一种环保的全自动插片清洗一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保的全自动插片清洗一体机，包括底板，所述底板的上侧壁设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于第二传送带的正上方，所述第一传送带的上侧壁依次设有多个硅片，所述第一传送带靠近第二传送带的一侧设有导向装置，所述第二传送带的上侧壁设有多个插片盒，每个所述插片盒的上侧壁均开设有多个插片槽，所述底板的上侧壁设有清洗槽，所述清洗槽的内部设有隔板，所述清洗槽的内底部设有第一气缸和两个储水槽，每个所述储水槽的内底部均设有水泵。本实用新型专利技术通过硅片的自动插片和自动清洗，避免了人工搬运的问题，工作效率更高，同时对清洗后的水进行过滤循环使用，更加环保，结构简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保的全自动插片清洗一体机
本技术涉及插片清洗一体机
，尤其涉及一种环保的全自动插片清洗一体机。
技术介绍
硅片，是制作集成电路的重要材料，通过对硅片进行光刻、离子注入等手段，可以制成各种半导体器件。用硅片制成的芯片有着惊人的运算能力。现有技术中在硅片的生产过程中对硅片进行插片和清洗时要通过不同的设备来完成，并且各个设备之间是分立开的，一个设备到另一个设备之间要人工进行搬运，不利于高效率生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在硅片的生产过程中对硅片进行插片和清洗时要通过不同的设备来完成，并且各个设备之间是分立开的，一个设备到另一个设备之间要人工进行搬运，不利于高效率生产的问题，而提出的一种环保的全自动插片清洗一体机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保的全自动插片清洗一体机，包括底板，所述底板的上侧壁设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于第二传送带的正上方，所述第一传送带的上侧壁依次设有多个硅片，所述第一传送带靠近第二传送带的一侧设有导向装置，所述第二传送带的上侧壁设有多个插片盒，每个所述插片盒的上侧壁均开设有多个插片槽，所述底板的上侧壁设有清洗槽，所述清洗槽的内部设有隔板，所述清洗槽的内底部设有第一气缸和两个储水槽，每个所述储水槽的内底部均设有水泵，所述清洗槽的上侧壁设有两个固定板，每个所述水泵的输出端均连接有输水管，每个所述输水管远离水泵的一端均贯穿储水槽和清洗槽的内壁延伸至清洗槽的外部并插设在固定板上，每个所述输水管的末端均连接有喷头，所述第一气缸的驱动端贯穿隔板并连接有托盘。优选地，所述插片槽与硅片的大小相匹配。优选地，所述托盘位于第二传送带远离第一传送带的一侧。优选地，所述第一气缸的驱动端与隔板的连接处和每个输水管与储水槽的连接处均设有密封圈。优选地，所述底板的上侧壁还设有固定座，所述固定座内设有第二气缸，所述第二气缸的驱动端与清洗槽的一侧侧壁固定连接。优选地，所述隔板的上开设有两个安装口，每个所述安装口内均装设有滤网，每个所述滤网分别位于储水槽的正上方。本技术中，硅片经第一传送带往前进行输送，硅片经过导向装置后往下移动，插入插槽中，通过硅片的依次摆放与第一传送带和第二传送带的转动，实现硅片依次插入插槽中，插满硅片的插片盒继续往前移动至托盘上，对硅片进行清洗时，第二气缸推动清洗槽移动，使托盘远离第二传送带的一侧，第一气缸回缩使推盘收回清洗槽中，启动水泵，水流通过输水管和喷头喷出对插片盒内的硅片进行清洗，清洗后的水流出通过滤网过滤后回流至储水槽中供下次清洗使用，循环使用，更加环保。本技术通过硅片的自动插片和自动清洗，避免了人工搬运的问题，工作效率更高，同时对清洗后的水进行过滤循环使用，更加环保，结构简单，方便实用。附图说明图1为本技术提出的一种环保的全自动插片清洗一体机主视的结构示意图；图2为本技术提出的一种环保的全自动插片清洗一体机隔板俯视的结构示意图。图中：1底板、2第一传送带、3第二传送带、4硅片、5导向装置、6插片盒、7清洗槽、8隔板、9第一气缸、10托盘、11储水槽、12水泵、13输水管、14喷头、15固定座、16第二气缸、17滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种环保的全自动插片清洗一体机，包括底板1，底板1的上侧壁设有第一传送带2和第二传送带3，第一传送带2位于第二传送带3的正上方，第一传送带2的上侧壁依次设有多个硅片4，第一传送带2靠近第二传送带3的一侧设有导向装置5，第二传送带3的上侧壁设有多个插片盒6，每个插片盒6的上侧壁均开设有多个插片槽，随着第一传送带2和第二传送带3的递进，依次摆放的硅片4经过导向装置5后依次往下移动，即可依次插入插槽中，插片槽与硅片4的大小相匹配，便于硅片4插入插片槽内进行固定，底板1的上侧壁设有清洗槽7，清洗槽7的内部设有隔板8，清洗槽7的内底部设有第一气缸9和两个储水槽11，每个储水槽11的内底部均设有水泵12，清洗槽7的上侧壁设有两个固定板，每个水泵12的输出端均连接有输水管13，每个输水管13远离水泵12的一端均贯穿储水槽11和清洗槽7的内壁延伸至清洗槽7的外部并插设在固定板上，第一气缸9的驱动端与隔板8的连接处和每个输水管13与储水槽11的连接处均设有密封圈，通过密封圈避免对硅片4进行清洗时发生水渗漏的情况，整体更加安全耐用，每个输水管13的末端均连接有喷头14，第一气缸9的驱动端贯穿隔板8并连接有托盘10，托盘10位于第二传送带3远离第一传送带2的一侧，插满硅片4的插片盒6继续往前移动至托盘10上，底板1的上侧壁还设有固定座15，固定座15内设有第二气缸16，第二气缸16的驱动端与清洗槽7的一侧侧壁固定连接，通过第二气缸16便于清洗槽7进行水平的移动，需要对托盘10上的插片盒6进行硅片的清洗时，先推动清洗槽移动，避免托盘10直接下移碰撞第二传送带3，第二气缸16推动清洗槽7移动，使托盘10远离第二传送带3的一侧，第一气缸9回缩使推盘10收回清洗槽7中，启动水泵12，水流通过输水管13和喷头14喷出对插片盒6内的硅片4整个过程全自动，避免了人工搬运，工作效率高，进行清洗，隔板8的上开设有两个安装口，每个安装口内均装设有滤网17，每个滤网17分别位于储水槽11的正上方，清洗后的水流出通过滤网17过滤后回流至储水槽中11供下次清洗使用，循环使用，更加环保。本技术中，硅片4经第一传送带2往前进行输送，硅片4经过导向装置5后往下移动，插入插槽中，通过硅片4的依次摆放与第一传送带2和第二传送带3的转动，实现硅片4依次插入插槽中，插满硅片4的插片盒6继续往前移动至托盘10上，对硅片4进行清洗时，第二气缸16推动清洗槽7移动，使托盘10远离第二传送带3的一侧，第一气缸9回缩使推盘10收回清洗槽7中，启动水泵12，水流通过输水管13和喷头14喷出对插片盒6内的硅片4进行清洗，清洗后的水流出通过滤网17过滤后回流至储水槽中11供下次清洗使用，循环使用，更加环保。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保的全自动插片清洗一体机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁设有第一传送带(2)和第二传送带(3)，所述第一传送带(2)位于第二传送带(3)的正上方，所述第一传送带(2)的上侧壁依次设有多个硅片(4)，所述第一传送带(2)靠近第二传送带(3)的一侧设有导向装置(5)，所述第二传送带(3)的上侧壁设有多个插片盒(6)，每个所述插片盒(6)的上侧壁均开设有多个插片槽，所述底板(1)的上侧壁设有清洗槽(7)，所述清洗槽(7)的内部设有隔板(8)，所述清洗槽(7)的内底部设有第一气缸(9)和两个储水槽(11)，每个所述储水槽(11)的内底部均设有水泵(12)，所述清洗槽(7)的上侧壁设有两个固定板，每个所述水泵(12)的输出端均连接有输水管(13)，每个所述输水管(13)远离水泵(12)的一端均贯穿储水槽(11)和清洗槽(7)的内壁延伸至清洗槽(7)的外部并插设在固定板上，每个所述输水管(13)的末端均连接有喷头(14)，所述第一气缸(9)的驱动端贯穿隔板(8)并连接有托盘(10)。

【技术特征摘要】
1.一种环保的全自动插片清洗一体机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁设有第一传送带(2)和第二传送带(3)，所述第一传送带(2)位于第二传送带(3)的正上方，所述第一传送带(2)的上侧壁依次设有多个硅片(4)，所述第一传送带(2)靠近第二传送带(3)的一侧设有导向装置(5)，所述第二传送带(3)的上侧壁设有多个插片盒(6)，每个所述插片盒(6)的上侧壁均开设有多个插片槽，所述底板(1)的上侧壁设有清洗槽(7)，所述清洗槽(7)的内部设有隔板(8)，所述清洗槽(7)的内底部设有第一气缸(9)和两个储水槽(11)，每个所述储水槽(11)的内底部均设有水泵(12)，所述清洗槽(7)的上侧壁设有两个固定板，每个所述水泵(12)的输出端均连接有输水管(13)，每个所述输水管(13)远离水泵(12)的一端均贯穿储水槽(11)和清洗槽(7)的内壁延伸至清洗槽(7)的外部并插设在固定板上，每个所述输水管(13)的末端均连接有喷头(14)，所述第一气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱德民，
申请(专利权)人：天津创昱达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12