脱硫废水的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种脱硫废水的处理方法，该处理方法包括向脱硫废水中加入[Fe2Cln(SO4)3‑n/2]m

【技术实现步骤摘要】
脱硫废水的处理方法
本专利技术涉及废水处理
，特别是涉及一种脱硫废水的处理方法。
技术介绍
脱硫废水，显酸性，pH值一般在4～6之间，加入石灰乳进行碱化处理时，废水中的酸性物质能得到中和，同时废水中的金属(包括重金属)离子也会形成氢氧化物沉淀析出。不同的金属离子的氢氧化物在不同的pH值下有不同的沉淀形式和溶度积常数，对于存在于脱硫废水中的大多数金属离子而言，其形成的pH值在8.5～9.5之间，同时这个pH值介质条件也能满足废水的其他化学处理，比如混凝、澄清等。一部分极难溶的有害物质如Cd和Hg等，通过追加有机硫化物，使其与金属形成硫化物沉淀，对废水中有害重金属物质作进一步的沉淀处理。与火电厂其他废水相比，脱硫废水产生的水量虽然不大，但是重金属离子的浓度和种类变极大，产生的重金属无法降解，是一种永久性的污染物，因此重金属是脱硫废水重点控制的指标之一。燃煤电厂的脱硫废水主要来源于持液槽或石膏脱硫系统排放水，不仅含有一类污染物(镉、汞铬、铅、镍等重金属元素)，而且含有二类污染物(铜、锌、氟化物、硫化物等)。另外，高浓度的悬浮物、还原性的无机物(引起COD超标)都比较高。脱硫废水为间断排放，煤质、石灰石成分、补充水的水质以及脱硫吸收塔的运行方式等都对废水水质产生较大影响，水质会因煤质和脱硫吸收塔运行方式的变化而改变。因此，其废水处理系统是脱硫工程中不可忽视的环节，是整个FGD系统中比较重要和独立的单元，废水中所含重金属更是重点控制的污染物，处理不当会造成二次环境污染。目前，目前传统的脱硫废水处理多数采用化学沉淀法，通过调节控制pH值对重金属离子进行碱化沉淀处理，对不能形成氢氧化物沉淀析出的金属离子和一些难溶物质进行硫化处理。德国德固萨公司生产的有机硫化物(TMT-15)是被世界各国电厂公认，最好去除废水中重金属离子汞的添加剂。但因其价格昂贵，令多数企业望而却步；而替用品选择不当又会造成水资源的二次污染。因此，如何能够在低成本且确保重金属去除效果的情况下实现脱硫废水处理，是燃煤电厂实际运行中最为关注的问题。
技术实现思路
基于此，本专利技术的主要目的是提供一种成本低且重金属去除效果好的脱硫废水的处理方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种脱硫废水的处理方法，该处理方法包括向脱硫废水中加入[Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4、沉降后获得上清液的步骤，以及向所述上清液中加入阴离子型聚丙烯酰胺、澄清的步骤。在其中一些实施例中，所述脱硫废水中含有35～68mg/L的[Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4，所述上清液中含有(1.0～2.5)×10-3mg/L的阴离子型聚丙烯酰胺。在其中一些实施例中，所述脱硫废水中含有48～55mg/L的[Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4，所述上清液中含有(1.2～1.8)×10-3mg/L的阴离子型聚丙烯酰胺。在其中一些实施例中，所述脱硫废水中含有50mg/L的[Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4，所述上清液中含有1.5×10-3mg/L的阴离子型聚丙烯酰胺。在其中一些实施例中，所述沉降时的颗粒沉降速度为0.3～0.5mm/s。在其中一些实施例中，所述澄清时上清液的流速为0.4～0.6mm/s。在其中一些实施例中，所述脱硫废水在加入[Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4之前还需调节其酸碱度为9.2～9.8。与现有技术相比，该范围有所上调，上调pH值后，偏碱性的废水更容易形成氢氧化物沉淀，而为污染物的进一步去除提供便利。在其中一些实施例中，所述酸碱度的调节方式为向所述脱硫废水中加入石灰乳。在其中一些实施例中，该处理方法包括对所述澄清所得澄清液的酸碱度进行监测并依据监测结果判断是否需要调节其酸碱度至6～9的步骤。在其中一些实施例中，所述检测结果为酸碱度低于6，则向澄清液中加入石灰乳；所述检测结果为酸碱度高于9，则向澄清液中加入盐酸。与现有技术相比，本专利技术具备如下有益效果：专利技术人通过长期对脱硫废水的跟踪分析，相应地挑选合适的絮凝剂、絮凝助剂种类，特别是配合合适的絮凝剂、絮凝助剂用量，形成特定的脱硫废水处理工艺。该工艺能够在不添加有机硫化物的前提下，实现非常好的脱硫废水处理效果，最终实现了低成本与良好处理效果的兼顾。附图说明图1为脱硫废水的流程图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。某厂烟气脱硫废水原水水质见表1。从数值变化的范围看，大部分指标超过排放标准。表1、烟气脱硫废水原水水质采用以下各例技术方案对上述某厂烟气脱硫废水进行处理，检测处理前后水质的变化，如下：实施例1本专利技术实施例提供一种脱硫废水的处理方法，包括如下步骤：(1)废水由脱硫车间废水输送泵送至中和箱，加入石灰乳调节pH值至9.5±0.3，沉淀大部分重金属及水中的石膏至饱和浓度，获得中和上清液，记作C处理；(2)将步骤(1)的中和上清液经输送泵送至絮凝箱，在絮凝箱中，加入絮凝剂([Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4)使沉淀颗粒长大更易沉降，絮凝箱中絮凝剂([Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4)的浓度为50mg/L,沉降时的颗粒沉降速度为0.3mm/s，获得沉降上清液，记作B处理；(3)将步骤(2)的沉降上清液经输送泵送至澄清/浓缩池，在澄清/浓缩池中，加入阴离子型聚丙烯酰胺(助凝剂简称:PAM)，产生易于沉降的大絮凝颗粒，澄清/浓缩池中阴离子型聚丙烯酰胺的浓度为1.5×10-3mg/L,澄清时上清液的流速为0.4mm/s，获得澄清上清液，记作A处理；(4)澄清/浓缩池连接的出水箱安装有pH值测量装置，对从澄清/浓缩池流出的澄清上清液进行酸碱度监控，如果其pH值在范围内(pH6～9)，则输送至排水口排出处理系统；若pH值超过上限，则另加HCl(浓)调节至设定范围；pH值低于下限，废水返回中和箱进行再处理。系统流程见图1。检测结果见表2。表2、本实施例A+B+C处理的重金属分析结果(mg/L，pH除外)实施例2本专利技术实施例提供一种脱硫废水的处理方法，包括如下步骤：(1)在絮凝箱中，加入絮凝剂([Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4)使沉淀颗粒长大更易沉降，絮凝箱中絮凝剂([Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4)的浓度为50mg/L，沉降时的颗粒沉降速度为0.3mm/s；记作B处理；(2)在澄清/浓缩池中，加入阴离子型聚丙烯酰胺(助凝剂简称:PAM)，产生易于沉降的大絮凝颗粒，澄清/浓缩池中阴离子型聚丙烯酰胺的浓度为1.5×10-3mg/L，澄清时上清液的流速为0.4mm/s；记作A处理；(3)出水箱安装pH值测量装置，如果所测pH值在范围内(6～9)，输送至排水口；若pH值超过上限，另加HCl(浓)调节至设定范围；pH值低于下限，废水返回中和箱进行再处理。系统流程见图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫废水的处理方法，其特征在于，该处理方法包括向脱硫废水中加入[Fe2Cln(SO4)3‑n/2]m4、沉降后获得上清液的步骤，以及向所述上清液中加入阴离子型聚丙烯酰胺、澄清的步骤。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水的处理方法，其特征在于，该处理方法包括向脱硫废水中加入[Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4、沉降后获得上清液的步骤，以及向所述上清液中加入阴离子型聚丙烯酰胺、澄清的步骤。2.根据权利要求1所述的脱硫废水的处理方法，其特征在于，所述脱硫废水中含有35～68mg/L的[Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4，所述上清液中含有(1.0～2.5)×10-3mg/L的阴离子型聚丙烯酰胺。3.根据权利要求2所述的脱硫废水的处理方法，其特征在于，所述脱硫废水中含有48～55mg/L的[Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4，所述上清液中含有(1.2～1.8)×10-3mg/L的阴离子型聚丙烯酰胺。4.根据权利要求3所述的脱硫废水的处理方法，其特征在于，所述脱硫废水中含有50mg/L的[Fe2Cln(SO4)3-n/2]m4，所述上清液中含有1.5×10-3mg/L的阴离子型聚丙烯酰胺。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：于峥，
申请(专利权)人：广州发展集团股份有限公司，广州珠江电力有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44