一种磨削用CBN砂轮及其制备方法技术

一种磨削用CBN砂轮及其制备方法，砂轮包括钢芯、磨料圈，钢芯和磨料圈通过树脂结合剂树脂胶粘结剂结合；烧结前磨料圈按质量百分比由CBN磨料、金属结合剂和辅助粘结剂制备而成；金属结合剂由Cu粉和TiH2粉组成；磨料圈组成为：CBN磨料、金属结合剂和孔隙；制备方法：1)将CBN磨料、Cu粉和TiH2粉混合均匀，制得混合料A；2)将辅助粘结剂与混合料A混合均匀，制得混合料B；3)将混合料B烘干；4)将烘干后的混合料B过筛；5)将过筛后的混合料B冷压成型，得磨料圈生坯；6)将磨料圈生坯，在惰性气体气氛下烧结，冷却出炉，得磨料圈坯体；7)用树脂胶粘结剂，将磨料圈坯体与钢芯粘合，得磨削用CBN砂轮。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削用CBN砂轮及其制备方法
本专利技术涉及超硬磨料领域，具体涉及一种磨削用CBN砂轮及其制备方法。
技术介绍
随着现代机械加工朝着高精度、高速度、硬加工、干加工(无冷却液)及降低成本等方向发展，对磨具性能提出了相当高的要求。传统的碳化硅和刚玉普通磨料模具已不能完全满足当前高速、高效、高精度的磨削要求，因此开发各种耐磨性能优良，能长时间进行稳定加工的超硬磨削材料是必然的发展趋势。目前常用的超硬磨削材料包括立方氮化硼(CBN)和金刚石两种磨料。立方氮化硼磨料的硬度虽低于金刚石，但仍远高于刚玉和碳化硅材料，并且该磨料的热稳定性优于金刚石，有很好的耐磨抗腐蚀性。立方氮化硼砂轮不仅能应用于高效精密磨削航空发动机零件(如盘、轴等)的钛合金、镍基高温合金等高强韧性的难以加工的材料，而且不会与铁及铁合金发生反应能够广泛应用于铁基合金(黑色金属)材料如淬硬钢、高速工具钢、轴承钢、不锈钢、模具钢、耐热钢、先进高强钢和高铬铸铁等材料。CBN超硬磨具(砂轮)的磨削效率、加工精度和耐磨性等性能是高速精密磨削加工中的关键问题。在超硬磨具中用于固结磨粒的结合剂是影响超硬磨具性能的关键因素。传统的超硬磨具(砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨削用CBN砂轮，其特征在于，包括钢芯、磨料圈，钢芯和磨料圈通过树脂结合剂树脂胶粘结剂结合，其中，磨料圈按质量百分比由以下组分制备而成：CBN磨料：35～70％，金属结合剂：30～60％，辅助粘结剂：3～12％，CBN磨料、金属结合剂与辅助粘结剂质量百分比之和为100％；所述的金属结合剂含有成分的质量百分比为：Cu粉：60～90％，TiH2粉：5～40％，Cu粉和TiH2质量百分比之和为100％；磨料圈组成按体积百分比为：CBN磨料10～50％，金属结合剂10～47％，孔隙20～45％，CBN磨料、金属结合剂和孔隙的体积百分比之和为100％。

【技术特征摘要】
1.一种磨削用CBN砂轮，其特征在于，包括钢芯、磨料圈，钢芯和磨料圈通过树脂结合剂树脂胶粘结剂结合，其中，磨料圈按质量百分比由以下组分制备而成：CBN磨料：35～70％，金属结合剂：30～60％，辅助粘结剂：3～12％，CBN磨料、金属结合剂与辅助粘结剂质量百分比之和为100％；所述的金属结合剂含有成分的质量百分比为：Cu粉：60～90％，TiH2粉：5～40％，Cu粉和TiH2质量百分比之和为100％；磨料圈组成按体积百分比为：CBN磨料10～50％，金属结合剂10～47％，孔隙20～45％，CBN磨料、金属结合剂和孔隙的体积百分比之和为100％。2.根据权利要求1所述的一种磨削用CBN砂轮，奇特在于，所述的Cu粉和TiH2粉的粒径范围均为30～300μm。3.根据权利要求1所述的一种磨削用CBN砂轮，其特征在于，所述的辅助粘结剂为丙烯酸乳液。4.权利要求1所述的一种磨削用CBN砂轮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，混料：按一种磨削用CBN砂轮的成分配比，将CBN磨料、Cu粉和TiH2粉混合均匀，制得混合料A；步骤2，混料：按一种磨削用CBN砂轮的成分配...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，范永刚，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21