一种纯钼表面两步包埋硅硼钇抗氧化复合涂层的制备方法技术

技术编号:19478545 阅读:36 留言:0更新日期:2018-11-17 09:40
本发明专利技术一种纯钼表面两步包埋硅硼钇抗氧化复合涂层的制备方法,获得的稀土改性复合涂层有效提高了纯钼基体的综合抗氧化性能,同时所采用的分步包埋渗涂层制备方法具有操作简单,成本低且制备的涂层使用寿命更长等特点,本发明专利技术制备的复合涂层还具有组织致密、厚度均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纯钼表面两步包埋硅硼钇抗氧化复合涂层的制备方法
本专利技术属于难熔金属表面改性方法
,具体涉及一种纯钼表面两步包埋硅硼钇抗氧化复合涂层的制备方法。
技术介绍
难熔金属钼(Mo)具有熔点高、导热性能好和耐腐蚀性好等优良性能,在航空、航天、电子和冶金等行业都具有广阔的应用前景。然而,纯钼在400℃以上的氧化环境中极易被氧化,严重制约了它作为高温材料的使用。因此需要在纯钼金属表面制备抗氧化涂层以适应其在航空航天等高温环境的应用。MoSi2是一种道尔顿型金属间化合物,在1900℃以下为C11b型体心正方晶体结构,在1900-2030℃为C40型六方晶体结构。在MoSi2晶体结构中,原子间的结合既有金属键又有共价键,因此MoSi2具有金属和陶瓷的双重特性,大量研究表明MoSi2在1600℃的高温下有良好的抗氧化性能,但是MoSi2在400-600℃的空气气氛中会出现“Pesting”氧化现象使涂层快速失效,并且MoSi2和纯钼基体存在热膨胀系数不匹配的问题,导致涂层易剥落从而降低了涂层的使用寿命,这使得MoSi2的应用受到限制。近年来研究者通过引入B,Cr,N等元素有效解决了MoSi本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯钼表面两步包埋硅硼钇抗氧化复合涂层的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、将纯钼基体预磨,超声波清洗后烘干,得到纯钼试样;步骤2、制备第一种包埋渗剂,备用;步骤3、将纯钼试样包埋于装有第一种包埋渗剂的方舟中并将方舟密封,将方舟密封后置于高温管式炉中并通入氩气,控制高温管式炉温度为900‑1500℃,保温时间为1‑10h,随炉冷却至室温后在纯钼试样表面获得Mo‑B‑Y涂层;步骤4、制备第二种包埋渗剂,备用;步骤5、将获得Mo‑B‑Y涂层的纯钼基体包埋于装有第二种包埋渗剂的方舟中,将方舟密封后置于高温管式炉中并通入氩气,控制高温管式炉温度为900‑1500℃,保温时间为1‑...

【技术特征摘要】
1.一种纯钼表面两步包埋硅硼钇抗氧化复合涂层的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、将纯钼基体预磨,超声波清洗后烘干,得到纯钼试样;步骤2、制备第一种包埋渗剂,备用;步骤3、将纯钼试样包埋于装有第一种包埋渗剂的方舟中并将方舟密封,将方舟密封后置于高温管式炉中并通入氩气,控制高温管式炉温度为900-1500℃,保温时间为1-10h,随炉冷却至室温后在纯钼试样表面获得Mo-B-Y涂层;步骤4、制备第二种包埋渗剂,备用;步骤5、将获得Mo-B-Y涂层的纯钼基体包埋于装有第二种包埋渗剂的方舟中,将方舟密封后置于高温管式炉中并通入氩气,控制高温管式炉温度为900-1500℃,保温时间为1-10h,随炉冷却至室温后,得到纯钼基体表面获得Mo-Si-B-Y高温抗氧化复合涂层。2.根据权利要求1所述一种纯钼表面两步包埋硅硼钇抗氧化复合涂层的制备方法,步骤2所述第一种包埋渗剂各组分的质量分数为硼粉1%-10%,钇粉0.2%-5%,氟化钠粉末5%,其余为填...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇宁璠王雄禹冯鹏发曹维成党晓明胡林
申请(专利权)人:金堆城钼业股份有限公司长安大学
类型:发明
国别省市:陕西,61

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