一种核电厂电动主给水泵系统检修用快速隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于核电厂电动主给水泵系统技术领域，具体涉及一种核电厂电动主给水泵系统检修用快速隔离装置。冷却器的冷水侧入口与常规岛除盐水分配系统之间设置第一隔离阀，冷却器中的水被冷却后排放入集水池中；热水排放公用母管接收来自于第一给水泵组、第二给水泵组、第三给水泵组排放的热水；第一给水泵组与热水排放公用母管之间设置第三隔离阀；第二给水泵组与热水排放公用母管之间设置第四隔离阀；第三给水泵组与热水排放公用母管之间设置第五隔离阀；热水排放公用母管放气管线上设置第二隔离阀。本实用新型专利技术大大地缩短检修工作的隔离时间，提高检修工作效率和现场环境的安全质量水平。

【技术实现步骤摘要】
一种核电厂电动主给水泵系统检修用快速隔离装置
本技术属于核电厂电动主给水泵系统
，具体涉及一种核电厂电动主给水泵系统检修用快速隔离装置。
技术介绍
目前，国内核电厂电动主给水泵系统一般未设置检修用冷却隔离装置。在执行电动主给水泵解体检修、中间滤网解体检修等相关的系统隔离排水工作时，由于系统内温度较高(约177℃)、水装量较多(约20t)，为避免大量高温水集中排入现场产生高温蒸汽，及可能带来的设备或人员伤害、消防探头报警或喷淋等异常，常常只能将排水阀开启较小的开度(且仍不能避免高温蒸汽排入现场环境)，故需要等待较长时间(单列约需10个小时)才能完成系统的排水隔离工作，极大地降低了工作效率和影响了现场环境的安全质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种核电厂电动主给水泵系统检修用快速隔离装置，该装置结构简单并能实现快速隔离，大大缩短检修工作所涉及的隔离时间，并避免高温蒸汽排放到现场环境，提高检修工作的安全、质量和效率水平。为达到上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种核电厂电动主给水泵系统检修用快速隔离装置，冷却器的冷水侧入口与常规岛除盐水分配系统之间设置第一隔离阀，冷却器中的水被冷却后排放入集水池中；热水排放公用母管接收来自于第一给水泵组、第二给水泵组、第三给水泵组排放的热水；第一给水泵组与热水排放公用母管之间设置第三隔离阀；第二给水泵组与热水排放公用母管之间设置第四隔离阀；第三给水泵组与热水排放公用母管之间设置第五隔离阀；热水排放公用母管放气管线上设置第二隔离阀。所述的第一给水泵组包括从第一前置泵起依次串联布置的第一节流孔板、第一中间过滤器、第一给水泵；第一中间过滤器与热水排放公用母管之间设置第三隔离阀。所述的第二给水泵组包括从第二前置泵起依次串联布置的第二节流孔板、第二中间过滤器、第二给水泵；第二中间过滤器与热水排放公用母管之间设置第四隔离阀。所述的第三给水泵组包括从第三前置泵起依次串联布置的第三节流孔板、第三中间过滤器、第三给水泵；第三中间过滤器与热水排放公用母管之间设置第五隔离阀。所述的第二隔离阀位置高于热水排放公用母管的水平面。本技术所取得的有益效果为：本技术通过引入常规岛除盐水对电动主给水泵系统停运后的高温排水进行快速冷却，使电动主给水泵系统可以更大的流量排水、并以更快的速率降温，大大地缩短检修工作的隔离时间，提高检修工作效率和现场环境的安全质量水平。(1)提高了现场工作的安全质量水平。将系统排放出的高温水冷却后排放，避免了高温热水或蒸汽大量排放造成人员或设备伤害事件，或高温蒸汽导致消防探头误喷淋等事件。(2)提高了检修隔离工作的效率。因系统排水经过充分冷却，在系统隔离排水时不会有高温水或蒸汽排放到现场，故可以加大排放流量。根据国内某百万千瓦级核电厂的应用实践，使用该装置后，电动主给水泵系统排水隔离的时间可减少约80％。(3)该装置结构简单、操作容易，便于掌握和推广使用。附图说明图1为核电厂电动主给水泵系统检修用快速隔离装置结构图；图中：1、常规岛除盐水分配系统；2、第一隔离阀；3、冷却器；4、集水池；5、第二隔离阀；6、第一前置泵；7、第一节流孔板；8、第一中间过滤器；9、第一给水泵；10、第三隔离阀；11、第二前置泵；12、第二节流孔板；13、第二中间过滤器；14、第二给水泵；15、第四隔离阀；16、第三前置泵；17、第三节流孔板；18、第三中间过滤器；19、第三给水泵；20、第五隔离阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1所示，本技术所述核电厂电动主给水泵系统检修用快速隔离装置包括冷却器3、常规岛除盐水分配系统1、热水排放公用母管、热水排放公用母管放气管线、第一给水泵组、第二给水泵组、第三给水泵组、集水池4。冷却器3的冷水侧入口与常规岛除盐水分配系统1之间设置第一隔离阀2，冷却器3中的水被冷却后排放入集水池4中；热水排放公用母管接收来自于第一给水泵组、第二给水泵组、第三给水泵组排放的热水；第一给水泵组包括从第一前置泵6起依次串联布置的第一节流孔板7、第一中间过滤器8、第一给水泵9；第二给水泵组包括从第二前置泵11起依次串联布置的第二节流孔板12、第二中间过滤器13、第二给水泵14；第三给水泵组包括从第三前置泵16起依次串联布置的第三节流孔板17、第三中间过滤器18、第三给水泵19；第一中间过滤器8与热水排放公用母管之间设置第三隔离阀10；第二中间过滤器13与热水排放公用母管之间设置第四隔离阀15；第三中间过滤器18与热水排放公用母管之间设置第五隔离阀20；热水排放公用母管放气管线上设置第二隔离阀5，该阀门高于热水排放公用母管的水平面，以便实现热水排放公用母管的放气功能。本技术的使用步骤如下：(1)第一给水泵组隔离时该装置的使用步骤打开第一隔离阀2，检查确认冷却器3的冷水侧出水正常；打开第三隔离阀10，以便第一给水泵组的热水经过第一中间过滤器8向冷却器3的热水侧流动，并在冷却器3中被冷却后排放入集水池4中；打开第二隔离阀5，将热水母管侧的气体排尽，提高冷却器3的换热效率；待第一给水泵组管路内的高温水排尽后，关闭第一隔离阀2，工作结束。(2)第二给水泵组隔离时该装置的使用步骤打开第一隔离阀2，检查确认冷却器3的冷水侧出水正常；打开第四隔离阀15，以便第一给水泵组的热水经过第二中间过滤器13向冷却器3的热水侧流动，并在冷却器3中被冷却后排放入集水池4中；打开第二隔离阀5，将热水母管侧的气体排尽，提高冷却器3的换热效率；待第二给水泵组管路内的高温水排尽后，关闭第一隔离阀2，工作结束。(3)第三给水泵组隔离时该装置的使用步骤打开第一隔离阀2，检查确认冷却器3的冷水侧出水正常；打开第五隔离阀20，以便第三给水泵组的热水经过第三中间过滤器18向冷却器3的热水侧流动，并在冷却器3中被冷却后排放入集水池4中；打开第二隔离阀5，将热水母管侧的气体排尽，提高冷却器3的换热效率；待第三给水泵组管路内的高温水排尽后，关闭第一隔离阀2，工作结束。(4)两个或三个泵组同时隔离时该装置的使用步骤打开第一隔离阀2，检查确认冷却器3的冷水侧出水正常；两个泵组同时隔离：打开两个泵组对应的隔离阀(隔离阀10/15/20中的两个阀门)，以便泵组的热水经过中间过滤器(8/13/18中的两个)向冷却器3的热水侧流动，并在冷却器3中被冷却后排放入集水池4中；三个泵组同时隔离：打开三个泵组对应的隔离阀10、隔离阀15和隔离阀20，以便三个泵组的热水经过中间过滤器(8/13/18)向冷却器3的热水侧流动，并在冷却器3中被冷却后排放入集水池4中；打开第二隔离阀5，将热水母管侧的气体排尽，提高冷却器3的换热效率。待泵组管路内的高温水排尽后，关闭第一隔离阀2，工作结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电厂电动主给水泵系统检修用快速隔离装置，其特征在于：冷却器的冷水侧入口与常规岛除盐水分配系统之间设置第一隔离阀，冷却器中的水被冷却后排放入集水池中；热水排放公用母管接收来自于第一给水泵组、第二给水泵组、第三给水泵组排放的热水；第一给水泵组与热水排放公用母管之间设置第三隔离阀；第二给水泵组与热水排放公用母管之间设置第四隔离阀；第三给水泵组与热水排放公用母管之间设置第五隔离阀；热水排放公用母管放气管线上设置第二隔离阀。

【技术特征摘要】
1.一种核电厂电动主给水泵系统检修用快速隔离装置，其特征在于：冷却器的冷水侧入口与常规岛除盐水分配系统之间设置第一隔离阀，冷却器中的水被冷却后排放入集水池中；热水排放公用母管接收来自于第一给水泵组、第二给水泵组、第三给水泵组排放的热水；第一给水泵组与热水排放公用母管之间设置第三隔离阀；第二给水泵组与热水排放公用母管之间设置第四隔离阀；第三给水泵组与热水排放公用母管之间设置第五隔离阀；热水排放公用母管放气管线上设置第二隔离阀。2.根据权利要求1所述的核电厂电动主给水泵系统检修用快速隔离装置，其特征在于：所述的第一给水泵组包括从第一前置泵起依次串联布置的第一节流孔板、第一中间过滤器、第一给水泵；第一中间过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：文学，杨全超，童益华，李宏，田涛，安峰，杜召瑞，林淞，吴明，陈锦裕，陈勇，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35