一种钢筋焊接用自动打磨设备制造技术

技术编号:19468419 阅读:22 留言:0更新日期:2018-11-17 04:56
本发明专利技术公开了一种钢筋焊接用自动打磨设备,涉及钢筋打磨设备技术领域,包括运输车本体,所述运输车本体下方设有万向轮,所述运输车本体上表面中部设有定位组件,所述定位组件与运输车本体上表面滑动连接,所述运输车本体上部设有滑槽,定位组件下表面设有滑动组件,所述滑动组件与滑槽滑动连接,所述运输车本体上表面左侧设有打磨组件。解决了钢筋在打磨时需要手动操作,并且需要操作人员手持打磨设备,对钢筋的表面整体进行打磨,若要打磨钢筋背面时,需要将手伸入钢筋背面,极不方便,并且无法判断是否打磨彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋焊接用自动打磨设备
本专利技术涉及钢筋打磨设备
,具体为一种钢筋焊接用自动打磨设备。
技术介绍
在对钢筋进行加工时,需要将钢筋重新拉出进行打磨或者拉伸,然后进行二次缠绕,为了避免设备的空转,往往将两段钢筋焊接在一起,一起进行加工,这样可以提高设备的利用效率,在完成钢筋的焊接后,需要对钢筋表面进行打磨,如果不进行打磨,可能会对设备造成划损,现有的钢筋焊接设备存在如下问题:打磨时需要手动操作,并且需要操作人员手持打磨设备,对钢筋的表面整体进行打磨,若要打磨钢筋背面时,需要将手伸入钢筋背面,极不方便,并且无法判断是否打磨彻底。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种钢筋焊接用自动打磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的打磨时需要手动操作,并且需要操作人员手持打磨设备,对钢筋的表面整体进行打磨,若要打磨钢筋背面时,需要将手伸入钢筋背面,极不方便,并且无法判断是否打磨彻底的问题。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢筋焊接用自动打磨设备,包括运输车本体,所述运输车本体下方设有万向轮,所述运输车本体上表面中部设有定位组件,所述定位组件与运输车本体上表面滑动连接,所述运输车本体上部设有滑槽,定位组件下表面设有滑动组件,所述滑动组件与滑槽滑动连接,所述运输车本体上表面左侧设有打磨组件。进一步的,所述打磨组件包括打磨块,所述打磨块前部设有转动块,所述转动块与打磨块转动连接,所述转动块上设有圆环形转动轴,所述打磨块表面设有圆环形转动槽,所述圆环形转动轴与圆环形转动槽转动连接,所述打磨块下方设有电机,所述电机设于运输车本体内,电机伸出端设有第一带轮,所述第一带轮与转动块外表面通过皮带配合连接,所述转动块前端面中心对称设有四个T型滑槽,所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块,所述T型滑块外端固定链接有打磨杆,所述打磨杆端部设有砂轮,所述打磨杆与T型滑块的连接处设有定位螺栓。进一步的,所述滑动组件包括固定块,所述固定块截面为U型,所述固定块与定位组件固定连接,固定块下表面设有滑动块,所述滑动块中部设有通孔,所述通孔内表面设有螺纹,所述滑槽中部设有丝杆,所述丝杆与通孔配合连接,所述丝杆的伸出端设有转盘。进一步的,所述定位组件包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间设有转动板和卡紧组件,所述第一固定板和第二固定板外侧与固定块固定连接,第一固定板内侧面中部与卡紧组件连接,所述卡紧组件右侧面与转动板连接,所述转动板与第二固定板转动连接。进一步的,所述卡紧组件包括六个卡杆,所述卡杆中心对称设于第一固定板表面,所述卡杆中部设有第一转轴,所述第一转轴与第一固定板转动连接,所述卡杆上端设有第二转轴,所述第二转轴转动连接有滑块,所述转动板正面中心对称设有六个限位槽,所述滑块与限位槽滑动连接,所述卡杆下端转动连接有定位块,进一步的,所述转动板背面设有环形转轴,所述第二固定板正面设有圆柱形凹槽,所述环形转轴与圆柱形凹槽转动连接。进一步的,所述定位块表面设有圆弧形凹槽。本专利技术的有益效果为:将待打磨的钢筋穿过打磨组件,并卡接在定位组件上,通过定位组件的移动,拉动钢筋发生移动,以完成对钢筋待打磨部位的打磨工作,运输车本体下端的万向轮可方便运输车本体的推动;当钢筋依次穿过打磨块和转动块并卡接在定位组件上后,调节打磨杆的位置,使得砂轮与钢筋表面接触,并通过定位螺栓将打磨杆定位,启动电机,当电机转动后,通过皮带带动转动块发生转动,以完成对钢筋的打磨,并通过移动定位组件的位置,来调整钢筋的打磨位置;当转盘发生转动时,带动丝杆发生转动,由于滑动块与丝杆螺纹配合,所以滑动块在丝杆转动的同时,会沿着滑槽前后运动,使定位组件发生移动以便于调整钢筋的打磨位置;钢筋依次穿过第二固定板、转动板和第一固定板,并被卡紧组件固定,通过对转动板的调节,来控制卡紧组件对钢筋进行固定,卡紧组件可将钢筋固定在第一固定板的中心处,在拖动钢筋移动时可以更加方便,减少了操作人员的工作量,提高了效率;当转动板发生转动时,限位槽带动滑块发生转动,当滑块转动的同时,会带动卡杆绕第一转轴发生转动,卡杆在转动的同时,使得滑块在限位槽内发生移动,并且带动定位块发生转动,将钢筋固定住,六根卡杆同时发生转动,且转动角度相同,故钢筋最后会被固定在转动板的中心处,减少了操作人员的调校步骤,节约了时间,所述定位块表面的圆弧形凹槽是为了增大定位块与钢筋的接触面积,防止在卡紧组件将钢筋固定后发生滑动或转动。附图说明图1为本专利技术所述的一种钢筋焊接用自动打磨设备结构示意图。图2为本专利技术所述定位组件剖视图。图3为本专利技术所述的卡紧组件结构示意图。图4为本专利技术所述的定位块结构图。图5为本专利技术所述的打磨组件结构示意图。其中:1、运输车本体;11、滑槽;12、丝杆;13、转盘;2、万向轮;3、定位组件;31、第一固定板;32、转动板;321、限位槽;322、环形转轴;33、第二固定板;331、圆柱形凹槽;34、卡紧组件;341、第一转轴;342、第二转轴;343、滑块;344、定位块;345、卡杆;4、滑动组件;41、固定块;42、滑动块;43、通孔;5、打磨组件;51、打磨块;52、转动块;53、圆环形转动轴;54、电机;55、第一带轮;56、皮带;57、T型滑块;58、打磨杆;59、T型滑槽;510、砂轮;511、定位螺栓。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1至图5所示,一种钢筋焊接用自动打磨设备,包括运输车本体1,所述运输车本体1下方设有万向轮2,所述运输车本体1上表面中部设有定位组件3,所述定位组件3与运输车本体1上表面滑动连接,所述运输车本体1上部设有滑槽11,定位组件3下表面设有滑动组件4,所述滑动组件4与滑槽11滑动连接,所述运输车本体1上表面左侧设有打磨组件5。将待打磨的钢筋穿过打磨组件5,并卡接在定位组件3上,通过定位组件3的移动,拉动钢筋发生移动,以完成对钢筋待打磨部位的打磨工作,运输车本体1下端的万向轮2可方便运输车本体1的推动。所述打磨组件5包括打磨块51,所述打磨块51前部设有转动块52,所述转动块52与打磨块51转动连接,所述转动块52上设有圆环形转动轴53,所述打磨块51表面设有圆环形转动槽,所述圆环形转动轴53与圆环形转动槽转动连接,所述打磨块51下方设有电机54,所述电机54设于运输车本体1内,电机54伸出端设有第一带轮55,所述第一带轮55与转动块52外表面通过皮带56配合连接,所述转动块52前端面中心对称设有四个T型滑槽59,所述T型滑槽59内滑动连接有T型滑块57,所述T型滑块57外端固定链接有打磨杆58,所述打磨杆58端部设有砂轮510,所述打磨杆58与T型滑块57的连接处设有定位螺栓511。当钢筋依次穿过打磨块51和转动块52并卡接在定位组件3上后,调节打磨杆58的位置,使得砂轮510与钢筋表面接触,并通过定位螺栓511将打磨杆58定位,启动电机54,当电机54转动后,通过皮带56带动转动块52发生转动,以完成对钢筋的打磨,并通过移动定位组件3的位置,来调整钢筋的打磨位置。所述滑动组件4包括固定块41,所述固定块41截面为U型,所述固定块41与定位组件3固定连接,固定块4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋焊接用自动打磨设备,其特征在于,包括运输车本体(1),所述运输车本体(1)下方设有万向轮(2),所述运输车本体(1)上表面中部设有定位组件(3),所述定位组件(3)与运输车本体(1)上表面滑动连接,所述运输车本体(1)上部设有滑槽(11),定位组件(3)下表面设有滑动组件(4),所述滑动组件(4)与滑槽(11)滑动连接,所述运输车本体(1)上表面左侧设有打磨组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋焊接用自动打磨设备,其特征在于,包括运输车本体(1),所述运输车本体(1)下方设有万向轮(2),所述运输车本体(1)上表面中部设有定位组件(3),所述定位组件(3)与运输车本体(1)上表面滑动连接,所述运输车本体(1)上部设有滑槽(11),定位组件(3)下表面设有滑动组件(4),所述滑动组件(4)与滑槽(11)滑动连接,所述运输车本体(1)上表面左侧设有打磨组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接用自动打磨设备,其特征在于,所述打磨组件(5)包括打磨块(51),所述打磨块(51)前部设有转动块(52),所述转动块(52)与打磨块(51)转动连接,所述转动块(52)上设有圆环形转动轴(53),所述打磨块(51)表面设有圆环形转动槽,所述圆环形转动轴(53)与圆环形转动槽转动连接,所述打磨块(51)下方设有电机(54),所述电机(54)设于运输车本体(1)内,电机(54)伸出端设有第一带轮(55),所述第一带轮(55)与转动块(52)外表面通过皮带(56)配合连接,所述转动块(52)前端面中心对称设有四个T型滑槽(59),所述T型滑槽(59)内滑动连接有T型滑块(57),所述T型滑块(57)外端固定链接有打磨杆(58),所述打磨杆(58)端部设有砂轮(510),所述打磨杆(58)与T型滑块(57)的连接处设有定位螺栓(511)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接用自动打磨设备,其特征在于,所述滑动组件(4)包括固定块(41),所述固定块(41)截面为U型,所述固定块(41)与定位组件(3)固定连接,固定块(41)下表面设有滑动块(42),所述滑动块(42)中部设有通孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢长根
申请(专利权)人:睿雄金属制品芜湖有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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