电解铜箔用添加剂及5微米双光锂电用电解铜箔生产工艺制造技术

本发明专利技术属于电解铜箔技术领域，具体涉及一种电解铜箔用添加剂及5微米双光锂电用电解铜箔生产工艺。其中，本电解铜箔用添加剂包括：浓度为5‑20ppm的光亮剂、浓度为1‑5ppm的高温载体和10‑30ppm的晶粒细化剂。本发明专利技术的电解铜箔用添加剂通过光亮剂控制铜箔毛面的粗糙度和亮度，同时提高其抗拉强度；通过高温载体提高铜箔的延伸率和稳定添加剂；通过晶粒细化剂细化晶粒，控制铜晶粒的生长均匀度；调整光亮剂、高温载体和晶粒细化剂三者的比例，达到协同作用，提高了电解铜箔的质量。

【技术实现步骤摘要】
电解铜箔用添加剂及5微米双光锂电用电解铜箔生产工艺
本专利技术涉及电解铜箔
，具体涉及一种电解铜箔用添加剂及5微米双光锂电用电解铜箔生产工艺。
技术介绍
近几年来，国家对于新能源动力锂离子电池行业越来越重视，超薄电解铜箔作为锂离子电池的功能性基础原材料，其电位、导电及支持功能暂无其他材料代替，是锂电必须用的材料之一。随着市场对超薄锂电池的需求越来越大，突破国内技术难关迫在眉睫。锂电用电解铜箔的特性使得其对于添加剂、溶液配比及工艺条件都有着十分严格的要求，目前国内多数厂家使用的添加剂多为进口添加剂，使用种类多且复配复杂，同时进口添加剂成本高，供货周期长，极大地限制了电解铜箔的生产。此外，5微米双光锂电用铜箔生产工艺要求高，生产中极易出现撕边、翘曲、收卷存在竖纹缺陷等问题。因此，需要研发出适合的添加剂以及相应的生产工艺，从而提高企业的市场竞争力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电解铜箔用添加剂及5微米双光锂电用电解铜箔生产工艺，以通过光亮剂、高温载体和晶粒细化剂协同作用，提高了电解铜箔的质量。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电解铜箔用添加剂，包括：浓度为5-20pp本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜箔用添加剂，其特征在于，包括：浓度为5‑20ppm的光亮剂、浓度为1‑5ppm的高温载体和10‑30ppm的晶粒细化剂。

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔用添加剂，其特征在于，包括：浓度为5-20ppm的光亮剂、浓度为1-5ppm的高温载体和10-30ppm的晶粒细化剂。2.一种电解铜箔的生产工艺，其特征在于，包括：溶铜制液，即通过原材料铜制备硫酸铜电解液；电解制箔；以及防氧化和切边处理。3.根据权利要求2所述的电解铜箔的生产工艺，其特征在于，将经过退火除去杂质后的原材料铜加入溶铜罐中，再加入水和稀硫酸，并鼓入空气使其溶解，最后经过调整形成所述硫酸铜电解液。4.根据权利要求2所述的电解铜箔的生产工艺，其特征在于，所述硫酸铜电解液的温度为45-55℃，其中的铜离子含量为60-100g/L，硫酸浓度为60-120g/L，氯离子含量为10-30pp...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋举，明小强，赵刘平，仇阳阳，
申请(专利权)人：江苏铭丰电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32