基于高分子材料的耳机用抗摔耐磨耳盖制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶制品领域，基于高分子材料的耳机用抗摔耐磨耳盖，包括主体，所述主体从内到外依次包括应力缓冲层、高分子塑胶基层、玄武岩纤维板层和涂覆于玄武岩纤维板层表面的紫外光固化漆层；所述应力缓冲层内设置若干纵向贯通的通孔，所述通孔内设置有加强杆。本实用新型专利技术机械强度高、抗摔能力强、耐磨性好。

【技术实现步骤摘要】
基于高分子材料的耳机用抗摔耐磨耳盖
本技术涉及塑胶制品领域，特别是涉及基于高分子材料的耳机用抗摔耐磨耳盖。
技术介绍
耳机(Earphones；Headphones；Head-sets；Earpieces)是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助。耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等。其中，头戴式耳机已为人们所熟知，耳盖是头戴式耳机机械部件的重要组成部分，使用时罩设于用户耳部，起到保护内部电子元器件及闭音功能，现有技术的耳盖，存在如下不足之处，一方面，易碎、不耐摔，当用户不小心将耳机从高处摔下时，易摔坏，使用寿命短；第二方面，易被划破，耐磨性差。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种机械强度高、抗摔能力强、耐磨性好的基于高分子材料的耳机用抗摔耐磨耳盖。本技术所采用的技术方案是：基于高分子材料的耳机用抗摔耐磨耳盖，包括主体，所述主体从内到外依次包括应力缓冲层、高分子塑胶基层、玄武岩纤维板层和涂覆于玄武岩纤维板层表面的紫外光固化漆层；所述应力缓冲层内设置若干纵向贯通的通孔，所述通孔内设置有加强杆。对上述技术方案的进一步改进为，所述高分子塑胶基层靠近应力缓冲层一侧开设有若干个第一凹槽，高分子塑胶基层背离应力缓冲层一侧开设有若干个第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽间歇排列。对上述技术方案的进一步改进为，所述玄武岩纤维板层由若干个X形状的支撑体构成。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一凹槽和第二凹槽内填充有导热粒子。对上述技术方案的进一步改进为，所述高分子塑胶基层纵向开设有若干个散热孔。本技术的有益效果为：1、一方面，设有应力缓冲层，增加了耳盖的弹性，当受到剧烈冲击时，缓冲外界冲击力，防止耳盖被摔坏，提高了耳盖的抗摔性能。第二方面，设有高分子塑胶基层，采用机械强度高的塑胶材料制成，提高了耳盖整体的机械性能，进一步提高了耳盖的抗摔性。第三方面，玄武岩纤维板层，玄武岩纤维是一种高强、高模的无机矿物纤维，而且耐高温，耐腐蚀等性能优秀，是一种绿色无污染的理想材料，并且，玄武岩纤维抗拉强度突出，使得耳盖弯曲强度高、拉伸强度高、冲击强度好且化学性质稳定、便于回收利用。第四方面，最外表面涂覆有紫外光固化漆层，具有化学性能稳定、耐磨性好的优点，增加了耳盖的耐磨性和防腐蚀性。第五方面，应力缓冲层内设置若干纵向贯通的通孔，通孔的设置，增加了应力缓冲层的形变空间和弹性，改善其抗冲击抗摔性能，通孔内设置有加强杆，加强杆增加了耳盖的机械强度，防止其受冲击而摔坏。2、高分子塑胶基层靠近应力缓冲层一侧开设有若干个第一凹槽，高分子塑胶基层背离应力缓冲层一侧开设有若干个第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽间歇排列，第一凹槽和第二凹槽增加了高分子塑胶基层的形变空间，抗形变能力强，提高了耳壳的抗冲击能力和机械强度，使用寿命长。3、玄武岩纤维板层由若干个X形状的支撑体构成，在保证机械强度和耐磨性的同时，X形状的支撑体增加了形变空间，起到缓冲外界作用力的作用，抗形变能力强，提高了耳盖的抗摔能力。4、第一凹槽和第二凹槽内填充有导热粒子，及时将内部电子元器件工作产生的热量传递至耳盖外部，增加了耳盖的散热效果，防止内部元器件温度过高而老化。5、高分子塑胶基层纵向开设有若干个散热孔，散热孔的设置，一方面增加了高分子塑胶基层的形变空间，改善其抗摔性能，第二方面，保证热量快速导出，进一步增加了耳盖的散热效果，防止内部元器件温度过高而老化。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的主体的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图2所示，分别为本技术的立体图和主体的结构示意图。基于高分子材料的耳机用抗摔耐磨耳盖100，包括主体110，所述主体110从内到外依次包括应力缓冲层111、高分子塑胶基层112、玄武岩纤维板层113和涂覆于玄武岩纤维板层113表面的紫外光固化漆层114；所述应力缓冲层111内设置若干纵向贯通的通孔111a，所述通孔111a内设置有加强杆111b。高分子塑胶基层112靠近应力缓冲层111一侧开设有若干个第一凹槽112a，高分子塑胶基层112背离应力缓冲层111一侧开设有若干个第二凹槽112b，所述第一凹槽112a和第二凹槽112b间歇排列，第一凹槽112a和第二凹槽112b增加了高分子塑胶基层112的形变空间，抗形变能力强，提高了耳壳的抗冲击能力和机械强度，使用寿命长。玄武岩纤维板层113由若干个X形状的支撑体构成，在保证机械强度和耐磨性的同时，X形状的支撑体增加了形变空间，起到缓冲外界作用力的作用，抗形变能力强，提高了耳盖100的抗摔能力。第一凹槽112a和第二凹槽112b内填充有导热粒子，及时将内部电子元器件工作产生的热量传递至耳盖100外部，增加了耳盖100的散热效果，防止内部元器件温度过高而老化。高分子塑胶基层112纵向开设有若干个散热孔112c，散热孔112c的设置，一方面增加了高分子塑胶基层112的形变空间，改善其抗摔性能，第二方面，保证热量快速导出，进一步增加了耳盖100的散热效果，防止内部元器件温度过高而老化。一方面，设有应力缓冲层111，增加了耳盖100的弹性，当受到剧烈冲击时，缓冲外界冲击力，防止耳盖100被摔坏，提高了耳盖100的抗摔性能。第二方面，设有高分子塑胶基层112，采用机械强度高的塑胶材料制成，提高了耳盖100整体的机械性能，进一步提高了耳盖100的抗摔性。第三方面，玄武岩纤维板层113，玄武岩纤维是一种高强、高模的无机矿物纤维，而且耐高温，耐腐蚀等性能优秀，是一种绿色无污染的理想材料，并且，玄武岩纤维抗拉强度突出，使得耳盖100弯曲强度高、拉伸强度高、冲击强度好且化学性质稳定、便于回收利用。第四方面，最外表面涂覆有紫外光固化漆层114，具有化学性能稳定、耐磨性好的优点，增加了耳盖100的耐磨性和防腐蚀性。第五方面，应力缓冲层111内设置若干纵向贯通的通孔111a，通孔111a的设置，增加了应力缓冲层111的形变空间和弹性，改善其抗冲击抗摔性能，通孔111a内设置有加强杆111b，加强杆111b增加了耳盖100的机械强度，防止其受冲击而摔坏。本技术的工作原理为：当耳盖100摔到地上时，首先最外部的玄武岩纤维板层113直接于地面接触，其内部若干个X形状的支撑体受力发生形变，起到一次缓冲作用，然后中间的第一凹槽112a和第二凹槽112b、散热孔112c起到二次缓冲作用，然后，内部的应力缓冲层111起到第三次缓冲作用，通过三重缓冲，最大程度降低外界地面对耳盖100的冲击力，改善耳盖100的抗摔性，同时，最外表面的紫外光固化漆层114和次表面的玄武岩纤维板层113，具有较高的机械强度，增加了耳盖100的耐磨性。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于高分子材料的耳机用抗摔耐磨耳盖，其特征在于：包括主体，所述主体从内到外依次包括应力缓冲层、高分子塑胶基层、玄武岩纤维板层和涂覆于玄武岩纤维板层表面的紫外光固化漆层；所述应力缓冲层内设置若干纵向贯通的通孔，所述通孔内设置有加强杆。

【技术特征摘要】
1.基于高分子材料的耳机用抗摔耐磨耳盖，其特征在于：包括主体，所述主体从内到外依次包括应力缓冲层、高分子塑胶基层、玄武岩纤维板层和涂覆于玄武岩纤维板层表面的紫外光固化漆层；所述应力缓冲层内设置若干纵向贯通的通孔，所述通孔内设置有加强杆。2.根据权利要求1所述的基于高分子材料的耳机用抗摔耐磨耳盖，其特征在于：所述高分子塑胶基层靠近应力缓冲层一侧开设有若干个第一凹槽，高分子塑胶基层背离应力缓冲层一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉凡，
申请(专利权)人：东莞市兆通塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44