一种防紫外辐射汽车贴膜及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种一种防紫外辐射汽车贴膜的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将干燥的石墨纤维分散于的乙醇中，超声作用下加入氨水；然后逐滴加入提前与重组羧肽酶螯合的钛酸四丁酯，反应后用乙醇离心洗涤，冷冻干燥，即得到黄色的石墨纤维@TiO2；步骤二、将石墨纤维@TiO2、偶联剂在极性有机溶剂中混合，加热2‑10小时，得到表面经偶联剂改性的石墨纤维@TiO2分散液；步骤三、将表面改性的石墨纤维@TiO2分散液溶于去离子水中，加入成膜剂、增塑剂和PEG400，超声搅拌均匀，制得膜液，将膜液浸渍于PVC薄膜上，固化，切膜，得到所述防紫外辐射汽车贴膜。本发明专利技术制备的防紫外辐射汽车贴膜将石墨纤维@TiO2涂覆在PVC薄膜上，具有很好的吸收紫外辐射的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防紫外辐射汽车贴膜及其制备方法
本专利技术涉及汽车贴膜
，具体涉及一种防紫外辐射汽车贴膜。
技术介绍
汽车贴膜就是在车辆前后风挡玻璃、侧窗玻璃以及天窗上贴上一层薄膜状物体，而这层薄膜状物体也叫做太阳膜或者叫做防爆隔热膜。它作用主要是阻挡紫外线、阻隔部分热量以及防止玻璃突然爆裂导致的伤人等情况发生，同时根据太阳膜的单向透视性能，达到保护个人隐私的目的。此外，它也可以减少车内物品以及人员因紫外线照射造成的损伤，在某些层面达到节省燃油消耗的功效。汽车玻璃贴膜有7大好处：1、隔热防晒。贴膜能很好的阻隔红外线产生的大量热量。2、隔紫外线。紫外线中的中波、长波能穿透很厚的玻璃，贴上隔热膜能隔断99％的紫外线。防止皮肤受伤害，也能减轻汽车内饰老化。3、安全与防爆。膜的基层为聚酯膜，有非常耐撕拉防击穿的功能，加上膜的胶层，贴膜后玻璃强度能增加100倍。防止玻璃意外破碎对司乘人员造成成二次伤害。4、营造私密空间。贴膜后，距离车身一米之外看不清车内，保留隐私和安全；5、降低空调省耗。空调省耗降低近15％。贴上隔热膜空调制冷能力损失可以得到弥补，能瞬间减低车内温度，到达一定程度的节省油耗；6、增加美观。根据个人喜好，通过贴膜能个性化美观爱车；7、防眩光。保持眼睛舒适。降低因为眩光因素造成的意外情况。中国专利申请号为201310167462.8的专利技术专利公开了一种低辐射涂料组合物，包括1-15％的半导体纳米颗粒，1-10％的水溶性导电高分子材料和10-60％的有机硅树脂。该低辐射涂料组合物虽在一定程度上能阻隔紫外线，但其主要作用是保温隔热，且该组合物中有机硅树脂的用量较大，抗电磁波辐射效果不理想。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供一种防紫外辐射汽车贴膜及其制备方法，其目的在于，提供一种简单方便的方法制备防紫外辐射汽车贴膜，通过将石墨纤维@TiO2涂覆在PVC薄膜上，提高贴膜的防紫外辐射的作用，通过添加增塑剂，使得本专利技术制备的复合膜具有很好的柔韧性和力学性能。本专利技术提供一种一种防紫外辐射汽车贴膜的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将干燥的石墨纤维分散于的乙醇中，超声作用下加入氨水；然后逐滴加入提前与重组羧肽酶螯合的钛酸四丁酯，在45℃下反应24h后用乙醇离心洗涤多次后冷冻干燥，即得到黄色的石墨纤维@TiO2；步骤二、将石墨纤维@TiO2、偶联剂在极性有机溶剂中混合，在50℃-80℃温度条件下加热2-10小时，得到表面经偶联剂改性的石墨纤维@TiO2分散液；步骤三、将表面改性的石墨纤维@TiO2分散液溶于去离子水中，加入成膜剂、增塑剂和PEG400，超声搅拌均匀，制得膜液，将膜液浸渍于PVC薄膜上，固化，切膜，得到所述防紫外辐射汽车贴膜；所述偶联剂为硅烷偶联剂，选自KH550、KH560、KH570、KH792、DL602、DL171中的一种；所述成膜剂选自丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂中的一种；所述增塑剂选自邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或几种。作为本专利技术进一步的改进，石墨纤维和钛酸四丁酯的物质的量的比为1：(0.2-0.5)。作为本专利技术进一步的改进，石墨纤维@TiO2和偶联剂的物质的量的比为1：(0.1-0.3)。作为本专利技术进一步的改进，表面改性的石墨纤维@TiO2与PVC薄膜的质量比为(0.5-0.7)：1。11.作为本专利技术进一步的改进，成膜剂、增塑剂和PEG400分别为PVC薄膜质量的(10-15)％、(5-10)％和(100-200)％。作为本专利技术进一步的改进，超声条件为500-700W超声1h-2h。作为本专利技术进一步的改进，PVC薄膜的厚度为100-300μm。本专利技术进一步保护一种根据上述方法制备的防紫外辐射汽车贴膜。作为本专利技术进一步的改进，防紫外辐射汽车贴膜的厚度为0.5-1.0mm。本专利技术进一步保护一种根据上述防紫外辐射汽车贴膜的应用。本专利技术具有如下有益效果：1、通过将石墨纤维@TiO2涂覆在PVC薄膜上，该类材料具有很好的吸收紫外辐射的作用，因此，该复合膜具有优异的防辐射性能；2、通过添加增塑剂，使得本专利技术制备的复合膜具有很好的柔韧性和力学性能，应用范围广。附图说明图1为防紫外辐射汽车贴膜的制备工艺图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例只是本专利技术的部分具有代表性的实施例，而不是全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本专利技术的保护范围。实施例1防紫外辐射汽车贴膜的制备制备步骤：步骤一、将干燥的1mol石墨纤维分散于的乙醇中，超声作用下加入氨水；然后逐滴加入0.2mol提前与重组羧肽酶螯合的钛酸四丁酯，在45℃下反应24h后用乙醇离心洗涤多次后冷冻干燥，即得到黄色的石墨纤维@TiO2；步骤二、将1mol石墨纤维@TiO2、0.1mol偶联剂在极性有机溶剂中混合，在50℃℃温度条件下加热2小时，得到表面经偶联剂改性的石墨纤维@TiO2分散液；步骤三、将表面改性的石墨纤维@TiO2分散液溶于去离子水中，加入成膜剂、增塑剂和PEG400，超声搅拌均匀，超声条件为500W超声1h，制得膜液，将膜液浸渍于PVC薄膜上，固化，切膜，得到所述防紫外辐射汽车贴膜，得率为70％；所述表面改性的石墨纤维@TiO2与PVC薄膜的质量比为0.5：1；所述成膜剂、增塑剂和PEG400分别为PVC薄膜质量的10％、5％和100％；所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550；所述成膜剂为丙烯酸树脂成膜剂；所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。实施例2防紫外辐射汽车贴膜的制备制备步骤：步骤一、将干燥的1mol石墨纤维分散于的乙醇中，超声作用下加入氨水；然后逐滴加入0.5mol提前与重组羧肽酶螯合的钛酸四丁酯，在45℃下反应24h后用乙醇离心洗涤多次后冷冻干燥，即得到黄色的石墨纤维@TiO2；步骤二、将1mol石墨纤维@TiO2、0.3mol偶联剂在极性有机溶剂中混合，在80℃温度条件下加热10小时，得到表面经偶联剂改性的石墨纤维@TiO2分散液；步骤三、将表面改性的石墨纤维@TiO2分散液溶于去离子水中，加入成膜剂、增塑剂和PEG400，超声搅拌均匀，超声条件为700W超声2h，制得膜液，将膜液浸渍于PVC薄膜上，固化，切膜，得到所述防紫外辐射汽车贴膜，得率为79％；所述表面改性的石墨纤维@TiO2与PVC薄膜的质量比为0.7：1；所述成膜剂、增塑剂和PEG400分别为PVC薄膜质量的15％、10％和200％；所述偶联剂为硅烷偶联剂为KH560；所述成膜剂为丁二烯树脂成膜剂；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。实施例3防紫外辐射汽车贴膜的制备制备步骤：步骤一、将干燥的1mol石墨纤维分散于的乙醇中，超声作用下加入氨水；然后逐滴加入0.3mol提前与重组羧肽酶螯合的钛酸四丁酯，在45℃下反应24h后用乙醇离心洗涤多次后冷冻干燥，即得到黄色的石墨纤维@TiO2；步骤二、将1mo本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防紫外辐射汽车贴膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将干燥的石墨纤维分散于的乙醇中，超声作用下加入氨水；然后逐滴加入提前与重组羧肽酶螯合的钛酸四丁酯，在45℃下反应24h后用乙醇离心洗涤多次后冷冻干燥，即得到黄色的石墨纤维@TiO2；步骤二、将石墨纤维@TiO2、偶联剂在极性有机溶剂中混合，在50℃‑80℃温度条件下加热2‑10小时，得到表面经偶联剂改性的石墨纤维@TiO2分散液；步骤三、将表面改性的石墨纤维@TiO2分散液溶于去离子水中，加入成膜剂、增塑剂和PEG400，超声搅拌均匀，制得膜液，将膜液浸渍于PVC薄膜上，固化，切膜，得到所述防紫外辐射汽车贴膜；所述偶联剂为硅烷偶联剂，选自KH550、KH560、KH570、KH792、DL602、DL171中的一种；所述成膜剂选自丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂中的一种；所述增塑剂选自邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或几种。...

【技术特征摘要】
1.一种防紫外辐射汽车贴膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将干燥的石墨纤维分散于的乙醇中，超声作用下加入氨水；然后逐滴加入提前与重组羧肽酶螯合的钛酸四丁酯，在45℃下反应24h后用乙醇离心洗涤多次后冷冻干燥，即得到黄色的石墨纤维@TiO2；步骤二、将石墨纤维@TiO2、偶联剂在极性有机溶剂中混合，在50℃-80℃温度条件下加热2-10小时，得到表面经偶联剂改性的石墨纤维@TiO2分散液；步骤三、将表面改性的石墨纤维@TiO2分散液溶于去离子水中，加入成膜剂、增塑剂和PEG400，超声搅拌均匀，制得膜液，将膜液浸渍于PVC薄膜上，固化，切膜，得到所述防紫外辐射汽车贴膜；所述偶联剂为硅烷偶联剂，选自KH550、KH560、KH570、KH792、DL602、DL171中的一种；所述成膜剂选自丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂中的一种；所述增塑剂选自邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅，
申请(专利权)人：宁波沸柴机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33