一种共聚酯热熔胶的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种共聚酯热熔的制备方法，特别是一种适于纺制热熔纤维的共聚酯热熔胶的准备方法。本发明专利技术主要是采选了特定的物料及配比设计，特别是在酯化及缩聚反应结束后，在反应产物中继续投入特定比例的内润滑剂、成核剂和热塑性聚氨酯再进行共混，平衡最终共聚酯热熔胶产物的开放时间、弹性模量、成型收缩率、断裂伸长率等多个性能指标，使其满足可纺性及便于施工的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种共聚酯热熔胶的制备方法
本专利技术涉及一种共聚酯热熔的制备方法，特别是一种适于纺制热熔纤维的共聚酯热熔胶的准备方法。
技术介绍
随着环保问题日益受到关注，不需要溶剂的热熔粘接材料的应用领域也越来越丰富。热熔纤维是近年来备受关注的一类热熔粘接材料，应用时，将其混纺在织物或鞋面中，再经过低温压烫的工序后熔化，将其附近的普通纤维粘合在一起，起到粘接定型的作用，减少了使用衬底的工序，使最终产品更轻量化，生产上也更为便利。目前，市面上最常见的热熔纤维的基材为共聚酰胺热熔胶，但其成本普遍较高，且存在定型脱模时间较长及容易发生酚黄变的问题。常规的共聚酯热熔胶成本相对较低，但其熔点一般高于共聚酰胺热熔胶，无法在相对低温下起到粘接定型的作用，且其他性能指标方面也无法完全满足可纺性的要求。故，如何制备出适于纺制热熔纤维的共聚酯热熔胶，成为待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题，提出一种共聚酯热熔胶的制备方法，使得通过本专利技术制备所得的共聚酯热熔胶，非常适于纺制成热熔纤维。本专利技术所采用的技术方案为：一种共聚酯热熔胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将由对苯二甲酸、间苯二甲酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共聚酯热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将由对苯二甲酸、间苯二甲酸和其他脂肪族二酸组成的二元酸，由丁二醇和其他脂肪族二醇组成的二元醇，以及催化剂，按一预设比例，加入到反应釜中开始酯化反应，反应起始温度为160℃，逐步升温至210℃，当出水量达到理论值的95%及以上时，酯化阶段结束；（2）将抗氧剂投入到酯化反应的产物中，进行缩聚反应，反应温度240℃~250℃范围内，抽真空保障反应釜内压力50Pa~100Pa，2h后缩聚阶段结束；（3）通氮气解除真空，加入内润滑剂、成核剂和热塑性聚氨酯，保持体系温度230℃~250℃，搅拌1h，体系混合均匀后出料；所述步骤（1）中，各物料...

【技术特征摘要】
1.一种共聚酯热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将由对苯二甲酸、间苯二甲酸和其他脂肪族二酸组成的二元酸，由丁二醇和其他脂肪族二醇组成的二元醇，以及催化剂，按一预设比例，加入到反应釜中开始酯化反应，反应起始温度为160℃，逐步升温至210℃，当出水量达到理论值的95%及以上时，酯化阶段结束；（2）将抗氧剂投入到酯化反应的产物中，进行缩聚反应，反应温度240℃~250℃范围内，抽真空保障反应釜内压力50Pa~100Pa，2h后缩聚阶段结束；（3）通氮气解除真空，加入内润滑剂、成核剂和热塑性聚氨酯，保持体系温度230℃~250℃，搅拌1h，体系混合均匀后出料；所述步骤（1）中，各物料配比为：二元酸中，对苯二甲酸：间苯二甲酸：其他脂肪族二酸的摩尔比为1:0.8~1.2:0.1~0.2；二元醇中，丁二醇：其他脂肪族二醇的摩尔比为1:0.4~0.8；二元酸：二元醇的摩尔比为1:1.5；所述步骤（3）中，内润滑剂选自乙撑双硬脂酰胺、芥酸酰胺、油酸酰胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：林一流，郑仁峰，
申请(专利权)人：南通天洋新材料有限公司，上海天洋热熔粘接材料股份有限公司，昆山天洋热熔胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32