一种用于地板胶生产的双吸纹装置制造方法及图纸

技术编号:19371420 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-08 03:28
本实用新型专利技术公开了一种用于地板胶生产的双吸纹装置,包括箱体,所述箱体内水平设有第一真空辊和第二真空辊,所述第一真空辊设置在第二真空辊正下方,所述转动轴上固定套设有第一带轮和第一齿轮,所述第一真空辊的中轴上同轴固定套设有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接,所述箱体的左右侧壁上设有入料口和出料口,所述箱体内水平设有与入料口和出料口分别对应的两个导料辊,所述圆筒两端分别与两个加热座转动连接,所述圆筒上环绕设有多个第一开口。本实用新型专利技术结构合理,可在单次制作过程中完成双面纹路制作、简化加工工序、提高生产效率;同时在地板胶进行吸纹前可以对其进行加热,使得吸纹工序效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于地板胶生产的双吸纹装置
本技术涉及地板胶生产
,尤其涉及一种用于地板胶生产的双吸纹装置。
技术介绍
所谓的传统的地板胶就是PVC地板,也有人叫地板革、塑胶地板。PVC地板主要是采用PVC材料生产的地板。按形状分为PVC块材地板和PVC卷材地板,按结构分为同质体PVC地板和复合型PVC地板,按材料的软硬程度分为软质PVC地板和硬质PVC地板,按用途分为家庭用(民用)PVC地板、商用PVC地板和运动用PVC地板。在软质地板胶的吸纹工序中,传统设备只能在地板胶上制成单面纹路,因此在单面纹路制成后,操作工人需要将地板胶搬回到设备的上料端,将地板胶整理后再次上料到设备上,经过位置校准和调试后启动设备进行另一侧面纹路制作,效率较低;同时由于地板胶材质问题,吸纹效果可能不好,需要吸纹前进行加热操作,使得吸纹工序效果更好。为此,我们提出一种用于地板胶生产的双吸纹装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于地板胶生产的双吸纹装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于地板胶生产的双吸纹装置,包括箱体,所述箱体内水平设有第一真空辊和第二真空辊,所述第一真空辊设置在第二真空辊正下方,所述第一真空辊和第二真空辊两端的中轴均与箱体内壁转动连接,所述第一真空辊和第二真空辊之间水平设有转动轴,所述转动轴一端与箱体内壁转动连接,所述转动轴上固定套设有第一带轮和第一齿轮,所述第一真空辊的中轴上同轴固定套设有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接,所述第二真空辊的中轴上同轴固定套设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述箱体的左右侧壁上设有入料口和出料口,所述箱体内水平设有与入料口和出料口分别对应的两个导料辊,所述导料辊两端均与箱体内壁转动连接,所述箱体内水平设有两根加热转动件,两根所述加热转动件均设置在第一真空辊和第二真空辊靠近入料口的一侧,两根所述加热转动件位于同一竖直方向,所述加热转动件包括一根水平设置的加热管,所述加热管两端均通过加热座与箱体内壁固定连接,所述加热管上绕设有电加热丝,所述电加热丝与外部电源连接,所述加热管外侧套设有圆筒,所述圆筒两端分别与两个加热座转动连接,所述圆筒上环绕设有多个第一开口。优选地,所述箱体侧壁上设有第二开口,所述第二开口内设有转动门,所述转动门与箱体侧壁转动连接,所述箱体侧壁上设有限制转动门转动的限位机构。优选地,所述限位机构包括固定连接在箱体侧壁上的插销,所述转动门上设有插块,所述插块上设有匹配插销的插槽。优选地,所述转动门上设有第三开口,所述第三开口内固定连接有观察窗,所述转动门远离箱体的侧壁上固定连接有把手。优选地,所述箱体下端安装有滚轮。与现有技术相比,本技术的有益效果为:通过设置在同一竖直方向的第一真空辊和第二真空辊,可以同时对软质地板胶的两面同时进行吸纹工序,加快了吸纹工序的工作效率,减少了工人的操作,提高了整体生产效率;通过在箱体内设置两个加热转动件,在软质地板胶贴合真空辊之前可以对地板胶进行加热处理,可以让地板胶的吸纹工序效果更好,吸出的纹路更加明显。附图说明图1为本技术提出的一种用于地板胶生产的双吸纹装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于地板胶生产的双吸纹装置中加热转动件的结构示意图;图3为本技术提出的一种用于地板胶生产的双吸纹装置的正视结构示意图。图中:1箱体、2第一真空辊、3第二真空辊、4转动轴、5第一带轮、6第一齿轮、7第二带轮、8第二齿轮、9导料辊、10加热转动件、11加热管、12加热座、13电加热丝、14圆筒、15皮带、16转动门、17限位机构、18插销、19插块、20观察窗、21把手、22滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种用于地板胶生产的双吸纹装置,包括箱体1,箱体1下端安装有滚轮22,方便整体装置的移动,箱体1侧壁上设有第二开口,第二开口内设有转动门16,转动门16上设有第三开口,第三开口内固定连接有观察窗20,可以在吸纹过程中对吸纹效果进行观察,转动门16远离箱体1的侧壁上固定连接有把手21,方便打开转动门16,转动门16与箱体1侧壁转动连接,箱体1侧壁上设有限制转动门16转动的限位机构17,限位机构17包括固定连接在箱体1侧壁上的插销18,转动门16上设有插块19,插块19上设有匹配插销18的插槽,可以打开转动门16从而对箱体1内部进行操作。箱体1内水平设有第一真空辊2和第二真空辊3,第一真空辊2和第二真空辊3均为现有技术,第一真空辊2设置在第二真空辊3正下方,第一真空辊2和第二真空辊3两端的中轴均与箱体1内壁转动连接,第一真空辊2和第二真空辊3之间水平设有转动轴4,转动轴4一端与箱体1内壁转动连接,转动轴4上固定套设有第一带轮5和第一齿轮6,第一真空辊2的中轴上同轴固定套设有第二带轮7,第一带轮5与第二带轮7通过皮带15传动连接,第二真空辊3的中轴上同轴固定套设有第二齿轮8,第二齿轮8与第一齿轮6啮合,箱体1的左右侧壁上设有入料口和出料口,箱体1内水平设有与入料口和出料口分别对应的两个导料辊9,导料辊9两端均与箱体1内壁转动连接。箱体1内水平设有两根加热转动件10,加热转动件10可以对软质底板胶进行加热,使得吸纹效果更好,两根加热转动件10均设置在第一真空辊2和第二真空辊3靠近入料口的一侧,两根加热转动件10位于同一竖直方向,加热转动件10包括一根水平设置的加热管11,加热管11两端均通过加热座12与箱体1内壁固定连接,加热管11上绕设有电加热丝13,电加热丝13与外部电源连接,加热管11外侧套设有圆筒14,圆筒14两端分别与两个加热座12转动连接,圆筒14上环绕设有多个第一开口。本技术中,软质地板胶先从入料口进入,经由导料辊9然后贴合一个加热转动件10,然后与第一真空辊2接触,接着绕过另一个加热转动件10与第二真空辊3贴合,最后经由导料辊9从出料口而出,第一真空辊2和第二真空辊3之间水平设有转动轴4,转动轴4一端与箱体1内壁转动连接,转动轴4上固定套设有第一带轮5和第一齿轮6,第一真空辊2的中轴上同轴固定套设有第二带轮7,第一带轮5与第二带轮7通过皮带15传动连接,第二真空辊3的中轴上同轴固定套设有第二齿轮8,第二齿轮8与第一齿轮6啮合,第一真空辊2对软质地板胶的一面进行吸纹,第二真空辊3对软质地板胶的另一面进行吸纹;加热转动件10包括一根水平设置的加热管11,加热管11两端均通过加热座12与箱体1内壁固定连接,加热管11上绕设有电加热丝13,电加热丝13与外部电源连接,加热管11外侧套设有圆筒14,圆筒14两端分别与两个加热座12转动连接,圆筒14上环绕设有多个第一开口,可以对贴合的软质地板胶进行加热。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于地板胶生产的双吸纹装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内水平设有第一真空辊(2)和第二真空辊(3),所述第一真空辊(2)设置在第二真空辊(3)正下方,所述第一真空辊(2)和第二真空辊(3)两端的中轴均与箱体(1)内壁转动连接,所述第一真空辊(2)和第二真空辊(3)之间水平设有转动轴(4),所述转动轴(4)一端与箱体(1)内壁转动连接,所述转动轴(4)上固定套设有第一带轮(5)和第一齿轮(6),所述第一真空辊(2)的中轴上同轴固定套设有第二带轮(7),所述第一带轮(5)与第二带轮(7)通过皮带(15)传动连接,所述第二真空辊(3)的中轴上同轴固定套设有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)与第一齿轮(6)啮合,所述箱体(1)的左右侧壁上设有入料口和出料口,所述箱体(1)内水平设有与入料口和出料口分别对应的两个导料辊(9),所述导料辊(9)两端均与箱体(1)内壁转动连接,所述箱体(1)内水平设有两根加热转动件(10),两根所述加热转动件(10)均设置在第一真空辊(2)和第二真空辊(3)靠近入料口的一侧,两根所述加热转动件(10)位于同一竖直方向,所述加热转动件(10)包括一根水平设置的加热管(11),所述加热管(11)两端均通过加热座(12)与箱体(1)内壁固定连接,所述加热管(11)上绕设有电加热丝(13),所述电加热丝(13)与外部电源连接,所述加热管(11)外侧套设有圆筒(14),所述圆筒(14)两端分别与两个加热座(12)转动连接,所述圆筒(14)上环绕设有多个第一开口。...

【技术特征摘要】
1.一种用于地板胶生产的双吸纹装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内水平设有第一真空辊(2)和第二真空辊(3),所述第一真空辊(2)设置在第二真空辊(3)正下方,所述第一真空辊(2)和第二真空辊(3)两端的中轴均与箱体(1)内壁转动连接,所述第一真空辊(2)和第二真空辊(3)之间水平设有转动轴(4),所述转动轴(4)一端与箱体(1)内壁转动连接,所述转动轴(4)上固定套设有第一带轮(5)和第一齿轮(6),所述第一真空辊(2)的中轴上同轴固定套设有第二带轮(7),所述第一带轮(5)与第二带轮(7)通过皮带(15)传动连接,所述第二真空辊(3)的中轴上同轴固定套设有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)与第一齿轮(6)啮合,所述箱体(1)的左右侧壁上设有入料口和出料口,所述箱体(1)内水平设有与入料口和出料口分别对应的两个导料辊(9),所述导料辊(9)两端均与箱体(1)内壁转动连接,所述箱体(1)内水平设有两根加热转动件(10),两根所述加热转动件(10)均设置在第一真空辊(2)和第二真空辊(3)靠近入料口的一侧,两根所述加热转动件(10)位于同一竖直方向,所述加热转动件(10)包括一根水平设置的加热管(11),所述加热管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝辉
申请(专利权)人:佛山市高明汉臣塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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