本实用新型专利技术涉及弯头生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于弯头生产的干燥装置，其可以方便弯头取放，降低使用局限性；并且可以方便对蒸发出的水分进行回收再利用，减少对水资源的浪费；包括干燥箱、加热装置和一组隔板；还包括左固定板、右固定板、一组左支撑杆、一组右支撑杆、一组移动轮、一组滑轮和一组拉杆，一组左支撑杆和一组右支撑杆之间设置有一组连接轴，一组右支撑杆底端设置有一组移动杆，一组移动轮分别安装在一组移动杆底端，左固定板左侧壁设置有一组拉动把手，一组拉杆顶部分别设置有一组移动把手；还包括传输管、冷却箱、循环冷却管和接收箱，冷却箱右侧壁底端和顶端分别连通设置有进水管和出水管。
【技术实现步骤摘要】
一种用于弯头生产的干燥装置
本技术涉及弯头生产附属装置的
，特别是涉及一种用于弯头生产的干燥装置。
技术介绍
众所周知，用于弯头生产的干燥装置是一种用于弯头生产过程中，对超声波清洗后的成型弯头进行干燥，以使其尽快进入下一步工序的附属装置，其在弯头生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于弯头生产的干燥装置包括干燥箱、加热装置和一组隔板，干燥箱内设置有干燥腔，并在干燥箱左侧壁设置有取放口，取放口与干燥腔相通，并在取放口处设置有箱门，干燥箱顶部设置有出气孔，加热装置安装在干燥箱内底部，一组隔板安装在干燥箱内部，并在一组隔板上分别设置有一组通孔；现有的用于弯头生产的干燥装置使用时，将清洗后的弯头沥干水分，当其不再滴水时，打开箱门，将弯头放入干燥箱内的一组隔板上，并将加热装置与市电电连接，打开加热装置，通过加热装置对干燥箱内的空气进行加热，使干燥箱内温度升高，使弯头表面的水分汽化，并通过出气孔散出，干燥一段时间后，打开箱门，将干燥后的弯头取出即可；现有的用于弯头生产的干燥装置使用中发现，其弯头不方便取放，使用局限性较高；并且其蒸发出的水分不方便回收再利用，容易造成水资源的浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便弯头取放，降低使用局限性；并且可以方便对蒸发出的水分进行回收再利用，减少对水资源的浪费的用于弯头生产的干燥装置。本技术的一种用于弯头生产的干燥装置，包括干燥箱、加热装置和一组隔板，干燥箱内设置有干燥腔，并在干燥箱左侧壁设置有取放口，取放口与干燥腔相通，并在取放口处设置有箱门，干燥箱顶部设置有出气孔，加热装置安装在干燥箱内底部，一组隔板上分别设置有一组通孔；还包括左固定板、右固定板、一组左支撑杆、一组右支撑杆、一组移动轮、一组滑轮和一组拉杆，所述一组左支撑杆和一组右支撑杆分别安装在左固定板和右固定板底部前半区域和后半区域，并在一组左支撑杆和一组右支撑杆之间设置有一组连接轴，所述一组右支撑杆底端设置有一组移动杆，所述一组移动轮分别安装在一组移动杆底端，所述干燥箱内底部前半区域和后半区域分别设置有一组移动槽，所述一组移动轮和一组移动杆分别位于一组移动槽内，所述一组左支撑杆底端与干燥箱内底部接触，所述左固定板左侧壁设置有一组拉动把手，所述一组隔板左侧壁和右侧壁分别设置有一组连接杆，所述一组滑轮分别安装在一组连接杆上，所述左固定板右侧壁和右固定板左侧壁上分别设置有一组滑槽，所述一组滑轮分别位于一组滑槽内，所述一组拉杆分别安装在一组隔板顶部前端，并在一组拉杆顶部分别设置有一组移动把手；还包括传输管、冷却箱、循环冷却管和接收箱，所述传输管输入端安装在出气孔处，所述冷却箱安装在干燥箱右侧壁上，并在冷却箱内设置有冷却腔，冷却箱顶部和底部分别设置有上固定孔和下固定孔，所述循环冷却管位于冷却箱内，并且循环冷却管输入端和输出端分别安装在上固定孔和下固定孔处，所述传输管输出端与循环冷却管输入端连通，所述冷却箱右侧壁底端和顶端分别连通设置有进水管和出水管，所述干燥箱右侧壁下半区域设置有支撑板，所述接收箱放置于支撑板上，接收箱顶部设置有接收槽，并且接收箱位于冷却箱下方区域。本技术的一种用于弯头生产的干燥装置，还包括限位板、一组限位弹簧和卡板，所述限位板安装在支撑板右侧壁上，所述一组限位弹簧左右两端分别与卡板和限位板连接。本技术的一种用于弯头生产的干燥装置，还包括防滑板，所述防滑板安装在卡板左侧壁上，并且防滑板与接收箱右侧壁接触。本技术的一种用于弯头生产的干燥装置，还包括便携把手，所述便携把手安装在箱门左侧壁上。本技术的一种用于弯头生产的干燥装置，还包括一组支腿和一组滚轮，所述一组支腿分别安装在干燥箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述一组滚轮分别安装在一组支腿底端，并在一组滚轮上分别设置有一组防滑垫。本技术的一种用于弯头生产的干燥装置，还包括一组隔热把套，所述一组隔热把套分别套装在一组移动把手上。本技术的一种用于弯头生产的干燥装置，还包括透明观察板，所述干燥箱前侧壁中央区域纵向设置有观察口，观察口与干燥腔相通，所述透明观察板安装在观察口处。本技术的一种用于弯头生产的干燥装置，还包括一组加强杆，所述一组加强杆两端分别与干燥箱右侧壁底端和支撑板底部右半区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以在打开箱门后，通过工作人员拉动一组拉动把手，将左固定板和右固定板通过一组移动轮在一组移动槽内的移动拉出干燥箱，并且可以拉动一组移动把手，通过一组拉杆对一组隔板施加拉力，同时通过一组滑轮在一组滑槽内的前后移动方便将一组隔板取下，从而可以方便弯头取放，降低使用局限性，并且可以在干燥一端时间后，当最下层隔板上的弯头干燥完成后，将最下层隔板取出，并将其承载的弯头运送至下一工序，将上层的隔板依次向下移动，同时将未开始干燥的弯头放置于最先取出的隔板上，并放回左固定板和右固定板之间的最顶部，从而可以对每一层隔板上的弯头进行均匀加热，减少其干燥不均匀的现象；并且可以通过进水管向冷却箱内导入冷却水，并且干燥过程中蒸发处的水分不断通过传输管进入循环冷却管内，循环冷却管内的热空气与水蒸气的混合物充分与冷却箱内的冷却水接触，水蒸气液化成水分并滴入接收箱内，吸收热量后的冷却水由出水管导出，从而可以方便对蒸发出的水分进行回收再利用，减少对水资源的浪费。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；附图中标记：1、干燥箱；2、加热装置；3、隔板；4、箱门；5、左固定板；6、左支撑杆；7、移动轮；8、滑轮；9、拉杆；10、连接轴；11、移动杆；12、拉动把手；13、连接杆；14、移动把手；15、传输管；16、冷却箱；17、循环冷却管；18、接收箱；19、支撑板；20、限位板；21、限位弹簧；22、卡板；23、防滑板；24、便携把手；25、支腿；26、滚轮；27、防滑垫；28、隔热把套；29、加强杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种用于弯头生产的干燥装置，包括干燥箱1、加热装置2和一组隔板3，干燥箱内设置有干燥腔，并在干燥箱左侧壁设置有取放口，取放口与干燥腔相通，并在取放口处设置有箱门4，干燥箱顶部设置有出气孔，加热装置安装在干燥箱内底部，一组隔板上分别设置有一组通孔；还包括左固定板5、右固定板、一组左支撑杆6、一组右支撑杆、一组移动轮7、一组滑轮8和一组拉杆9，一组左支撑杆和一组右支撑杆分别安装在左固定板和右固定板底部前半区域和后半区域，并在一组左支撑杆和一组右支撑杆之间设置有一组连接轴10，一组右支撑杆底端设置有一组移动杆11，一组移动轮分别安装在一组移动杆底端，干燥箱内底部前半区域和后半区域分别设置有一组移动槽，一组移动轮和一组移动杆分别位于一组移动槽内，一组左支撑杆底端与干燥箱内底部接触，左固定板左侧壁设置有一组拉动把手12，一组隔板左侧壁和右侧壁分别设置有一组连接杆13，一组滑轮分别安装在一组连接杆上，左固定板右侧壁和右固定板左侧壁上分别设置有一组滑槽，一组滑轮分别位于一组滑槽内，一组拉杆分别安装在一组隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于弯头生产的干燥装置，包括干燥箱（1）、加热装置（2）和一组隔板（3），干燥箱（1）内设置有干燥腔，并在干燥箱（1）左侧壁设置有取放口，取放口与干燥腔相通，并在取放口处设置有箱门（4），干燥箱（1）顶部设置有出气孔，加热装置（2）安装在干燥箱（1）内底部，一组隔板（3）上分别设置有一组通孔；其特征在于，还包括左固定板（5）、右固定板、一组左支撑杆（6）、一组右支撑杆、一组移动轮（7）、一组滑轮（8）和一组拉杆（9），所述一组左支撑杆（6）和一组右支撑杆分别安装在左固定板（5）和右固定板底部前半区域和后半区域，并在一组左支撑杆（6）和一组右支撑杆之间设置有一组连接轴（10），所述一组右支撑杆底端设置有一组移动杆（11），所述一组移动轮（7）分别安装在一组移动杆（11）底端，所述干燥箱（1）内底部前半区域和后半区域分别设置有一组移动槽，所述一组移动轮（7）和一组移动杆（11）分别位于一组移动槽内，所述一组左支撑杆（6）底端与干燥箱（1）内底部接触，所述左固定板（5）左侧壁设置有一组拉动把手（12），所述一组隔板（3）左侧壁和右侧壁分别设置有一组连接杆（13），所述一组滑轮（8）分别安装在一组连接杆（13）上，所述左固定板（5）右侧壁和右固定板左侧壁上分别设置有一组滑槽，所述一组滑轮（8）分别位于一组滑槽内，所述一组拉杆（9）分别安装在一组隔板（3）顶部前端，并在一组拉杆（9）顶部分别设置有一组移动把手（14）；还包括传输管（15）、冷却箱（16）、循环冷却管（17）和接收箱（18），所述传输管（15）输入端安装在出气孔处，所述冷却箱（16）安装在干燥箱（1）右侧壁上，并在冷却箱（16）内设置有冷却腔，冷却箱（16）顶部和底部分别设置有上固定孔和下固定孔，所述循环冷却管（17）位于冷却箱（16）内，并且循环冷却管（17）输入端和输出端分别安装在上固定孔和下固定孔处，所述传输管（15）输出端与循环冷却管（17）输入端连通，所述冷却箱（16）右侧壁底端和顶端分别连通设置有进水管和出水管，所述干燥箱（1）右侧壁下半区域设置有支撑板（19），所述接收箱（18）放置于支撑板（19）上，接收箱（18）顶部设置有接收槽，并且接收箱（18）位于冷却箱（16）下方区域。...
【技术特征摘要】
1.一种用于弯头生产的干燥装置，包括干燥箱（1）、加热装置（2）和一组隔板（3），干燥箱（1）内设置有干燥腔，并在干燥箱（1）左侧壁设置有取放口，取放口与干燥腔相通，并在取放口处设置有箱门（4），干燥箱（1）顶部设置有出气孔，加热装置（2）安装在干燥箱（1）内底部，一组隔板（3）上分别设置有一组通孔；其特征在于，还包括左固定板（5）、右固定板、一组左支撑杆（6）、一组右支撑杆、一组移动轮（7）、一组滑轮（8）和一组拉杆（9），所述一组左支撑杆（6）和一组右支撑杆分别安装在左固定板（5）和右固定板底部前半区域和后半区域，并在一组左支撑杆（6）和一组右支撑杆之间设置有一组连接轴（10），所述一组右支撑杆底端设置有一组移动杆（11），所述一组移动轮（7）分别安装在一组移动杆（11）底端，所述干燥箱（1）内底部前半区域和后半区域分别设置有一组移动槽，所述一组移动轮（7）和一组移动杆（11）分别位于一组移动槽内，所述一组左支撑杆（6）底端与干燥箱（1）内底部接触，所述左固定板（5）左侧壁设置有一组拉动把手（12），所述一组隔板（3）左侧壁和右侧壁分别设置有一组连接杆（13），所述一组滑轮（8）分别安装在一组连接杆（13）上，所述左固定板（5）右侧壁和右固定板左侧壁上分别设置有一组滑槽，所述一组滑轮（8）分别位于一组滑槽内，所述一组拉杆（9）分别安装在一组隔板（3）顶部前端，并在一组拉杆（9）顶部分别设置有一组移动把手（14）；还包括传输管（15）、冷却箱（16）、循环冷却管（17）和接收箱（18），所述传输管（15）输入端安装在出气孔处，所述冷却箱（16）安装在干燥箱（1）右侧壁上，并在冷却箱（16）内设置有冷却腔，冷却箱（16）顶部和底部分别设置有上固定孔和下固定孔，所述循环冷却管（17）位于冷却箱（16）内，并且循环冷却管（17）输入端和输出端分别安装在上固定孔和下固定孔处，所述传输管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖宁，
申请(专利权)人：河北广浩管件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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