一种光纤尾纤装置及光纤激光器制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例涉及激光器领域，提供了一种光纤尾纤装置及包含该光纤尾纤装置的光纤激光器，所述光纤尾纤装置包括：金属件，设置有贯穿所述金属件的容置腔；抗弯曲套管，由塑胶材料制得，所述抗弯曲套管套设且固定于所述金属件上；光纤松套管，由塑胶材料制得，所述光纤松套管收容且固定于所述抗弯曲套管。本实用新型专利技术实施例提供的光纤尾纤装置通过在光纤的输出端设置金属件，通过金属件来吸收光纤激光器泄露出的无效激光，避免了无效激光对抗弯曲套管和光纤松套管的辐射，使得抗弯曲套管和光纤松套管不易老化和变质，保证了抗弯曲套管和光纤松套管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤尾纤装置及光纤激光器
本技术实施例涉及激光器领域，尤其涉及一种光纤尾纤装置及包含该光纤尾纤装置的光纤激光器。
技术介绍
随着市场对光纤激光器的功率及效率的要求不断提高，作为光纤激光器的核心光学元部件—高功率光纤耦合半导体激光器，市场对其输出功率，效率及光束质量也有了更高的要求。常用的泵浦高功率的光纤耦合半导体激光器，需要将10-300W的激光耦合到105-200um芯径的光纤中，并确保长期在恶劣的工业环境中连续使用，传能光纤跳线设计是其核心技术之一。当前常见的光纤耦合半导体激光器的传能输出光纤直接通过精密的孔，通过焊锡或者胶水密封固定在激光器壳体上，然后抗弯曲套管直接嵌套输出光纤，固定在激光器壳体上；同时光纤采用光纤松套管保护起来，防止光纤激光器在运输和使用过程中外力伤害光纤；常见的抗弯曲护套及光纤松套管均为塑料材料制成。典型的光纤耦合半导体激光器，其光纤端面附近耦合效率大概85-95％，大概有10％的激光无法进入光纤芯径，或者进入光纤后无法完成全反射又从光纤的包层和涂覆层中泄露出来，针对常规低功率1W级别以内的激光器，由于整体热量低，光纤输出端附近的从光纤包层中泄露的激光功率只有几十毫瓦，热量较低，可以很快的通过空气辐射和接触传导走，不会对抗弯曲护套和光纤松套管造成损害。专利技术人在实现本技术实施例的过程中发现，当激光器的功率达到100W以上级别时，光纤输出端附近的包层上泄露出来的无效激光的能量会到5W以上，此时，如果直接套上抗弯曲套管和光纤松套管，其长期暴露在激光的强烈辐射下，会很快老化、变质，严重甚至会由于过热而烧毁。
技术实现思路
为了解决现有技术中的光纤激光器中的抗弯曲套管和光纤松套管会很快老化、变质甚至烧毁的的问题，本技术实施例提供一种抗弯曲套管和光纤松套管不易老化和变质的光纤尾纤装置及包含该光纤尾纤装置的光纤激光器。第一方面，本技术提供一种光纤尾纤装置，包括：金属件，设置有贯穿所述金属件的容置腔；抗弯曲套管，由塑胶材料制得，所述抗弯曲套管套设且固定于所述金属件上；光纤松套管，由塑胶材料制得，所述光纤松套管收容且固定于所述抗弯曲套管。可选的，所述金属件包括呈平板状的基体，自所述基体朝垂直于所述基体的方向延伸的第一筒体，自所述第一筒体延伸的第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体同轴设置，所述第二筒体的外径小于所述第一筒体的外径，所述抗弯曲套管套设于所述第二筒体上。可选的，所述第一筒体的下方设置有排水孔，所述排水孔与所述容置腔相连通。可选的，所述金属件采用牌号为6061或6063的铝材制得。可选的，所述容置腔的内壁采用氧化发黑工艺处理，从而增大了所述容置腔的内壁吸收从光纤的输出端泄露出来的激光的能力。可选的，所述基体上设置有两个安装孔，所述两个安装孔位于所述第一筒体的相对两侧。第二方面，本技术实施例提供一种光纤激光器，包括：壳体；激光发生器，收容于所述壳体内，所述激光发生器产生激光；光纤尾纤装置，固定于所述壳体外，所述光纤尾纤装置包括：金属件，设置有贯穿所述金属件的容置腔；抗弯曲套管，由塑胶材料制得，所述抗弯曲套管套设且固定于所述金属件上；光纤松套管，由塑胶材料制得，所述光纤松套管收容且固定于所述抗弯曲套管；光纤，用于承载所述激光发生器产生的激光，所述光纤穿过所述容置腔且被所述光纤松套管包裹。可选的，所述金属件包括呈平板状的基体，自所述基体朝垂直于所述基体的方向延伸的第一筒体，自所述第一筒体延伸的第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体同轴设置，所述第二筒体的外径小于所述第一筒体的外径，所述抗弯曲套管套设于所述第二筒体上。可选的，所述基体与所述壳体相固定，所述基体与所述壳体之间设置有热界面材料。可选的，所述热界面材料包括银胶、硅胶和石墨片中的至少一种。与现有技术相比，本技术实施例提供的光纤尾纤装置通过在光纤的输出端设置金属件，通过金属件来吸收光纤激光器泄露出的无效激光，避免了无效激光对抗弯曲套管和光纤松套管的辐射，使得抗弯曲套管和光纤松套管不易老化和变质，保证了抗弯曲套管和光纤松套管的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例一提供的光纤尾纤装置的立体分解图；图2是实施例一提供的所述光纤尾纤装置的立体剖视图；图3是本技术实施例二提供的光纤激光器的立体分解图；图4是实施例二提供的所述光纤激光器的立体图。具体实施方式的附图标号说明：具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“卡扣”另一个元件，它可以是直接卡扣到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例一如图1和图2所示，为本技术实施例一提供的光纤尾纤装置1，所述光纤尾纤装置1包括金属件11、抗弯曲套管12和光纤松套管13。所述金属件11包括基体111、自所述基体111朝垂直于所述基体111的方向延伸的第一筒体112、自所述第一筒体112延伸的第二筒体113，所述金属件11上设置有沿垂直于所述基体111的方向贯穿所述基体111、第一筒体112和第二筒体113的容置腔114。所述基体111呈平板状，所述基体111的上设置有贯穿所述基体111的两个安装孔1110，所述两个安装孔1110位于所述第一筒体112的相对两侧。所述第一筒体112的下方设置有排水孔1120，所述排水孔1120与所述容置腔114相连通，由于包含所述光纤尾纤装置1的光纤激光器100工作时，一般固定在25℃水冷板上，夏天高温高湿环境条件下，光纤激光器100的壳体2上容易结露出水珠，所以本设计特别在金属件11下方开了一个排水孔1120，即使金属件11的容置腔114内结露产生水珠，所述水珠可以通过所述排水孔1120在重力的作用下顺畅的排出到容置腔114外，避免了所述金属件11的容置腔114内部产生积水吸光聚热，提高了所述金属件11的使用寿命。可以理解的是，在其他一些实施例中，所述排水孔1120的数量可以视情况设定为其他数量，譬如两个、三个、四个或其他数量。所述第二筒体113的外径小于所述第一筒体112的外径，使得所述第一筒体112和所述第二筒体113的结合处形成一个定位台阶，用以沿垂直于所述基体111的方向，定位套设在所述第二筒体113上的抗弯曲套管12。所述金属件11采用牌号为6061或6063的铝材制得，所述容置腔114的内壁采用氧化发黑工艺处理，从而增大了所述容置腔114的内壁吸收从光纤4的输出端泄露出来的激光的能力。可以理解的是，在其他一些实施例中，所述金属件11也可以采用不锈钢、铜等材料制得。所述抗弯曲套管12由塑胶材料制得，套设且固定于所述第二筒体113上，所述抗弯曲套管12包括套设于所述第二筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤尾纤装置，应用于光纤激光器，其特征在于，包括：金属件，设置有贯穿所述金属件的容置腔；抗弯曲套管，由塑胶材料制得，所述抗弯曲套管套设且固定于所述金属件上；光纤松套管，由塑胶材料制得，所述光纤松套管收容且固定于所述抗弯曲套管。

【技术特征摘要】
1.一种光纤尾纤装置，应用于光纤激光器，其特征在于，包括：金属件，设置有贯穿所述金属件的容置腔；抗弯曲套管，由塑胶材料制得，所述抗弯曲套管套设且固定于所述金属件上；光纤松套管，由塑胶材料制得，所述光纤松套管收容且固定于所述抗弯曲套管。2.根据权利要求1所述的光纤尾纤装置，其特征在于，所述金属件包括呈平板状的基体，自所述基体朝垂直于所述基体的方向延伸的第一筒体，自所述第一筒体延伸的第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体同轴设置，所述第二筒体的外径小于所述第一筒体的外径，所述抗弯曲套管套设于所述第二筒体上。3.根据权利要求2所述的光纤尾纤装置，其特征在于，所述第一筒体的下方设置有排水孔，所述排水孔与所述容置腔相连通。4.根据权利要求2所述的光纤尾纤装置，其特征在于，所述金属件采用牌号为6061或6063的铝材制得。5.根据权利要求4所述的光纤尾纤装置，其特征在于，所述容置腔的内壁采用氧化发黑工艺处理，从而增大了所述容置腔的内壁吸收从光纤的输出端泄露出来的激光的能力。6.根据权利要求2-5任一项所述的光纤尾纤装置，其特征在于，所述基体上设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周少丰，蒙剑，蒋羽玲，
申请(专利权)人：深圳市星汉激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44