保温材料用改性蒙脱土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种保温材料用改性蒙脱土及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)在溶剂存在的条件下，将十六烷基三甲基溴化铵和蒙脱土混合反应1‑5h后，取沉淀物M1；2)将步骤1)中制得的沉淀物M1置于铝盐溶液和/或镁盐溶液中混合后取沉淀，制得沉淀物M2；3)将步骤2)中制得的沉淀物M2置于温度为200‑400℃的条件下焙烧，制得保温材料用改性蒙脱土。通过上述设计，在简单地对蒙脱土改性并加入保温材料中后，能有效提高保温材料的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
保温材料用改性蒙脱土及其制备方法
本专利技术涉及保温材料领域，具体地，涉及保温材料用改性蒙脱土及其制备方法。
技术介绍
保温材料作为一种重要的建筑等领域使用的材料，其应用极为广泛。并且随着能源价格的不断上涨，对于保温材料的使用性能的要求也越来也高。同时，保温材料在使用时往往因使用环境等因素使得其厚度并不能过厚，且在此基础上依然要具有较低的导热系数。因此，提供一种用于保温材料中时能在同样厚度的前提下，进一步提高其保温性能的保温材料用改性蒙脱土及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中往往保温材料的保温性能无法满足更高要求的需求，从而提供一种用于保温材料中时能在同样厚度的前提下，进一步提高其保温性能的保温材料用改性蒙脱土及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种保温材料用改性蒙脱土的制备方法，其中，所述制备方法包括：1)在溶剂存在的条件下，将十六烷基三甲基溴化铵和蒙脱土混合反应1-5h后，取沉淀物M1；2)将步骤1)中制得的沉淀物M1置于铝盐溶液和/或镁盐溶液中混合后取沉淀，制得沉淀物M2；3)将步骤2)中制得的沉淀物M2置于温度为200-400℃的条件下焙烧，制得保温材料用改性蒙脱土。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的保温材料用改性蒙脱土。通过上述技术方案，本专利技术在溶剂存在的条件下，将十六烷基三甲基溴化铵和蒙脱土混合反应，使得十六烷基三甲基溴化铵可以对蒙脱土进行改性，置换出蒙脱土层间的大量镁铝等无机离子，并且在蒙脱土之间插进烷基，增大蒙脱土各层面之间的差距，再进一步将上述沉淀物置于铝盐溶液和/或镁盐溶液中浸泡后焙烧，使得通过上述改性后的蒙脱土在用于保温材料中时，能有效提高保温材料的保温性能，使得保温材料能在同样的厚度的条件下具有更低的导热系数。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供了一种保温材料用改性蒙脱土的制备方法，其中，所述制备方法包括：1)在溶剂存在的条件下，将十六烷基三甲基溴化铵和蒙脱土混合反应1-5h后，取沉淀物M1；2)将步骤1)中制得的沉淀物M1置于铝盐溶液和/或镁盐溶液中混合后取沉淀，制得沉淀物M2；3)将步骤2)中制得的沉淀物M2置于温度为200-400℃的条件下焙烧，制得保温材料用改性蒙脱土。在本专利技术的一种优选的实施方式中，步骤1)中，所述溶剂选自水和/或乙醇。进一步优选的实施方式中，步骤1)中，混合过程为将十六烷基三甲基溴化铵和溶剂在搅拌条件下混合并升温至60-80℃后，向其中加入蒙脱土混合。上述原料的用量可以在宽的范围内选择，例如，在本专利技术的一种优选的实施方式中，相对于100mL的所述溶剂，所述十六烷基三甲基溴化铵的用量为2-5g，所述蒙脱土的用量为8-15g。进一步优选的实施方式中，步骤2)中，所述铝盐选自硝酸铝和/或氯化铝，所述镁盐选自硝酸镁和/或硫酸镁。另一优选的实施方式中，步骤2)中还包括将沉淀物M2进行烘干，且烘干过程为置于温度为80-120℃的条件下进行。一种更为优选的实施方式中，步骤3)中焙烧时间为2-3h。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的保温材料用改性蒙脱土。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例11)将2g十六烷基三甲基溴化铵和100mL水在搅拌条件下混合并升温至60℃后，向其中加入8g蒙脱土混合反应1h后，取沉淀物M1；2)将步骤1)中制得的沉淀物M1置于硝酸铝溶液和硝酸镁溶液中混合后取沉淀，制得沉淀物M2并置于温度为80℃的条件下烘干；3)将步骤2)中制得的沉淀物M2置于温度为200℃的条件下焙烧2h，制得保温材料用改性蒙脱土A1。实施例21)将5g十六烷基三甲基溴化铵和100mL乙醇在搅拌条件下混合并升温至80℃后，向其中加入15g蒙脱土混合反应5h后，取沉淀物M1；2)将步骤1)中制得的沉淀物M1置于硝酸铝溶液和硝酸镁溶液中混合后取沉淀，制得沉淀物M2并置于温度为120℃的条件下烘干；3)将步骤2)中制得的沉淀物M2置于温度为400℃的条件下焙烧3h，制得保温材料用改性蒙脱土A2。实施例31)将3g十六烷基三甲基溴化铵和50mL水，以及50mL乙醇在搅拌条件下混合并升温至70℃后，向其中加入12g蒙脱土混合反应3h后，取沉淀物M1；2)将步骤1)中制得的沉淀物M1置于硝酸铝溶液和硝酸镁溶液中混合后取沉淀，制得沉淀物M2并置于温度为100℃的条件下烘干；3)将步骤2)中制得的沉淀物M2置于温度为300℃的条件下焙烧3h，制得保温材料用改性蒙脱土A3。实施例4按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，步骤1)中混合过程为直接置于20℃的条件下混合，制得保温材料用改性蒙脱土A4。实施例5按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述十六烷基三甲基溴化铵的用量为1g，且步骤3)中焙烧时间为1h，制得保温材料用改性蒙脱土A5。对比例1按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，不加入十六烷基三甲基溴化铵，制得改性蒙脱土D1。对比例2按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，不经过步骤2)，制得改性蒙脱土D2。测试例将聚醚多元醇、异氰酸酯、催化剂、发泡剂与上述A1-A5、D1-D2分别混合发泡，制得保温材料，同时，将聚醚多元醇、异氰酸酯、催化剂、发泡剂混合发泡制得D3，检测上述保温材料的导热系数，得到的结果如表1所示。表1以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温材料用改性蒙脱土的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)在溶剂存在的条件下，将十六烷基三甲基溴化铵和蒙脱土混合反应1‑5h后，取沉淀物M1；2)将步骤1)中制得的沉淀物M1置于铝盐溶液和/或镁盐溶液中混合后取沉淀，制得沉淀物M2；3)将步骤2)中制得的沉淀物M2置于温度为200‑400℃的条件下焙烧，制得保温材料用改性蒙脱土。

【技术特征摘要】
1.一种保温材料用改性蒙脱土的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)在溶剂存在的条件下，将十六烷基三甲基溴化铵和蒙脱土混合反应1-5h后，取沉淀物M1；2)将步骤1)中制得的沉淀物M1置于铝盐溶液和/或镁盐溶液中混合后取沉淀，制得沉淀物M2；3)将步骤2)中制得的沉淀物M2置于温度为200-400℃的条件下焙烧，制得保温材料用改性蒙脱土。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤1)中，所述溶剂选自水和/或乙醇。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤1)中，混合过程为将十六烷基三甲基溴化铵和溶剂在搅拌条件下混合并升温至60-80℃后，向其...

【专利技术属性】
技术研发人员：万贤虎，
申请(专利权)人：安徽艾米伦特建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34