【技术实现步骤摘要】
耐火竹制人造板的制作方法
本专利技术涉及一种人造板制作
,特别是一种耐火竹制人造板的制作方法。
技术介绍
人造板是以竹木材或其他植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生,标志着竹木材加工现代化时期的开始。此外,人造板还可提高竹木材的综合利用率,1立方米人造板可代替3~5立方米竹木板材使用。现有的耐火人造板,采用在原材料中加入粉状或颗粒状的粉煤灰等耐火材料来实现防火功能,这将使人造板的机械强度降低。竹子中含有虫子和微生物所需的营养物质,竹制人造板在加工过程中不作防虫处理,存在生虫霉变的隐患。因此,现有的耐火竹制人造板存在机械强度降低,有生虫霉变隐患的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的,是提供一种耐火竹制人造板的制作方法。本专利技术制得的人造板,机械强度提高,消除了生虫霉变的隐患。本专利技术的技术方案:耐火竹制人造板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:a、将竹纤维置入5%-10%的硼砂溶液中蒸煮0.5-1h,取出干燥,得A品;b、按重量份计算,将A品70-80份、耐火纤维5-10份、二氧化硅10-15份和胶黏剂10-15份混合均匀,放入模具中组坯,得B品;c、将B品预压成型,得C品;d、将C品放入热压机压合,热压温度为180℃-200℃,热压压力0.5-0.6MPa,热压时间为30-35s,得D品;e、将D品砂光,得成品。前述的耐火竹制人造板的制作方法中,步骤b中,A品为75份,耐火纤维为8份,二氧化硅为12份,胶黏剂为13份。前述的耐火竹制人造 ...
【技术保护点】
1.耐火竹制人造板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:a、将竹纤维置入5%‑10%的硼砂溶液中蒸煮0.5‑1h,取出干燥,得A品;b、按重量份计算,将A品70‑80份、耐火纤维5‑10份、二氧化硅10‑15份和胶黏剂10‑15份混合均匀,放入模具中组坯,得B品;c、将B品预压成型,得C品;d、将C品放入热压机压合,热压温度为180℃‑200℃,热压压力为0.5‑0.6MPa,热压时间为30‑35s,得D品;e、将D品砂光,得成品。
【技术特征摘要】
1.耐火竹制人造板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:a、将竹纤维置入5%-10%的硼砂溶液中蒸煮0.5-1h,取出干燥,得A品;b、按重量份计算,将A品70-80份、耐火纤维5-10份、二氧化硅10-15份和胶黏剂10-15份混合均匀,放入模具中组坯,得B品;c、将B品预压成型,得C品;d、将C品放入热压机压合,热压温度为180℃-200℃,热压压力为0.5-0.6MPa,热压时间为30-35s,得D品;e、将D品砂光,得成品。2.根据权利要求1所述的耐火竹制人造板的制作方法,其特征在于:步骤b中,A品为75...
【专利技术属性】
技术研发人员:程国凉,
申请(专利权)人:浙江亮月板业有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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