一种耐腐蚀GGH烟气换热器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种耐腐蚀GGH烟气换热器，包括脱硝后烟气管、一组传热管、脱销前烟气入口管、脱硝前烟气出口管、左多孔板、右多孔板；所述脱销前烟气入口管、脱硝前烟气出口管相对设置于脱硝后烟气管的左侧壁和右侧壁上；所述传热管的内壁和外壁分别镀有搪瓷防腐层，且传热管的内壁和外壁端部一定距离内不镀搪瓷防腐层；所述传热管的左端焊接于左多孔板上且与孔对齐，所述传热管的右端焊接于右多孔板上且与孔对齐，且焊接处表面设有防腐涂层。该GGH烟气换热器结构简单，密封性好，漏风系数非常低，采用多重防腐措施，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀GGH烟气换热器
本技术属于电力设备领域，特别涉及一种耐腐蚀GGH烟气换热器。
技术介绍
GGH烟气换热器广泛应用于火电行业和垃圾焚烧发电行业，一般用于SCR系统中低温烟气的再升温，用脱硝后的高温烟气加热脱硝前的低温烟气，使脱硝前的低温烟气温度达到脱硝要求。设备结构形式一般采用光管，冷烟气走管内，脱销后的热烟气走管外。由于脱硝前后的烟气温度都较低，具有较强的腐蚀性，且露点腐蚀温度较高，一些厂家对换热管进行镀搪瓷防腐。但是，搪瓷管在与管板的连接存在很大的问题；如果，搪瓷管和管板采用硅橡胶密封，存在硅橡胶老化，密封失效的问题；如果采用焊接，焊接时会破坏搪瓷，形成新的腐蚀点。传统的GGH烟气换热器容易发生腐蚀，使用寿命不长。
技术实现思路
技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本技术提供了一种耐腐蚀GGH烟气换热器。技术方案：本技术提供的一种耐腐蚀GGH烟气换热器，包括脱硝后烟气管、一组传热管、脱销前烟气入口管、脱硝前烟气出口管、左多孔板、右多孔板；所述脱销前烟气入口管、脱硝前烟气出口管相对设置于脱硝后烟气管的左侧壁和右侧壁上；所述传热管的内壁和外壁分别镀有搪瓷防腐层，且传热管的内壁和外壁端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀GGH烟气换热器，其特征在于：包括脱硝后烟气管(1)、一组传热管(2)、脱销前烟气入口管(3)、脱硝前烟气出口管(4)、左多孔板(5)、右多孔板(6)；所述脱销前烟气入口管(3)、脱硝前烟气出口管(4)相对设置于脱硝后烟气管(1)的左侧壁和右侧壁上；所述传热管(2)的内壁和外壁分别镀有搪瓷防腐层，且传热管(2)的内壁和外壁端部一定距离内不镀搪瓷防腐层；所述传热管(2)的左端焊接于左多孔板(5)上且与孔对齐，所述传热管(2)的右端焊接于右多孔板(6)上且与孔对齐，且焊接处表面设有防腐涂层；所述传热管(2)的管内的端部设有硅橡胶内套(9)，所述硅橡胶内套(9)一端伸出传热管(2)外并...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀GGH烟气换热器，其特征在于：包括脱硝后烟气管(1)、一组传热管(2)、脱销前烟气入口管(3)、脱硝前烟气出口管(4)、左多孔板(5)、右多孔板(6)；所述脱销前烟气入口管(3)、脱硝前烟气出口管(4)相对设置于脱硝后烟气管(1)的左侧壁和右侧壁上；所述传热管(2)的内壁和外壁分别镀有搪瓷防腐层，且传热管(2)的内壁和外壁端部一定距离内不镀搪瓷防腐层；所述传热管(2)的左端焊接于左多孔板(5)上且与孔对齐，所述传热管(2)的右端焊接于右多孔板(6)上且与孔对齐，且焊接处表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭友谊，陆建宁，张艳霞，曾新柱，江静，
申请(专利权)人：南京华电节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32