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一种智能的织造方法技术

技术编号:19478765 阅读:32 留言:0更新日期:2018-11-17 09:49
本发明专利技术公开了一种智能的织造方法,包括机体,所述机体内的右端设有传动空间,所述传动空间左侧设有织布空间,所述传动空间的后端壁设有第一电机,所述第一电机动力连接有扇形齿轮,本发明专利技术结构简单,制造成本和维护成本低,能够实现织布工作,提高了织布的效率,降低了工人的劳动强度,减少了人力物力的浪费,整个装置运行安全稳定,操作方便快捷,装置的使用寿命高,同时除毛工作也提高了布匹的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种智能的织造方法
本专利技术涉及纺织制造领域,具体是一种智能的织造方法。
技术介绍
目前,随着科技的进步,社会的发展,人们对衣食住行的品质要求有了很大的提升,而织布机作为制造布匹的机器,在纺织业中是十分重要的存在,而传统的织布机织布效率低下,操作起来复杂,浪费了很大的人力物力,而且织出来的布表面毛糙,有很多碎毛没办法清理。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供智能的织造方法,其能够解决上述现有技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术是一种智能的织造方法,包括机体,所述机体内的右端设有传动空间,所述传动空间左侧设有织布空间,所述传动空间的后端壁设有第一电机,所述第一电机动力连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮与所述长方形齿块内腔啮合,所述长方形齿块的上下两端面分别对称设有第一齿条,两个所述第一齿条分别对称设有第一弹簧,上端的所述第一弹簧与所述传动空间的上端壁固定连接,下端的所述第一弹簧与所述传动空间的下端壁固定连接,上端的所述第一齿条啮合有第一齿轮,所述第一齿轮固定连接有第一长杆,所述第一长杆向左延伸贯穿所述传动空间的左端壁进入所述织布空间,所述第一长杆与所述传动空间的左端壁转动配合连接,所述第一长杆的左端设有第三齿轮,所述第三齿轮的前侧啮合有第二齿条.所述第二齿条的下端设有第一分线器,所述第二齿条的上端面和第一分线器的下端面分别设有第二弹簧,所述两个第二弹簧分别与所述织布空间的上端壁和下端壁固定连接,所述下端的第一齿条啮合有第二齿轮,所述第二齿轮设有第二长杆,所述第二长杆向左延伸贯穿所述传动空间的左端壁进入所述织布空间,所述第二长杆与所述传动空间的左端壁转动配合连接,所述第二长杆的左端设有第四齿轮,所述第四齿轮的后侧啮合有第三齿条,所述第三齿条上端设有第二分线器,所述织布空间的右端壁设有固定块,所述第二分线器的上端面和第三齿条下端面分别设有第三弹簧,所述上端的第三弹簧与所述固定块的下端面固定连接,所述下端的第三弹簧与所述织布空间的下端面固定连接,所述织布空间的下端壁内左侧设有平移空间,所述平移空间的左侧设有啮合空间,所述平移空间的右端壁设有第二电机,所述第二电机的左端动力简洁又第二电机轴,所述第二电机轴向左延伸贯穿所述平移空间的左端壁进入所述啮合空间,所述第二电机轴在所述平移空间内设有纬线装置,所述纬线装置向上延伸贯穿所述平移空间的上端壁进入所述织布空间内,所述纬线装置与所述平移空间的下端壁滑动配合连接,所述第二电机轴在所述啮合空间的部分设有长键,所述第二电机轴的左端设有移动轴,所述移动轴内设有长键槽,所述第二电机轴和所述移动轴通过所述长键槽和所述长键滑动配合连接,所述移动轴中间部分外圈设有环形槽,所述啮合空间的上端壁设有第二液压缸,所述第二液压缸的左端设有第二液压空间,所述第二液压空间开口向下与所述啮合空间相通,所述第二液压缸动力连接有第二液压杆,所述第二液压杆向左延伸进入所述第二液压空间内,所述第二液压杆的左端再向下延伸与所述环形槽滑动配合连接,所述移动轴的左端设有第二锥齿轮,所述织布空间的下端壁设有除毛装置,所述除毛装置位于所述纬线装置的左侧,所述除毛装置内设有两个下螺纹杆,其中靠前的下螺纹杆向下延伸贯穿所述织布空间的下端壁进入所述啮合空间内,靠前的所述下螺纹杆下端设有用以与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮,所述机体的左端面设有大固定块,所述大固定块的上端面设有收布装置,所述机体右端面上下对称设有夹布装置。作为优选的技术方案,所述第一分线器和所述第二分线器的内腔中分别设有多个分线杆,所述分线杆的中间设有分线杆分线环。作为优选的技术方案,所述纬线装置中间设有纬线空间,所述纬线空间的前后两端壁分别对称设有换向空间,所述换向空间的下端壁设有长滑板,所述长滑板前后延伸分别与所述两个换向空间前端壁和后端壁固定连接,所述长滑板上端面设有多个经线口,前侧的所述换向空间的前端壁和后侧的所述换向空间的后端壁分别对称设有环形电磁铁,两个所述环形电磁铁中间分别设有第四弹簧,所述长滑板的上端面设有纬线滑块,所述纬线滑块与所述长滑板的上端面滑动配合连接,所述纬线滑块的中间缠有纬线,所述纬线滑块的前后两端分别设有与两个所述环形电磁铁相对的电磁铁,所述纬线装置内还设有夹紧空间,所述夹紧空间位于所述纬线空间的下端,所述夹紧空间的上下两个端壁分别设有第一液压缸,所述两个第一液压缸分别动力连接有第一液压杆,上端的所述第一液压杆向下延伸进入所述夹紧空间内,下端的所述第一液压杆向上延伸进入所述夹紧空间内,两个所述第一液压杆在所述夹紧空间的一端分别固定连接有U形螺纹块,所述两个U形螺纹块用以与第二电机轴啮合。作为优选的技术方案,所述除毛装置内设有带轮空间,所述带轮空间上端设有除毛空间,靠前的所述下螺纹杆向上延伸贯穿所述除毛装置的下端进入所述带轮空间内,两个下螺纹杆分别向上延伸贯穿所述带轮空间的上端壁进入所述除毛空间,所述两个向下螺纹杆分别与所述带轮空间的上端壁转动配合连接,靠后的下螺纹杆与所述带轮空间的下端壁转动配合连接,所述两个下螺纹杆在所述带轮空间中分别设有相对的皮带轮,所述两个皮带轮通过皮带连接,所述除毛空间的上端壁转动配合连接有与两个所述下螺纹杆相对的上螺纹杆,两个所述上螺纹杆和两个所述下螺纹杆通过联轴器连接,所述下螺纹杆和所述上螺纹杆上设有方向相反的螺纹,两个所述上螺纹杆和两个所述下螺纹杆上分别对称螺纹配合连接有长板,两个所述长板分别与所述除毛空间的前端面和后端面滑动配合连接,上端的所述长板的下端面和下端的所述长板的上端面设有毛刷。作为优选的技术方案,所述织布空间的的右端面还设有经线块,所述经线块位于所述固定块的下端,所述经线块后端设有换线口,所述经线块上端面设有经线装置,所述经线装置分出多股经线,一部分经线穿过所述第二分线器中的分线杆分线环,然后穿过所述第一分线器中的分线杆之间的空隙,另一部分的经线穿过所述第二分线器中的分线杆之间的空隙,然后穿过所述第一分线器之间的分线杆分线环,然后穿过所述纬线装置,通过纬线装置编制在B点织成布,然后穿过所述机体在收布装置处收集成布。作为优选的技术方案,当两部分所述经线进行交叉的时候,下端的所述经线可以卡在经线口中,从而使纬线滑块可以顺利在长滑板上滑动。作为优选的技术方案,当所述扇形齿轮与所述长方形齿块内腔的右端壁啮合时,驱动所述长方形齿块下降,当所述扇形齿轮与所述长方形齿块内腔的左端壁啮合时,驱动所述长方形齿块上升。作为优选的技术方案,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮直径相同,所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述第四齿轮直径相同,所述电磁铁和所述环形电磁铁的吸力要大于所述第四弹簧的弹力。作为优选的技术方案,所述夹布装置包括驱动块,所述驱动块靠近出面口的端面设有夹紧块,所述驱动块动力连接所述夹紧块。本专利技术的有益效果是:1.先打开两个第一液压缸,驱动两个第一液压杆分别向上和向下移动,使得两个U形螺纹块与第二电机轴处于脱离啮合状态,接着打开第二液压缸驱动第二液压杆向左移动,从而带动移动轴向左移动,使得第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,再打开第二电机,驱动第二电机轴转动,从而带动前端的下螺纹杆转动,从而通过联轴器带动前段的上螺纹杆转动,通过前端的下螺纹杆从而带动前端的滚筒转动,从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能的织造方法,包括机体,所述机体内的右端设有传动空间,所述传动空间左侧设有织布空间,所述传动空间的后端壁设有第一电机,所述第一电机动力连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮与所述长方形齿块内腔啮合,所述长方形齿块的上下两端面分别对称设有第一齿条,两个所述第一齿条分别对称设有第一弹簧,上端的所述第一弹簧与所述传动空间的上端壁固定连接,下端的所述第一弹簧与所述传动空间的下端壁固定连接,上端的所述第一齿条啮合有第一齿轮,所述第一齿轮固定连接有第一长杆,所述第一长杆向左延伸贯穿所述传动空间的左端壁进入所述织布空间,所述第一长杆与所述传动空间的左端壁转动配合连接,所述第一长杆的左端设有第三齿轮,所述第三齿轮的前侧啮合有第二齿条.所述第二齿条的下端设有第一分线器,所述第二齿条的上端面和第一分线器的下端面分别设有第二弹簧,所述两个第二弹簧分别与所述织布空间的上端壁和下端壁固定连接,所述下端的第一齿条啮合有第二齿轮,所述第二齿轮设有第二长杆,所述第二长杆向左延伸贯穿所述传动空间的左端壁进入所述织布空间,所述第二长杆与所述传动空间的左端壁转动配合连接,所述第二长杆的左端设有第四齿轮,所述第四齿轮的后侧啮合有第三齿条,所述第三齿条上端设有第二分线器,所述织布空间的右端壁设有固定块,所述第二分线器的上端面和第三齿条下端面分别设有第三弹簧,所述上端的第三弹簧与所述固定块的下端面固定连接,所述下端的第三弹簧与所述织布空间的下端面固定连接,所述织布空间的下端壁内左侧设有平移空间,所述平移空间的左侧设有啮合空间,所述平移空间的右端壁设有第二电机,所述第二电机的左端动力简洁又第二电机轴,所述第二电机轴向左延伸贯穿所述平移空间的左端壁进入所述啮合空间,所述第二电机轴在所述平移空间内设有纬线装置,所述纬线装置向上延伸贯穿所述平移空间的上端壁进入所述织布空间内,所述纬线装置与所述平移空间的下端壁滑动配合连接,所述第二电机轴在所述啮合空间的部分设有长键,所述第二电机轴的左端设有移动轴,所述移动轴内设有长键槽,所述第二电机轴和所述移动轴通过所述长键槽和所述长键滑动配合连接,所述移动轴中间部分外圈设有环形槽,所述啮合空间的上端壁设有第二液压缸,所述第二液压缸的左端设有第二液压空间,所述第二液压空间开口向下与所述啮合空间相通,所述第二液压缸动力连接有第二液压杆,所述第二液压杆向左延伸进入所述第二液压空间内,所述第二液压杆的左端再向下延伸与所述环形槽滑动配合连接,所述移动轴的左端设有第二锥齿轮,所述织布空间的下端壁设有除毛装置,所述除毛装置位于所述纬线装置的左侧,所述除毛装置内设有两个下螺纹杆,其中靠前的下螺纹杆向下延伸贯穿所述织布空间的下端壁进入所述啮合空间内,靠前的所述下螺纹杆下端设有用以与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮,所述机体的左端面设有大固定块,所述大固定块的上端面设有收布装置,所述机体右端面上下对称设有夹布装置。...

【技术特征摘要】
1.一种智能的织造方法,包括机体,所述机体内的右端设有传动空间,所述传动空间左侧设有织布空间,所述传动空间的后端壁设有第一电机,所述第一电机动力连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮与所述长方形齿块内腔啮合,所述长方形齿块的上下两端面分别对称设有第一齿条,两个所述第一齿条分别对称设有第一弹簧,上端的所述第一弹簧与所述传动空间的上端壁固定连接,下端的所述第一弹簧与所述传动空间的下端壁固定连接,上端的所述第一齿条啮合有第一齿轮,所述第一齿轮固定连接有第一长杆,所述第一长杆向左延伸贯穿所述传动空间的左端壁进入所述织布空间,所述第一长杆与所述传动空间的左端壁转动配合连接,所述第一长杆的左端设有第三齿轮,所述第三齿轮的前侧啮合有第二齿条.所述第二齿条的下端设有第一分线器,所述第二齿条的上端面和第一分线器的下端面分别设有第二弹簧,所述两个第二弹簧分别与所述织布空间的上端壁和下端壁固定连接,所述下端的第一齿条啮合有第二齿轮,所述第二齿轮设有第二长杆,所述第二长杆向左延伸贯穿所述传动空间的左端壁进入所述织布空间,所述第二长杆与所述传动空间的左端壁转动配合连接,所述第二长杆的左端设有第四齿轮,所述第四齿轮的后侧啮合有第三齿条,所述第三齿条上端设有第二分线器,所述织布空间的右端壁设有固定块,所述第二分线器的上端面和第三齿条下端面分别设有第三弹簧,所述上端的第三弹簧与所述固定块的下端面固定连接,所述下端的第三弹簧与所述织布空间的下端面固定连接,所述织布空间的下端壁内左侧设有平移空间,所述平移空间的左侧设有啮合空间,所述平移空间的右端壁设有第二电机,所述第二电机的左端动力简洁又第二电机轴,所述第二电机轴向左延伸贯穿所述平移空间的左端壁进入所述啮合空间,所述第二电机轴在所述平移空间内设有纬线装置,所述纬线装置向上延伸贯穿所述平移空间的上端壁进入所述织布空间内,所述纬线装置与所述平移空间的下端壁滑动配合连接,所述第二电机轴在所述啮合空间的部分设有长键,所述第二电机轴的左端设有移动轴,所述移动轴内设有长键槽,所述第二电机轴和所述移动轴通过所述长键槽和所述长键滑动配合连接,所述移动轴中间部分外圈设有环形槽,所述啮合空间的上端壁设有第二液压缸,所述第二液压缸的左端设有第二液压空间,所述第二液压空间开口向下与所述啮合空间相通,所述第二液压缸动力连接有第二液压杆,所述第二液压杆向左延伸进入所述第二液压空间内,所述第二液压杆的左端再向下延伸与所述环形槽滑动配合连接,所述移动轴的左端设有第二锥齿轮,所述织布空间的下端壁设有除毛装置,所述除毛装置位于所述纬线装置的左侧,所述除毛装置内设有两个下螺纹杆,其中靠前的下螺纹杆向下延伸贯穿所述织布空间的下端壁进入所述啮合空间内,靠前的所述下螺纹杆下端设有用以与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮,所述机体的左端面设有大固定块,所述大固定块的上端面设有收布装置,所述机体右端面上下对称设有夹布装置。2.根据权利要求1所述的智能的织造方法,其特征在于:所述第一分线器和所述第二分线器的内腔中分别设有多个分线杆,所述分线杆的中间设有分线杆分线环。3.根据权利要求1所述的智能的织造方法,其特征在于:所述纬线装置中间设有纬线空间,所述纬线空间的前后两端壁分别对称设有换向空间,所述换向空间的下端壁设有长...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志东
申请(专利权)人:李梦真
类型:发明
国别省市:北京,11

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