一种膜材压花装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种膜材压花装置，包括辊筒组件、压花辊筒、压花贴合辊筒、驱动机构；辊筒组件由多个牵引辊筒依次排列而成，各个牵引辊筒内通有循环导热油；各个牵引辊筒、压花辊筒、压花贴合辊筒的中轴线相互平行；压花辊筒与压花贴合辊筒均位于辊筒组件中末端牵引辊筒的下方，驱动机构与压花辊筒传动连接。本申请通过设置辊筒组件、压花辊筒、压花贴合辊筒以及驱动机构，膜材依次绕设在辊筒组件中的各个牵引辊筒上，利用辊筒组件延长输送长度可提高膜材表面的平整度，然后从末端牵引辊筒伸出，继而伸入压花辊筒与压花贴合辊筒之间进行压花，提高压花的热压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种膜材压花装置
本专利技术涉及一种薄膜生产技术，尤其涉及一种膜材压花装置。
技术介绍
目前，各种塑胶薄膜已经广泛应用于人们生活中的各个方面，涉及医疗卫生、电子电器、工业及体育等领域。现有技术中，薄膜通常采用贴合装置制备，通过放料卷收放卷材，然后再经过牵引辊等使薄膜展平、冷却后通过收卷辊收卷，即可获得成品薄膜。随着消费者对产品外观要求的逐步提升，膜材表面需要压出特定的花纹，以满足消费者的需求，但是现有贴合装置基本不能满足薄膜外观的要求，需要研制新型的压花装置，提高压花质量。另外，现有的压花装置通过辊筒通入导热油对膜材进行加热，然后再进行压花，但是该加热方式单一，加热效果并不如意，不能满足产品压花工艺的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种膜材压花装置。本申请通过设置辊筒组件、压花辊筒、压花贴合辊筒以及驱动机构，膜材依次绕设在辊筒组件中的各个牵引辊筒上，利用辊筒组件延长输送长度可提高膜材表面的平整度，然后从末端牵引辊筒伸出，继而伸入压花辊筒与压花贴合辊筒之间进行压花，提高压花的热压效果。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种膜材压花装置，包括用于输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜材压花装置，其特征在于，包括用于输送膜材的辊筒组件、用于在膜材上印压花纹的压花辊筒、用于配合压花辊筒印压的压花贴合辊筒、用于驱动压花辊筒靠近或远离压花贴合辊筒的驱动机构；所述辊筒组件由多个牵引辊筒依次排列而成，各个牵引辊筒内通有循环导热油；各个牵引辊筒、压花辊筒、压花贴合辊筒的中轴线相互平行；所述压花辊筒与压花贴合辊筒均位于辊筒组件中末端牵引辊筒的下方，所述驱动机构与压花辊筒传动连接；所述膜材依次绕设在辊筒组件中的各个牵引辊筒上，并从末端牵引辊筒伸出，然后伸入压花辊筒与压花贴合辊筒之间进行压花，最后绕设在压花辊筒上，送出压花膜材。

【技术特征摘要】
1.一种膜材压花装置，其特征在于，包括用于输送膜材的辊筒组件、用于在膜材上印压花纹的压花辊筒、用于配合压花辊筒印压的压花贴合辊筒、用于驱动压花辊筒靠近或远离压花贴合辊筒的驱动机构；所述辊筒组件由多个牵引辊筒依次排列而成，各个牵引辊筒内通有循环导热油；各个牵引辊筒、压花辊筒、压花贴合辊筒的中轴线相互平行；所述压花辊筒与压花贴合辊筒均位于辊筒组件中末端牵引辊筒的下方，所述驱动机构与压花辊筒传动连接；所述膜材依次绕设在辊筒组件中的各个牵引辊筒上，并从末端牵引辊筒伸出，然后伸入压花辊筒与压花贴合辊筒之间进行压花，最后绕设在压花辊筒上，送出压花膜材。2.如权利要求1所述的膜材压花装置，其特征在于，该膜材压花装置还包括用于加热膜材的加热罩；所述加热罩盖设在末端牵引辊筒的表面。3.如权利要求2所述的膜材压花装置，其特征在于，所述加热罩包括依次相连的水平段罩体、弧形段罩体和垂直段罩体；各个罩体内均设有发热管。4.如权利要求2所述的膜材压花装置，其特征在于，该膜材压花装置还包括用于升降加热罩以调整加热距离的升降机构。5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志峰，
申请(专利权)人：佛山市高明正一机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44