一种自动上料剪切装箱装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及自动化剪切装置领域，具体是一种自动上料剪切装箱装置，包括底座、设置在底座上的进料台，所述的底座上设置有与进料台配合的送料装置，所述的底座上还设置有与送料装置配合的剪切装置，所述的剪切装置的末端设置有用于将剪切好的物料收集起来的装箱装置，利用十字推送板使得物料自行进入输送带上，并配合滑动板完成自行装箱，提高工作效率的同时减少人工损耗；利用齿的疏密程度完成剪切工作，驱动元件少，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料剪切装箱装置
本专利技术涉及自动化剪切装置领域，具体是一种自动上料剪切装箱装置。
技术介绍
随着我们经济条件的越来越好，我们也逐渐意识到发展航空业对于我们的重要性，对于剪切机刀片来说，不仅仅可以制造电器，而且由于它的材质，对于航空业的发展也大有好处，金属剪切机对生产中的厚板生产线整体技术有着关键的作用，在这之前，国内外使用的金属板滚切式剪切机普遍存在结构复杂、系统庞大、造价高等问题，剪切出的板质量也参差不齐，若使用人工剪切，耗时耗力，一个合适的剪切装置还未能被提出。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种自动上料剪切装箱装置。一种自动上料剪切装箱装置，包括底座、设置在底座上的进料台，所述的底座上设置有与进料台配合的送料装置，所述的底座上还设置有与送料装置配合的剪切装置，所述的剪切装置的末端设置有用于将剪切好的物料收集起来的装箱装置。所述的送料装置包括用于输送物料的输送机构、设置在输送机构上方且可将物料进行推送的推送机构。所述的输送机构包括第一齿轮、与第一齿轮配合的第二齿轮、与第一齿轮和第二齿轮啮合的输送带，所述的输送带内侧设置有齿条带，所述的第一齿轮上设置有齿轮电机。所述的推送机构包括与齿轮电机配合的两个传送带、与两个传送带配合的转动轴、设置在转动轴上的十字推送板，所述的十字推送板与进料台配合。所述的剪切装置包括用于剪切物料的剪切机构、与剪切机构配合并将剪切机构进行举升的举升机构。所述的剪切机构包括剪切台、设置在剪切台上方的剪切刀、设置在剪切刀一端的凸出块、设置在剪切刀另一端的滑块。所述的举升机构包括与凸出块转动配合的转动板、设置在底座上的两个支撑架、设置在两个支撑架之间的滑板，所述的滑板与滑块滑动配合。所述的装箱装置包括收集箱、与收集箱配合的升降机构、设置在升降机构上用于将物料推送至收集箱上的推送机构。所述的升降机构包括两个滑动柱、与两个滑动柱滑动配合的滑动板、设置在底座上的升降电机、设置在升降电机上且与滑动板螺纹配合的丝杠。所述的推送机构包括与滑动板配合的装箱板、设置在装箱板端部的推送缸、与推送缸连接的推板。本专利技术的有益效果是：利用十字推送板使得物料自行进入输送带上，并配合滑动板完成自行装箱，提高工作效率的同时减少人工损耗；利用齿的疏密程度完成剪切工作，驱动元件少，降低了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的推送机构立体结构示意图；图3为本专利技术的剪切装置立体结构示意图；图4为本专利技术的除去收集箱后的装箱装置立体结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图4所示，一种自动上料剪切装箱装置，包括底座4、设置在底座4上的进料台1，所述的底座4上设置有与进料台1配合的送料装置，所述的底座4上还设置有与送料装置配合的剪切装置，所述的剪切装置的末端设置有用于将剪切好的物料收集起来的装箱装置。所述的剪切装置设置在底座4上并与送料装置配合，用于剪切物料；所述的装箱装置设置在剪切装置的末端，用于将剪切好的物料收集起来。所述的送料装置包括用于输送物料的输送机构、设置在输送机构上方且可将物料进行推送的推送机构。所述的输送机构包括第一齿轮6、与第一齿轮6配合的第二齿轮5、与第一齿轮6和第二齿轮5啮合的输送带2，所述的输送带2内侧设置有齿条带3，所述的第一齿轮6上设置有齿轮电机23。所述的第一齿轮6与第二齿轮5的齿的疏密程度不同。所述的推送机构包括与齿轮电机23配合的两个传送带9、与两个传送带9配合的转动轴8、设置在转动轴8上的十字推送板7，所述的十字推送板7与进料台1配合。所述的剪切装置包括用于剪切物料的剪切机构、与剪切机构配合并将剪切机构进行举升的举升机构。所述的剪切机构包括剪切台12、设置在剪切台12上方的剪切刀13、设置在剪切刀13一端的凸出块10、设置在剪切刀13另一端的滑块14。所述的凸出块10的边角设置有凸出部分，所述的转动板11的端部设置有与凸出部分配合的凹下部分。所述的举升机构包括与凸出块10转动配合的转动板11、设置在底座4上的两个支撑架16、设置在两个支撑架16之间的滑板15，所述的滑板15与滑块14滑动配合。所述的转动板11与第二齿轮5连接，所述的转动板11设置在装箱板25与支撑架16之间。所述的支撑架16为L型。所述的装箱装置包括收集箱24、与收集箱24配合的升降机构、设置在升降机构上用于将物料推送至收集箱24上的推送机构。所述的升降机构包括两个滑动柱17、与两个滑动柱17滑动配合的滑动板26、设置在底座4上的升降电机20、与升降电机20连接的联轴器、设置在升降电机20上且与滑动板26螺纹配合的丝杠22。所述的推送机构包括与滑动板26配合的装箱板25、设置在装箱板25端部的推送缸18、与推送缸18连接的推板19。所述的推板19的长度与装箱板25的宽度相同。本专利技术的使用方法：首先将物料放置在进料台1上，然后驱动齿轮电机23带动第一齿轮6与第二齿轮5开始转动，同时通过传送带9将动力传送至转动轴8上，转动轴8上开始转动并与进料台1配合将物料推送至输送带2上；当到达剪切台12上后，与第二齿轮5配合的转动板11使得凸出块10升降，凸出块10带动剪切刀13在滑板15上升降完成剪切动作；接着驱动升降电机20带动丝杠22使得滑动板26上升并接住剪切好后的物料，然后升降电机20反转使得丝杠22带动滑动板26下降；当下降至收集箱24适当位置，升降电机20暂停，驱动推送缸18带动推板19将物料推送至收集箱24内即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料剪切装箱装置，包括底座(4)、设置在底座(4)上的进料台(1)，其特征在于：所述的底座(4)上设置有与进料台(1)配合的送料装置，所述的底座(4)上还设置有与送料装置配合的剪切装置，所述的剪切装置的末端设置有用于将剪切好的物料收集起来的装箱装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料剪切装箱装置，包括底座(4)、设置在底座(4)上的进料台(1)，其特征在于：所述的底座(4)上设置有与进料台(1)配合的送料装置，所述的底座(4)上还设置有与送料装置配合的剪切装置，所述的剪切装置的末端设置有用于将剪切好的物料收集起来的装箱装置。2.根据权利要求1所述的一种自动上料剪切装箱装置，其特征在于：所述的送料装置包括用于输送物料的输送机构、设置在输送机构上方且可将物料进行推送的推送机构。3.根据权利要求2所述的一种自动上料剪切装箱装置，其特征在于：所述的输送机构包括第一齿轮(6)、与第一齿轮(6)配合的第二齿轮(5)、与第一齿轮(6)和第二齿轮(5)啮合的输送带(2)，所述的输送带(2)内侧设置有齿条带(3)，所述的第一齿轮(6)上设置有齿轮电机(23)。4.根据权利要求3所述的一种自动上料剪切装箱装置，其特征在于：所述的推送机构包括与齿轮电机(23)配合的两个传送带(9)、与两个传送带(9)配合的转动轴(8)、设置在转动轴(8)上的十字推送板(7)，所述的十字推送板(7)与进料台(1)配合。5.根据权利要求1所述的一种自动上料剪切装箱装置，其特征在于：所述的剪切装置包括用于剪切物料的剪切机构、与剪切机构配合并将剪切机构进行举升的举升机构。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建，邹洪，
申请(专利权)人：芜湖市泰能电热器具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34