一种实验室用纺丝设备制造技术

本发明专利技术属于纺丝设备技术领域，具体涉及一种实验室用纺丝设备。本发明专利技术所要解决当前生产纺丝纤维的实验设备效率较低的问题。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提出这样一种实验室用纺丝设备，包括纺丝液输送装置、烘干装置、卷绕装置、框架和底座。本发明专利技术具有具有可同时生产多种纤维，提高实验效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用纺丝设备
本专利技术属于纺丝设备
，具体涉及一种实验室用纺丝设备。
技术介绍
由于工业纺丝设备费用高、占地空间大，而且工作一次耗能较多，不适用于研发人员在实验室使用。当前虽有简易的实验设备，但仅能同时进行一种实验，实验效率较低。而且对于多注射器同时进行纤维生产时，当前的纤维生产实验设备是同步推进注射器，对于不同规格的注射器同步推进，则会导致不同规格的注射器射出纺丝液的速度不同，有的过快有的过慢，而卷绕装置卷线的速度是一致的，这就导致卷线效果不佳而影响纤维成品质量的问题。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出一种实验室用纺丝设备，通过所述部件的灵活组合，解决了当前生产纺丝纤维的实验设备效率较低的问题，具有可同时生产多种纤维，提高实验效率的效果。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种实验室用纺丝设备，包括纺丝液输送装置、烘干装置、卷绕装置、框架和底座；所述纺丝液输送装置、烘干装置和卷绕装置从上到下依次固定在框架上，底座与框架固定连接，用于支撑整个设备；所述纺丝输液装置包括上固定板、伸缩杆、导轨、夹紧机构、注射器和注射器固定架，上固定板和注射器固定架之间设有导轨，导轨上设有夹紧机构，夹紧机构与上固定板之间由伸缩杆连接，伸缩杆可带动夹紧机构在导轨上上下滑动；夹紧机构用于夹紧注射器上端的活塞柄，注射器固定架用于固定注射器；所述烘干装置内有多个加热甬道，加热甬道与注射器的安装位置对应，用于加热烘干注射器射出的液体丝线。优选的，所述卷绕装置包括电机、中心转轴和多个卷线器，所述中心转轴与电机固定连接，电机可带动中心转轴转动，卷线器固定在中心转轴上，固定的位置在加热甬道的正下方，用于卷绕烘干后生成的纤维成品。优选的，所述夹紧机构包括背板、前板和旋钮，所述背板和前板用于夹住注射器上端的活塞柄，并由旋钮紧固。优选的，所述注射器固定架包括第一夹板、第二夹板和弹簧，所述第一夹板和第二夹板由弹簧连接，第一夹板和第二夹板均分别对应设有多个弧形凹槽，第一夹板的两端设有导轨孔，第二夹板上的弧形槽内设有夹紧器，所述夹紧器包括弧形固定片和小旋钮，弧形固定片和小旋钮经轴承连接，以便于弧形片的位置不受小旋钮旋转角度的影响。优选的，所述卷线器由多组卷线机构组成，多组卷线机构绕着中心转轴呈环形阵列分布，每组卷线机构包括卷线伸缩杆和弧形卷线板组成，一端固定在中心转轴上，另一端与弧形卷线板固定连接，每个卷线器上的卷线伸缩杆同步伸缩，可通过调节卷线伸缩杆的伸缩长度来调节卷线器的卷线半径，进而适应不同的纤维产出速度。本专利技术有益效果是:1.可同时生产多种纤维，提高实验效率。2.同时进行多种纤维产品的实验，使实验品在时间和空间上一致，有利于进行实验数据的比对。3.卷线器可调节卷线半径，以适用于不同生产速度的纤维。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本专利技术的具体实施方式的整体结构图。图2是本专利技术的具体实施方式的纺丝液输送装置结构图。图3是本专利技术的具体实施方式的烘干装置和卷绕装置结构图。图4是本专利技术的具体实施方式的夹紧机构结构图。图5是本专利技术的具体实施方式的注射器固定架结构图。图6是本专利技术的具体实施方式的卷线器结构图。附图中的标记为：1-纺丝液输送装置、2-烘干装置、3-卷绕装置、4-框架、5-底座、11-上固定板、12-伸缩杆、13-导轨、14-夹紧机构、141-背板、142-前板、143-旋钮、15-注射器、151-活塞柄、16-注射器固定架、21-加热甬道、31-电机、32-中心转轴、33-卷线器、331-弧形卷线板、332-卷线伸缩杆、161-第一夹板、1611-导轨孔、1612-弧形凹槽、162-弹簧、163-第二夹板、1631-弧形固定片、1632-小旋钮。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1-6所示，一种实验室用纺丝设备，包括纺丝液输送装置1、烘干装置2、卷绕装置3、框架4和底座5；所述纺丝液输送装置1、烘干装置2和卷绕装置3从上到下依次固定在框架4上，底座5与框架4固定连接，用于支撑整个设备；所述纺丝输液装置包括上固定板11、伸缩杆12、导轨13、夹紧机构14、注射器15和注射器固定架16，上固定板11和注射器固定架16之间设有导轨13，导轨13上设有夹紧机构14，夹紧机构14与上固定板11之间由伸缩杆12连接，伸缩杆12可带动夹紧机构14在导轨13上上下滑动；夹紧机构14用于夹紧注射器15上端的活塞柄151，注射器固定架16用于固定注射器15；所述烘干装置2内有多个加热甬道21，加热甬道21与注射器15的安装位置对应，用于加热烘干注射器15射出的液体丝线；所述卷绕装置3包括电机31、中心转轴32和多个卷线器33，所述中心转轴32与电机31固定连接，电机31可带动中心转轴32转动，卷线器33固定在中心转轴32上，固定的位置在加热甬道21的正下方，用于卷绕烘干后生成的纤维成品。所述夹紧机构14包括背板141、前板142和旋钮143，所述背板141和前板142用于夹住注射器15上端的活塞柄151，并由旋钮143紧固。所述注射器固定架16包括第一夹板161、第二夹板163和弹簧162，所述第一夹板161和第二夹板163由弹簧162连接，第一夹板161和第二夹板163均分别对应设有多个弧形凹槽1612，第一夹板161的两端设有导轨孔1611，第二夹板163上的弧形槽内设有夹紧器，所述夹紧器包括弧形固定片1631和小旋钮1632，弧形固定片1631和小旋钮1632经轴承连接，以便于弧形片的位置不受小旋钮1632旋转角度的影响。所述卷线器33由多组卷线机构组成，多组卷线机构绕着中心转轴32呈环形阵列分布，每组卷线机构包括卷线伸缩杆332和弧形卷线板331组成，一端固定在中心转轴32上，另一端与弧形卷线板331固定连接，每个卷线器33上的卷线伸缩杆332同步伸缩，可通过调节卷线伸缩杆332的伸缩长度来调节卷线器33的卷线半径，进而适应不同的纤维产出速度。上面对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验室用纺丝设备，其特征在于：包括烘干装置(2)、卷绕装置(3)、框架(4)和底座(5)；所述纺丝液输送装置(1)、烘干装置(2)和卷绕装置(3)从上到下依次固定在框架(4)上，底座(5)与框架(4)固定连接，用于支撑整个设备；所述纺丝输液装置包括上固定板(11)、伸缩杆(12)、导轨(13)、夹紧机构(14)、注射器(15)和注射器固定架(16)，上固定板(11)和注射器固定架(16)之间设有导轨(13)，导轨(13)上设有夹紧机构(14)，夹紧机构(14)与上固定板(11)之间由伸缩杆(12)连接，伸缩杆(12)可带动夹紧机构(14)在导轨(13)上上下滑动；夹紧机构(14)用于夹紧注射器(15)上端的活塞柄(151)，注射器固定架(16)用于固定注射器(15)；所述烘干装置(2)内有多个加热甬道(21)，加热甬道(21)与注射器(15)的安装位置对应，用于加热烘干注射器(15)射出的液体丝线。

【技术特征摘要】
1.一种实验室用纺丝设备，其特征在于：包括烘干装置(2)、卷绕装置(3)、框架(4)和底座(5)；所述纺丝液输送装置(1)、烘干装置(2)和卷绕装置(3)从上到下依次固定在框架(4)上，底座(5)与框架(4)固定连接，用于支撑整个设备；所述纺丝输液装置包括上固定板(11)、伸缩杆(12)、导轨(13)、夹紧机构(14)、注射器(15)和注射器固定架(16)，上固定板(11)和注射器固定架(16)之间设有导轨(13)，导轨(13)上设有夹紧机构(14)，夹紧机构(14)与上固定板(11)之间由伸缩杆(12)连接，伸缩杆(12)可带动夹紧机构(14)在导轨(13)上上下滑动；夹紧机构(14)用于夹紧注射器(15)上端的活塞柄(151)，注射器固定架(16)用于固定注射器(15)；所述烘干装置(2)内有多个加热甬道(21)，加热甬道(21)与注射器(15)的安装位置对应，用于加热烘干注射器(15)射出的液体丝线。2.根据权利要求1所述的实验室用纺丝设备，其特征在于：所述卷绕装置(3)包括电机(31)、中心转轴(32)和多个卷线器(33)，所述中心转轴(32)与电机(31)固定连接，电机(31)可带动中心转轴(32)转动，卷线器(33)固定在中心转轴(32)上，固定的位置在加热甬道(21)的正下方，用于卷绕烘干后生成的纤维成品。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：管明强，管明祥，
申请(专利权)人：安徽和邦纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34