【技术实现步骤摘要】
一种电路板贴膜装置
本技术是一种电路板贴膜装置,属于电路板
技术介绍
应用干膜可大大简化印刷电路板的制造工序,有利于实现机械化和自动化,贴膜通常在贴膜机上完成,其,中需要注意三个关键因素,:压力、温度和传送速度,压力可以在贴膜前进行调整,固定后即可,而传送速度与温度有关,而温度对贴膜效果的影响至关重要,温度过高,则干膜图像变,脆耐镀性能差,温度过低,则干膜与铜面黏附不牢,在显影或电镀过程中,容易翘起甚至脱,落,尤其是在大批量生产时,热压辊难以提供足够的热量,导致贴膜效果不够理想。现有技术公开了申请号为:201621428206.5的一种多功能电路板贴膜机,所述传送带的上端安装有门型架,所述加热箱下端开口面对传送带的带面,所述加热箱的一侧安装有感应器,所述门型架的中间设有气缸,所述辊架转动连接上热压辊,所述上热压辊的右侧设有放膜辊,所述放膜辊的右侧设有收膜辊,所述横梁的中间通过支杆固定有下热压辊,所述下热压辊与上热压辊对称设置在传送带带面的上下两侧,但是该现有技术在对电路板进行贴膜时,电路板会发生移动,致使电路板贴膜失败,导致影响对电路板的成品质量。技术内 ...
【技术保护点】
1.一种电路板贴膜装置,其特征在于:其结构包括电路板贴膜机(1)、把手(2)、观察窗(3)、显示器(4)、散热孔(5)、电控箱(6)、控制面板(7)、底座(8)、电路板装夹装置(9),所述电路板装夹装置(9)嵌入安装于电路板贴膜机(1)中,所述把手(2)位于观察窗(3)侧面,所述显示器(4)嵌入安装于电控箱(6)中并且电连接,所述电控箱(6)的侧面设有散热孔(5),所述控制面板(7)嵌入安装于电控箱(6)中并且电连接,所述底座(8)与电控箱(6)相连接,所述电路板装夹装置(9)包括移动槽(901)、装夹板(902)、液压腔(903)、外罩壳(904)、伺服电机(905)、减 ...
【技术特征摘要】
1.一种电路板贴膜装置,其特征在于:其结构包括电路板贴膜机(1)、把手(2)、观察窗(3)、显示器(4)、散热孔(5)、电控箱(6)、控制面板(7)、底座(8)、电路板装夹装置(9),所述电路板装夹装置(9)嵌入安装于电路板贴膜机(1)中,所述把手(2)位于观察窗(3)侧面,所述显示器(4)嵌入安装于电控箱(6)中并且电连接,所述电控箱(6)的侧面设有散热孔(5),所述控制面板(7)嵌入安装于电控箱(6)中并且电连接,所述底座(8)与电控箱(6)相连接,所述电路板装夹装置(9)包括移动槽(901)、装夹板(902)、液压腔(903)、外罩壳(904)、伺服电机(905)、减速箱(906)、传动螺纹杆(907)、密封圈(908)、螺纹套(909)、限位块(9010)、小活塞(9011)、小密封圈(9012)、推动杆(9013)、推动板(9014),所述外罩壳(904)上设有移动槽(901),所述装夹板(902)的侧表面与推动板(9014)的侧表面相焊接,所述液压腔(903)内设有限位块(9010),所述伺服电机(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄佳彬,黄海燕,黄阿蕊,
申请(专利权)人:南安市波彼电子商务有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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