一种监控摄像头透镜检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及透镜检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种监控摄像头透镜检测装置，其操作简单，可以快速将厚度不均匀的透镜检测出来，提高使用可靠性；并且检测精度较高，提高实用性；包括底座、支架、螺纹杆、螺纹管、固定板、丝杠、连接杆、上卡圈、下卡圈、电源装置、单片机、语音提示装置、第一滚珠轴承、安装板、激光发生器、限位板、限位块、矩形滑块、第二滚珠轴承、旋转帽和第三滚珠轴承，支架的内部设置有竖向的滑槽，支架的左端设置有与滑槽相通的条形通孔，底座的顶端设置有检测台，检测台的中部设置有激光接收器，激光发生器、激光接收器、单片机和语音提示装置均与电源装置电连接，激光接收器和语音提示装置均与单片机电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种监控摄像头透镜检测装置
本技术涉及透镜检测附属装置的
，特别是涉及一种监控摄像头透镜检测装置。
技术介绍
众所周知，监控摄像头透镜是一种安装在监控摄像头上用于增加视野范围的工具，监控摄像头透镜检测装置是一种用于对透镜厚度的均匀性进行检测的辅助装置，其在安防监控、检测的领域中得到了广泛的使用；现有的监控摄像头透镜检测装置包括千分卡尺；现有的监控摄像头透镜检测装置使用时，通过千分卡尺对透镜的厚度进行逐一测量，然后将测量进行对比即可；现有的监控摄像头透镜检测装置使用中发现，其操作复杂，需要对同一圆周上多处部位的厚度进行测量，然后将多组测量值进行比较，导致使用可靠性较低；并且检测误差较大，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作简单，可以快速将厚度不均匀的透镜检测出来，提高使用可靠性；并且检测精度较高，提高实用性的监控摄像头透镜检测装置。本技术的一种监控摄像头透镜检测装置，包括底座、支架、螺纹杆、螺纹管、固定板、丝杠、连接杆、上卡圈、下卡圈、电源装置、单片机和语音提示装置，所述支架的底端与底座的顶端右侧连接，并在支架的顶部设置有左右贯通的第一通孔，所述第一通孔固定安装有第一滚珠轴承，所述螺纹管的左端自支架的右端穿过第一滚珠轴承至支架的左侧，并且螺纹管的外侧与第一滚珠轴承的内侧壁固定连接，所述螺纹杆的右端插入并螺装至螺纹管的左端内部，螺纹杆的左端连接设置有安装板，并在安装板的底端设置有激光发生器，所述激光发生器的输出端竖直向下，支架的左端顶部设置有限位板，并在限位板的底端设置有横向的限位槽，螺纹杆的顶端设置有限位块，所述限位块位于限位槽内并可在限位槽内左右滑动，支架的内部设置有竖向的滑槽，并在滑槽内设置有矩形滑块，所述矩形滑块可在滑槽内上下滑动，并在矩形滑槽的中部设置有上下贯通的螺纹孔，所述滑槽的内顶壁和内底壁上均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承，所述丝杠的底端插入至下方的第二滚珠轴承内部，丝杠的顶端自矩形滑块的底端螺装穿过螺纹孔并插入至上方的第二滚珠轴承内部，支架的前端底部设置有与滑槽相通的调节口，丝杠的底部设置有旋转帽，所述旋转帽位于调节口内，支架的左端设置有竖向的与滑槽相通的条形通孔，所述连接杆的左端与固定板的右端连接，连接杆的右端自支架的左端穿过条形通孔伸入至滑槽内并与矩形滑块的左端连接，所述固定板的中部设置有上下贯通的第二通孔，并在第二通孔内安装有第三滚珠轴承，所述下卡圈的底端自固定板的顶端插入至第三滚珠轴承内部并与第三滚珠轴承的内部固定连接，并在下卡圈的内侧壁上设置有内螺纹结构，所述上卡圈的外侧壁上设置有外螺纹结构，所述外螺纹结构与内螺纹结构相匹配，上卡圈的底端与下卡圈的顶端螺纹连接，所述底座的顶端设置有检测台，所述检测台位于下卡圈的垂直下方，并在检测台的中部设置有激光接收器，所述激光发生器、激光接收器、单片机和语音提示装置均与电源装置电连接，并且激光接收器和语音提示装置均与单片机电连接。本技术的一种监控摄像头透镜检测装置，还包括电源开关，所述电源开关设置在底座顶端，所述激光发生器、激光接收器、单片机和语音提示装置均通过电源开关与电源装置电连接。本技术的一种监控摄像头透镜检测装置，所述电源装置为干电池、蓄电池和市电中的一种。本技术的一种监控摄像头透镜检测装置，所述激光发生器位于上卡圈的上方，所述激光接收器与上卡圈中心的连线垂直与固定板所在平面。本技术的一种监控摄像头透镜检测装置，所述螺纹管的右端设置有调节手柄。本技术的一种监控摄像头透镜检测装置，所述限位板的前端设置有刻度线，所述刻度线的左侧起点位于激光接收器和上卡圈中心连线的延长线上。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，将透镜置于下卡圈的内部，并通过上卡圈和下卡圈将透镜夹在中间，激光发生器发出的激光线竖直照在透镜上，通过转动旋转帽，带动丝杠旋转，调节矩形滑块的高度，使激光线经透镜的折射后照在激光接收器上，旋转第三滚珠轴承，带动透镜旋转，当透镜位于同一圆周上的厚度存在不均匀的状况时，在透镜旋转过程中会出现激光接收器接收不到激光线的情况，激光器一旦接收不到激光线便会通过单片机控制语音提示装置发出语音提示，操作简单，可以快速将厚度不均匀的透镜检测出来，提高使用可靠性，通过手动旋转螺纹管，调节激光发生器的位置，对透镜的不同圆周部位进行检测；激光线的精度较高，并且可以对透镜同一圆周上的所有部位进行检测，从而提高检测精度，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术激光接收器、单片机和语音提示装置的电路连接结构示意图；附图中标记：1、底座；2、支架；3、螺纹杆；4、螺纹管；5、固定板；6、丝杠；7、连接杆；8、上卡圈；9、下卡圈；10、电源装置；11、单片机；12、语音提示装置；13、第一滚珠轴承；14、安装板；15、激光发生器；16、限位板；17、限位槽；18、限位块；19、滑槽；20、矩形滑块；21、第二滚珠轴承；22、旋转帽；23、第三滚珠轴承；24、检测台；25、激光接收器；26、电源开关；27、调节手柄；28、刻度线。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种监控摄像头透镜检测装置，包括底座1、支架2、螺纹杆3、螺纹管4、固定板5、丝杠6、连接杆7、上卡圈8、下卡圈9、电源装置10、单片机11和语音提示装置12，支架的底端与底座的顶端右侧连接，并在支架的顶部设置有左右贯通的第一通孔，第一通孔固定安装有第一滚珠轴承13，螺纹管的左端自支架的右端穿过第一滚珠轴承至支架的左侧，并且螺纹管的外侧与第一滚珠轴承的内侧壁固定连接，螺纹杆的右端插入并螺装至螺纹管的左端内部，螺纹杆的左端连接设置有安装板14，并在安装板的底端设置有激光发生器15，激光发生器的输出端竖直向下，支架的左端顶部设置有限位板16，并在限位板的底端设置有横向的限位槽17，螺纹杆的顶端设置有限位块18，限位块位于限位槽内并可在限位槽内左右滑动，支架的内部设置有竖向的滑槽19，并在滑槽内设置有矩形滑块20，矩形滑块可在滑槽内上下滑动，并在矩形滑槽的中部设置有上下贯通的螺纹孔，滑槽的内顶壁和内底壁上均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承21，丝杠的底端插入至下方的第二滚珠轴承内部，丝杠的顶端自矩形滑块的底端螺装穿过螺纹孔并插入至上方的第二滚珠轴承内部，支架的前端底部设置有与滑槽相通的调节口，丝杠的底部设置有旋转帽22，旋转帽位于调节口内，支架的左端设置有竖向的与滑槽相通的条形通孔，连接杆的左端与固定板的右端连接，连接杆的右端自支架的左端穿过条形通孔伸入至滑槽内并与矩形滑块的左端连接，固定板的中部设置有上下贯通的第二通孔，并在第二通孔内安装有第三滚珠轴承23，下卡圈的底端自固定板的顶端插入至第三滚珠轴承内部并与第三滚珠轴承的内部固定连接，并在下卡圈的内侧壁上设置有内螺纹结构，上卡圈的外侧壁上设置有外螺纹结构，外螺纹结构与内螺纹结构相匹配，上卡圈的底端与下卡圈的顶端螺纹连接，底座的顶端设置有检测台24，检测台位于下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种监控摄像头透镜检测装置，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、螺纹杆(3)、螺纹管(4)、固定板(5)、丝杠(6)、连接杆(7)、上卡圈(8)、下卡圈(9)、电源装置(10)、单片机(11)和语音提示装置(12)，所述支架(2)的底端与底座(1)的顶端右侧连接，并在支架(2)的顶部设置有左右贯通的第一通孔，所述第一通孔固定安装有第一滚珠轴承(13)，所述螺纹管(4)的左端自支架(2)的右端穿过第一滚珠轴承(13)至支架(2)的左侧，并且螺纹管(4)的外侧与第一滚珠轴承(13)的内侧壁固定连接，所述螺纹杆(3)的右端插入并螺装至螺纹管(4)的左端内部，螺纹杆(3)的左端连接设置有安装板(14)，并在安装板(14)的底端设置有激光发生器(15)，所述激光发生器(15)的输出端竖直向下，支架(2)的左端顶部设置有限位板(16)，并在限位板(16)的底端设置有横向的限位槽(17)，螺纹杆(3)的顶端设置有限位块(18)，所述限位块(18)位于限位槽(17)内并可在限位槽(17)内左右滑动，支架(2)的内部设置有竖向的滑槽(19)，并在滑槽(19)内设置有矩形滑块(20)，所述矩形滑块(20)可在滑槽(19)内上下滑动，并在矩形滑槽(19)的中部设置有上下贯通的螺纹孔，所述滑槽(19)的内顶壁和内底壁上均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承(21)，所述丝杠(6)的底端插入至下方的第二滚珠轴承(21)内部，丝杠(6)的顶端自矩形滑块(20)的底端螺装穿过螺纹孔并插入至上方的第二滚珠轴承(21)内部，支架(2)的前端底部设置有与滑槽(19)相通的调节口，丝杠(6)的底部设置有旋转帽(22)，所述旋转帽(22)位于调节口内，支架(2)的左端设置有竖向的与滑槽(19)相通的条形通孔，所述连接杆(7)的左端与固定板(5)的右端连接，连接杆(7)的右端自支架(2)的左端穿过条形通孔伸入至滑槽(19)内并与矩形滑块(20)的左端连接，所述固定板(5)的中部设置有上下贯通的第二通孔，并在第二通孔内安装有第三滚珠轴承(23)，所述下卡圈(9)的底端自固定板(5)的顶端插入至第三滚珠轴承(23)内部并与第三滚珠轴承(23)的内部固定连接，并在下卡圈(9)的内侧壁上设置有内螺纹结构，所述上卡圈(8)的外侧壁上设置有外螺纹结构，所述外螺纹结构与内螺纹结构相匹配，上卡圈(8)的底端与下卡圈(9)的顶端螺纹连接，所述底座(1)的顶端设置有检测台(24)，所述检测台(24)位于下卡圈(9)的垂直下方，并在检测台(24)的中部设置有激光接收器(25)，所述激光发生器(15)、激光接收器(25)、单片机(11)和语音提示装置(12)均与电源装置(10)电连接，并且激光接收器(25)和语音提示装置(12)均与单片机(11)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种监控摄像头透镜检测装置，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、螺纹杆(3)、螺纹管(4)、固定板(5)、丝杠(6)、连接杆(7)、上卡圈(8)、下卡圈(9)、电源装置(10)、单片机(11)和语音提示装置(12)，所述支架(2)的底端与底座(1)的顶端右侧连接，并在支架(2)的顶部设置有左右贯通的第一通孔，所述第一通孔固定安装有第一滚珠轴承(13)，所述螺纹管(4)的左端自支架(2)的右端穿过第一滚珠轴承(13)至支架(2)的左侧，并且螺纹管(4)的外侧与第一滚珠轴承(13)的内侧壁固定连接，所述螺纹杆(3)的右端插入并螺装至螺纹管(4)的左端内部，螺纹杆(3)的左端连接设置有安装板(14)，并在安装板(14)的底端设置有激光发生器(15)，所述激光发生器(15)的输出端竖直向下，支架(2)的左端顶部设置有限位板(16)，并在限位板(16)的底端设置有横向的限位槽(17)，螺纹杆(3)的顶端设置有限位块(18)，所述限位块(18)位于限位槽(17)内并可在限位槽(17)内左右滑动，支架(2)的内部设置有竖向的滑槽(19)，并在滑槽(19)内设置有矩形滑块(20)，所述矩形滑块(20)可在滑槽(19)内上下滑动，并在矩形滑槽(19)的中部设置有上下贯通的螺纹孔，所述滑槽(19)的内顶壁和内底壁上均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承(21)，所述丝杠(6)的底端插入至下方的第二滚珠轴承(21)内部，丝杠(6)的顶端自矩形滑块(20)的底端螺装穿过螺纹孔并插入至上方的第二滚珠轴承(21)内部，支架(2)的前端底部设置有与滑槽(19)相通的调节口，丝杠(6)的底部设置有旋转帽(22)，所述旋转帽(22)位于调节口内，支架(2)的左端设置有竖向的与滑槽(19)相通的条形通孔，所述连接杆(7)的左端与固定板(5)的右端连接，连接杆(7)的右端自支架(2)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤联资，
申请(专利权)人：尤联资，
类型：新型
国别省市：福建,35