触而没有相互作用力，导管90向着夹片40移动，驱使夹片40向着锥孔段的大直径段移动，进而夹片40的各夹片单元分离，钢绞线A抽出，复位弹簧80的弹力驱使导管90向远离夹片40的方向位移，回到初始位置。为了方便外部设备驱动导管90移动，前管30的管身上与限位凸环91对应位置处开设有条形孔31，条形孔31的长度方向与前管30的管身方向一致。这样外部设备便可以从条形孔31中插入，推动限位凸环91进而带动导管90移动，待外部设备从条形孔31中撤出时，复位弹簧80的弹力驱使导管90向远离夹片40的方向位移，回到初始位置。为了方便前管30从铆固孔中穿过，前管30为前小后大的锥管状。为了方便装置与卷扬机的拉绳配合，装置沿后管20镜像对称，两端均构成夹持连接钢绞线A的机构。本专利技术不仅能够牵引钢绞线直接从铆固孔中穿过，而且对于钢绞线A的夹紧与松开简单、快速，大大提高了钢索的穿索效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线的穿索装置，包括套管，其特征在于：套管的管腔内有锥孔段，该锥孔段的小孔径端靠近管口布置且该锥孔段对应布置夹片(40)，夹片(40)围成外壁为与锥孔段吻合的形状，夹片(40)围成内孔区域用于容纳待穿连钢绞线A，夹片(40)围成的管套状区域的至少其小直径端为开合式形状。

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线的穿索装置，包括套管，其特征在于：套管的管腔内有锥孔段，该锥孔段的小孔径端靠近管口布置且该锥孔段对应布置夹片(40)，夹片(40)围成外壁为与锥孔段吻合的形状，夹片(40)围成内孔区域用于容纳待穿连钢绞线A，夹片(40)围成的管套状区域的至少其小直径端为开合式形状。2.根据权利要求1所述的钢绞线的穿索装置，其特征在于：所述的套管包括中管(10)，中管(10)的后段设置锥孔段，锥孔段的大直径端连接有后管(20)，夹片(40)的大直径端与后管(20)之间设置锁紧弹簧(50)，锁紧弹簧(50)提供弹力驱使夹片(40)向锥孔段的小直径端位移。3.根据权利要求1或2所述的钢绞线的穿索装置，其特征在于：所述的夹片(40)为至少为两个夹片单元构成，夹片单元的外弧面为锥弧面、内弧面为圆柱面，夹片单元在周向方向上彼此间隔开来且周向方向设置约束环(60)实施连接。4.根据权利要求1或2所述的钢绞线的穿索装置，其特征在于：夹片(40)的大直径端一侧设置压套(70)，压套(70)的一端有外置的翻边(71)，翻边(71)与夹片(40)的大直径端紧邻布置，锁紧弹簧(50)套设在压套(70)上，锁紧弹簧(50)的一端抵压在翻边(71)上、另一端抵压在后管(20)的台阶孔的台面上。5.根据权利要求3所述的钢绞线的穿索装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘征宇，柏国清，李广勇，杨明，陈登凯，束永胜，王泽永，陈道权，张松，
申请(专利权)人：威胜利工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34