一种高孔隙率聚丙烯微孔膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高孔隙聚丙烯微孔膜及其制备方法，制备方法包括：将成核剂与基体材料共混造粒，得到共混粒料；在共混粒料中加入基体材料，对成核剂进行稀释，得到混合物；对混合物进行流延制膜，得到取向的预置膜；退火取向的预置膜；将退火后的预置膜在第一方向上进行拉伸，之后在第二方向上进行拉伸，得到微孔膜，其中，第一方向为流延方向，第二方向垂直于流延方向；或者，第一方向垂直于流延方向，第二方向为流延方向。本发明专利技术的方法制备的微孔膜的孔隙率和孔分布的均匀性均显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高孔隙率聚丙烯微孔膜及其制备方法
本专利技术涉及膜领域，更具体地，涉及高孔隙率聚丙烯微孔膜及其制备方法。
技术介绍
锂离子电池主要由正极、负极、隔膜、电解液及电池外壳这五部分组成，其中锂离子电池隔膜是处于锂离子电池正负极之间的聚合物微孔膜，其作用是将锂离子电池的正负极隔开，防止锂离子电池正负极相互接触而短路；此外，隔膜中的微孔还具有高温自闭性能，当锂离子电池内部达到某一温度时微孔会因为熔融而封闭而阻止锂离子的迁移，从而起到保护锂离子电池的作用。锂离子电池隔膜的优劣很大程度上决定了锂离子电池性能的好坏，目前商业化制备锂离子电池隔膜的方法主要有干法和湿法，其中湿法主要采用双轴拉伸工艺制备，其产品的孔隙率高，孔径分布均匀，还可成型超高分子量聚乙烯，多用于高端锂离子电池隔膜领域；而干法分为单轴拉伸和双轴拉伸两种，干法单轴拉伸主要的产品有聚丙烯(PP)微孔膜(如celgard2400)、聚乙烯(PE)微孔膜(如celgard2730)、PP/PE/PP三层微孔膜。干法双轴拉伸的产品主要是βPP微孔膜，其生产工艺较干法单轴拉伸复杂，所制备的微孔膜的膜厚较厚，且微孔分布不均匀，从而限制了干法双本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备微孔膜的方法，包括：将成核剂与基体材料共混造粒，得到共混粒料；在所述共混粒料中加入基体材料，对所述成核剂进行稀释，得到混合物；对所述混合物进行流延制膜，得到取向的预置膜；退火所述取向的预置膜；将退火后的预置膜在第一方向上进行拉伸，之后在第二方向上进行拉伸，得到所述微孔膜，其中，所述第一方向为流延方向，所述第二方向垂直于所述流延方向；或者，所述第一方向垂直于流延方向，所述第二方向为所述流延方向。

【技术特征摘要】
1.一种制备微孔膜的方法，包括：将成核剂与基体材料共混造粒，得到共混粒料；在所述共混粒料中加入基体材料，对所述成核剂进行稀释，得到混合物；对所述混合物进行流延制膜，得到取向的预置膜；退火所述取向的预置膜；将退火后的预置膜在第一方向上进行拉伸，之后在第二方向上进行拉伸，得到所述微孔膜，其中，所述第一方向为流延方向，所述第二方向垂直于所述流延方向；或者，所述第一方向垂直于流延方向，所述第二方向为所述流延方向。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述成核剂包括TMB-5和WBG-II中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述混合物中，所述成核剂的重量含量为0.1％～0.3％。4.根据权利要求1所述的方法，其中，通过挤出机对所述混合物进行流延制膜，所述挤出机的口模温度为220℃～250℃。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸣波，吴高高，徐立阳，陈文博，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川,51