冲水阀结构制造技术

一种冲水阀结构，包括一冲水阀本体，该冲水阀本体内设有一弹性膜片，膜片一体包覆有一硬质固定块，固定块底面朝膜片下方一体成型有外螺纹部，且膜片位于固定块处朝上一体成型有一阀座，阀座顶面凹设有一凹部，凹部中央朝下贯穿有一穿孔；该膜片周缘设有固定部，且膜片上设有细小孔洞，另外螺纹部锁固有一中空阀筒，阀筒外缘靠近底端处，朝外设有数凸齿部；藉此本实用新型专利技术膜片与阀座已一体成型，且于膜片与阀筒结合时，不用紧迫膜片，膜片不会产生变形，可稳固的置于冲水阀中，使冲水阀达到良好的止水效果，且让水量稳定的进出。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属一种阀体结构，尤其是冲水阀结构。技术背景如图6至12所示，习知用于厕所的冲水阀，其内部的弹性膜片、阀座、结构 包括有两种，其中第一种请参阅图6、图11所示，其包括一膜片31，膜片31为弹 性体，该膜片31周缘设有固定部311，该膜片31中央处设有通孔312，且膜片31 上设有细小孔洞313;一阀座32，该阀座32顶面设有一凹部321，该阀座32中央轴向设有一轴孔 322，且阀座32位于轴孔322下方周缘，朝下设有外螺纹部323;藉此该阀座32 可设于膜片31上方，并使外螺纹部323可穿入于膜片31通孔312中并往下延伸；一中空阀筒33，阀筒33中央穿设有一内螺纹部331，该内螺纹部331可与膜 片31通孔312下方的外螺纹部323螺固，且阀筒33靠近上端外缘，环状设有凸环 部332,而阀筒33靠近底端四侧分别设有一凸挡部333,各凸挡部333顶面形成一 阶级面3331，阶级面3331上环设有一导水圈334，该导水圈334由两半圆形塑胶 相连接而成；一闭气阀34，该闭气阀34包括有一盘体341，盘体341下方延伸出一杆体342， 该盘体341可设置于阀座32凹部321上，且杆体342可由阀座32轴孔322穿入阀 筒33中。当要组合膜片31、阀座32及阀筒33时，必须将膜片31置于凸环部332上， 再将阀座32的外螺纹部323往下穿入膜片31通孔312中，并让外螺纹部323与阀 筒33内螺纹部331锁固。然而，此种冲水阀的膜片31、阀座32及阀筒33分别制造的，制造过程较为 烦锁且麻烦，会导致成本增加，另于膜片31锁固过程中，会使膜片31产生不规则 的扭曲变形。因此本案专利技术人为改进习用冲水阀部件分开制造、成本增加的缺点，便专利技术出 第二种冲水阀，主要改变在冲水阀内的膜片、阀座及阀筒，请参阅图7、图12所 示；其中该具弹性的膜片41中央处设有通孔411，膜片41顶面位于通孔411周缘形成一凹槽412，凹槽412顶缘设卡合缘413;另膜片41上设有细小孔洞414;且 膜片41周缘则形成有固定部415;另该阀筒42顶端形成有一较大直径的阀座421，阀筒42位于阀座421下方设 有定位部426阀座421顶面中央朝阀筒42内设有一穿孔422，阀座421的顶面设 有一凹部423，且阀座421外缘下部环状设有凸环部424，凸环部424直径大于该 膜片41凹槽412的卡合缘413直径；又阀筒42靠近底端周圆四侧分别设有一凸挡 部425，各凸挡部425顶面形成一阶级面4251 ，阶级面4251上环设有一导水圈427， 该导水圈427由两半圆形塑胶相连接而成；一闭气阀43，该闭气阀43包括有一盘体431 ，盘体431下方延伸出一杆体432， 该盘体431可设置于阀座421凹部423上，且杆体432可由阀座421穿孔422穿入 阀筒42中。当要组合膜片41及阀筒42时，必须将膜片41通孔411往上套于阀筒42中， 再将膜片41上移至阀筒42的阀座421处，由于阀座421凸环部424直径大于该膜 片41凹槽412的卡合缘413直径，因此必须强制用力拉动具弹性的膜片41，使膜 片41卡合缘413变大，才得以使阀座421凸环部424卡入塞固于膜片41的凹槽 412中，并使的膜片41底面位于阀筒42周缘形成一抵靠面A ( A标于图10所示)。藉由上述设计，膜片41及阀筒42可放于冲水阀中，而习知的冲水阀包括一冲 水阀本体40，该冲水阀本体40顶部内周缘设有一抵靠缘401，另冲水阔本体40内 垂直设置有一落水道402,落水道402顶面周缘则形成接合面B (B标于图10所 示)，且冲水阀本体40位于落水道402上部旁侧设有一水平设置的进水口 403， 并使该落水道402顶部入口可与进水口 403连通；又冲水阀本体40位于落水道402 下部则设有一作动开关404，且该冲水阀本体40顶部可设有一顶盖405;另外，膜片41及阀筒42放入时，将膜片41固定部415设于冲水阀本体40抵 靠缘401上，使该膜片41与顶盖405间形成一压力空间406，而阀筒42则刚好位 于落水道402中，且阀筒42定位部426定位于落水道402顶端入口，并让闭气阀 43的杆体432延伸至落水道402下方，使作动开关404可作动杆体432作动。藉由此设计，该冲水阀本体40在未冲水的状态(如图8所示)下，压力空间 406蓄积有空气及水气，而具有相当的压力压制膜片41，并使定位部426得以紧闭 于落水道402顶端入口 ，且膜片41抵靠面A与落水道402接合面B相互贴合(A 、 B标于图10所示)，以防止水流由进水口 403往落水道402泄漏，而压力空间406 并得以由膜片41的细小孔洞414补充空气及水气压力，压力空间406的压力并可 压迫闭气阀43盘体431密贴阀座421，使其达到确实的密合防泄漏功效。当作动开关404作动时(如图9所示)，会拨动杆体432，使杆体432带动盘 体431，让盘体431形成歪斜，此时压力空间406的密闭形态被破坏，其内部的空气及水气压力瞬间流往落水道消失，而使进水口 403水压大于压力空间406,故水 压可顶推膜片41往上变形，并推升阀筒42上升，而使阀筒42定位部426可远离 落水道402顶端入口 ，水流即可顺利由落水道402持续供应使用；当水流供应后，盘体431则会再次密合于阀座421凹部423上，而落水道402 内的水流会冲压阀筒42导水圈427顶面(如图10所示)，使阀筒42受到向下拉 力作动，且因导水圈427的外径略小于落水道402的内径，故具有导正阀筒42的 功效，此时配合阀筒42本身重力，会拉动膜片41向下变形，再次形成有压力空间 406，并使阀筒42的定位部426抵靠于落水道402顶端入口 ；当再次形成有压力空间406后(如图10所示)，仅靠阀筒42本身的重力仍无 法使膜片41完全密合，还会有少部份的水会流入落水道402中.此时部分空气及 水气可经由膜片41细小孔洞414继续补充压力进入压力空间406，待压力空间406 压力补足时，膜片41抵靠面A与落水道402接合面B相互贴合形成密合状态(如 图8所示)。由上述冲水阀实际得水流过程中，可知膜片作动的过程中，其是否密合状态非 常的重要，会影响到冲水阀是否能确实止水，及防止漏水；且阀筒能确实在落水道 中不偏斜的上下移动，也必须要考虑到。因此上述两种冲水阀的膜片结构会有下列缺点一、 第一种冲水阀所述的膜片结构，其阀座32与阀筒33锁固时，膜片31会 被阀座32与阔筒33紧迫，使膜片31受到阀筒33凸环部332向上压抵，而让膜片 31产生扭曲变形(如图11所示)，膜片31如此变形后，冲水阀要补充压力时， 会造成压力空间大小不一，使得流量不稳定；另膜片31变形后，其抵靠面A与接 合面B也不易达到密合状态，容易有缝细产生，让密合止水效果不佳，且有漏水的 情形产生；另外，阀筒33凸挡部333的阶级面3331只有四个，整体面积小，使得水的冲 击力小，因此需利用导水圈334来增加阀筒33下拉及导正功效，然而，导水圈334 由两半圆形塑胶相连接而成，因此制造时较为麻烦，成本也会增加。二、 第二种冲水阀所述的膜片结构，由于必须强制用力拉动膜片41，才得以 使阀座4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲水阀结构，其包括一冲水阀本体，其特征在于，该冲水阀本体内设有：　　　　一膜片，该膜片为弹性体，其内部一体包覆有一硬质固定块，固定块底面朝膜片下方一体成型有外螺纹部，且膜片位于固定块处朝上一体成型有一阀座，阀座顶面凹设有一凹部，凹部中央朝下贯穿有一穿孔；该膜片周缘设有固定部，且膜片上设有细小孔洞；　　　　一中空阀筒，该阀筒顶端内部设有一可与固定块的外螺纹部锁固的内螺纹部；该阀筒外缘靠近底端处，朝外设有数凸齿部，各凸齿部顶面形成有一平面，该阀筒顶端套设有一固定环，并该固定环定位于膜片与阀筒间；　　　　一闭气阀，该闭气阀包括有一盘体，盘体下方延伸出一杆体，该盘体设置于阀座凹部上，杆体由阀座穿孔穿入阀筒中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彩慧，
申请(专利权)人：谢彩慧，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]