一种有载分接开关的新型调压结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有载分接开关的新型调压结构，该调压结构的各部件均固定安装在绝缘板上；在所述绝缘板的一面设置有真空灭弧室切换系统、操动导轨、电控永磁铁；所述真空灭弧室切换系统由6组真空灭弧室系统组成，相邻2组真空灭弧室系统为一相，在相邻两组真空灭弧室系统之间设有过渡电阻和固定导件。在所述绝缘板的另一面设置有三相选择系统、位置信号反馈装置、传动丝杠、步进电机；所述三相选择系统由上绝缘板条、下绝缘板条及3个选择组件组成，每一个选择组件由操作绝缘件、静触头组、动触头、导电板组成。本实用新型专利技术有效解决了传统有载分接开关体积大、结构复杂等问题，实现了有载分接开关小型化、结构简单、可靠性高、低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种有载分接开关的新型调压结构
本技术属于机电
，特别涉及一种有载分接开关的新型调压结构。
技术介绍
电压是一个重要的电能质量指标，由于用电负荷发生变化而电压的波动是不可避免。为稳定电网电压，就需要对变压器进行电压的调节，变压器调压主要采用调压分接开关来改变变压器抽头，达到改变变压器原副匝数比来实现。目前，配电变压器用的有载调压分接开关主要有两种：一种是竖装桶式有载调压分接开关，采用普通电机及弹簧结构驱动，体积大，竖直安装在变压器铁芯一侧，引线极不方便。另一种是传统有载分接开关线路设计的卧式有载调压分接开关，由于采用传统设计理念，开关体积大，卧装在变压器铁芯上端，引线方便了很多，但由于配电变压器本身体积小，上端是高低压引线处，开关占用过多体积，变压器不好设计。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便的有载分接开关的新型调压结构。一种有载分接开关的新型调压结构，该调压结构的各部件均固定安装在绝缘板上；在所述绝缘板的一面设置有真空灭弧室切换系统、操动导轨、电控永磁铁；所述真空灭弧室切换系统由6组真空灭弧室系统组成，相邻两组真空灭弧室系统为一相，在相邻两组真空灭弧室系统之间设有过渡电阻和固定导件；所述每一组真空灭弧室系统均包括固定件、真空灭弧室、绝缘拉杆、操动件、补偿弹簧、固定导板、过渡电阻；所述固定件通过螺钉固定在绝缘板上；真空灭弧室与固定件紧固连接；绝缘拉杆的一端与真空灭弧室固定连接；操动件设置在绝缘拉杆的上端，用于操动导轨控制真空灭弧室的开合；补偿弹簧套装在绝缘拉杆的顶端，与固定导板相接触；过渡电阻设置在同相两个真空灭弧室之间；固定导件设置在操动导轨的相应腰形槽内，用于导向操动导轨左右移动；所述6组真空灭弧室系统中绝缘拉杆的顶端操动件均通过操动导轨和电控永磁铁进行控制操动；所述电控永磁铁固定在绝缘板正面的一端部；在所述绝缘板的另一面设置有三相选择系统、位置信号反馈装置、传动丝杠、步进电机；所述三相选择系统由上绝缘板条、下绝缘板条及3个选择组件组成，每一个选择组件由操作绝缘件、静触头组、动触头、导电板组成；其中静触头组由7个静触头组成，其均匀固定在下绝缘板条的相应位置；3个选择组件的操作绝缘件上端部均通过导轨连接在一起，并与传动丝杠相连接；所述传动丝杠与导轨平行设置并与步进电机连接，步进电机固定在绝缘板反面的一端部；所述位置信号反馈装置设置在传动丝杠的上部。本技术结构简单，控制电路新颖，过渡电阻固接在中间档位上，有别于传统有载分接开关线路过渡电阻跨接在相临两档上。本技术结构有效解决了用传统有载分接开关线路设计的开关体积大、结构复杂、可靠性差、成本高等问题，首次将步进电机和永磁铁集合用在有载分接开关上，大大简化了传动操作机构，实现了配电用有载分接开关小型化、结构简单、可靠性高、成本低。附图说明图1为本技术有载分接开关新型调压结构的正面结构示意图；图2为本技术有载分接开关新型调压结构的反面结构示意图；图3为本技术有载分接开关新型调压结构的电连接示意图。图中：1-绝缘板、2-固定件、3-主真空灭弧室、4-绝缘拉杆、5-操动件6-补偿弹簧、7-固定导板、8-过渡电阻9-固定导件、10-操动轨道11-电控永磁铁12-位置信号反馈装置13-传动丝杆14-步进电机15-上绝缘板条16-下绝缘板条17-操作绝缘件18-静触头19-动触头20-导电导轨21-导轨具体实施方式下面结合附图对本技术进行详述。如图1～3所示，一种有载分接开关的新型调压结构，该调压结构的各部件均固定安装在绝缘板1上。如图1所示，在所述绝缘板1的一面（正面）设置有真空灭弧室切换系统、操动导轨10、电控永磁铁11；所述真空灭弧室切换系统由6组真空灭弧室系统组成，相邻两组真空灭弧室系统为一相，在相邻两组真空灭弧室系统之间设有过渡电阻8和固定导件9；所述每一组真空灭弧室系统均包括固定件2、真空灭弧室3、绝缘拉杆4、操动件5、补偿弹簧6、固定导板7；所述固定件2通过螺钉固定在绝缘板1上；真空灭弧室3与固定件2紧固连接；绝缘拉杆4的一端与真空灭弧室3固定连接；操动件5设置在绝缘拉杆4的上端，用于操动导轨10控制真空灭弧室3的开合；补偿弹簧6套装在绝缘拉杆4的顶端，与固定导板7相接触。过渡电阻8设置在同相两个真空灭弧室3之间；固定导件9设置在操动导轨10的相应腰形槽内，用于导向操动导轨10左右移动。所述6组真空灭弧室系统中绝缘拉杆4的顶端操动件5均通过操动导轨10和电控永磁铁11进行控制操动；所述电控永磁铁11固定在绝缘板1正面的一端部。如图2所示，在绝缘板1的另一面（反面）设置有三相选择系统、位置信号反馈装置12、传动丝杠13、步进电机14。三相选择系统由上绝缘板条15、下绝缘板条16及3个选择组件组成，每一个选择组件由操作绝缘件17、静触头组18、动触头19、导电板20组成；其中静触头组18由7个静触头组成，其均匀固定在下绝缘板条16的相应位置，并形成开关选择档触头。3个选择组件的操作绝缘件17上端部均通过导轨21连接在一起，并与传动丝杠13相连接。传动丝杠13与导轨21平行设置并与步进电机14连接，步进电机14固定在绝缘板1反面的一端部。选择器动触头跨接导电板和选择档触头形成开关导电回路。由步进电机14带动传动丝杆13左右滑动选择触头档位，实现电压调节。所述位置信号反馈装置12由一系列低压无源信号触点组成，用于本技术有载分接开关当前选择位置反馈、步进电机14及电控永磁铁11的电气控制。本技术有载分接开关的新型调压结构，其选择切换动作程序有别于传统有载分接开关，传统有载分接开关是先由选择开关把没通电流档位触头预选好，再由切换系统将电流切换到预选触头档位上去。而本技术调压结构则是先由切换系统将主回路上电流切换到固接电阻过渡回路上，选择开关动触头再选择档位触头，选择到位后切换系统将电流切换到主回路上，完成切换。同时本技术切换触头采用真空灭弧室，不会在切换过程产生电弧导致变压器油绝缘水平下降，机构设计大大简化机械传动系统，实现了有载分接开关小型化、结构简单、高可靠性、低成本，解决了现有配电变压器用有载分接开关不足之处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有载分接开关的新型调压结构，其特征在于：该调压结构的各部件均固定安装在绝缘板（1）上；在所述绝缘板（1）的一面设置有真空灭弧室切换系统、操动导轨（10）、电控永磁铁（11）；所述真空灭弧室切换系统由6组真空灭弧室系统组成，相邻2组真空灭弧室系统为一相，在相邻两组真空灭弧室系统之间设有过渡电阻（8）和固定导件（9）；所述每一组真空灭弧室系统均包括固定件（2）、真空灭弧室（3）、绝缘拉杆（4）、操动件（5）、补偿弹簧（6）、固定导板（7）；所述固定件（2）通过螺钉固定在绝缘板（1）上；真空灭弧室（3）与固定件（2）紧固连接；绝缘拉杆（4）的一端与真空灭弧室（3）固定连接；操动件（5）设置在绝缘拉杆（4）的上端，用于操动导轨（10）控制真空灭弧室（3）的开合；补偿弹簧（6）套装在绝缘拉杆（4）的顶端，与固定导板（7）相接触；所述过渡电阻（8）设置在同相两个真空灭弧室（3）之间；固定导件（9）设置在操动导轨（10）的相应腰形槽内，用于导向操动导轨（10）左右移动；所述 6组真空灭弧室系统中绝缘拉杆（4）的顶端操动件（5）均通过操动导轨（10）和电控永磁铁（11）进行控制操动；所述电控永磁铁（11）固定在绝缘板（1）正面的一端部；在所述绝缘板（1）的另一面设置有三相选择系统、位置信号反馈装置（12）、传动丝杠（13）、步进电机（14）；所述三相选择系统由上绝缘板条（15）、下绝缘板条（16）及3个选择组件组成，每一个选择组件由操作绝缘件（17）、静触头组（18）、动触头（19）、导电板（20）组成；其中静触头组（18）由7个静触头组成，其均匀固定在下绝缘板条（16）的相应位置；3个选择组件的操作绝缘件（17）上端部均通过导轨（21）连接在一起，并与传动丝杠（13）相连接；所述传动丝杠（13）与导轨（21）平行设置并与步进电机（14）连接，步进电机（14）固定在绝缘板（1）反面的一端部；所述位置信号反馈装置（12）设置在传动丝杠（13）的上部。...

【技术特征摘要】
1.一种有载分接开关的新型调压结构，其特征在于：该调压结构的各部件均固定安装在绝缘板（1）上；在所述绝缘板（1）的一面设置有真空灭弧室切换系统、操动导轨（10）、电控永磁铁（11）；所述真空灭弧室切换系统由6组真空灭弧室系统组成，相邻2组真空灭弧室系统为一相，在相邻两组真空灭弧室系统之间设有过渡电阻（8）和固定导件（9）；所述每一组真空灭弧室系统均包括固定件（2）、真空灭弧室（3）、绝缘拉杆（4）、操动件（5）、补偿弹簧（6）、固定导板（7）；所述固定件（2）通过螺钉固定在绝缘板（1）上；真空灭弧室（3）与固定件（2）紧固连接；绝缘拉杆（4）的一端与真空灭弧室（3）固定连接；操动件（5）设置在绝缘拉杆（4）的上端，用于操动导轨（10）控制真空灭弧室（3）的开合；补偿弹簧（6）套装在绝缘拉杆（4）的顶端，与固定导板（7）相接触；所述过渡电阻（8）设置在同相两个真空灭弧室（3）之间；固定导件（9）设置在操动导轨（10）的相应...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翊堂，
申请(专利权)人：张翊堂，
类型：新型
国别省市：贵州,52